蒸壓釜典型事故案例分析與研究

鄔濤

摘要：蒸壓釜是在建筑生產(chǎn)行業(yè)中常見(jiàn)的一種大型壓力容器，主要用于一些建筑材料等的生產(chǎn)加工過(guò)程。其運(yùn)行條件通常是在高溫高壓作業(yè)情況下，主要功能是進(jìn)行濕熱養(yǎng)護(hù)。由于其特殊的運(yùn)行狀態(tài)，如果在運(yùn)用過(guò)程中操作不當(dāng)，很容易引發(fā)較大的安全事故。本文結(jié)合蒸壓釜實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中的某一典型案例進(jìn)行展開分析，深入了解導(dǎo)致該事故產(chǎn)生的主要原因，針對(duì)事故原因有針對(duì)性地提出了改進(jìn)的措施建議。希望能幫助相關(guān)單位人員把握蒸壓釜的操作注意事項(xiàng)，提高操作水平，從而有效降低蒸壓釜事故的發(fā)生。

關(guān)鍵詞：蒸壓釜；事故案例；分析研究

該事故發(fā)生在某水泥生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)車間內(nèi)。當(dāng)事故發(fā)生時(shí)，設(shè)備所顯示的信號(hào)為FJI1.5-3*33。事故發(fā)生后，水泥廠以及當(dāng)?shù)卣块T聘請(qǐng)了專家對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行了詳細(xì)的調(diào)查。經(jīng)調(diào)查了解到，該蒸壓釜在當(dāng)天上午九點(diǎn)壓力開始升高，根據(jù)企業(yè)水泥的生產(chǎn)工藝要求，該蒸壓釜的常規(guī)運(yùn)行壓力為1.0MPa，但當(dāng)天壓力只上升到一半時(shí)，就出現(xiàn)了爆炸事故。爆炸時(shí)劇烈的沖擊波使得釜蓋飛出砸向了廠房梁柱，導(dǎo)致梁柱受損嚴(yán)重，蒸壓釜產(chǎn)生后移沖力導(dǎo)致底座嚴(yán)重?fù)p壞，內(nèi)部管道在沖擊波的作用下其軌道也出現(xiàn)損壞，相關(guān)的設(shè)備儀器都遭到了不同程度的破壞。同時(shí)在事故發(fā)生時(shí)，正在進(jìn)行作業(yè)的車間員工受傷情況也較為嚴(yán)重。在整個(gè)事故中，企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)全部停止，給企業(yè)造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

一、 事故產(chǎn)生原因分析

（一）事故直接原因

1.事故原因推測(cè)

由于蒸壓釜在還未達(dá)到正常壓力情況下就發(fā)生了爆炸，經(jīng)調(diào)查了解工作人員在整個(gè)升壓過(guò)程中也并未出現(xiàn)違規(guī)操作行為，因此可以排除壓力過(guò)大導(dǎo)致蒸壓釜出現(xiàn)爆炸的原因。在對(duì)蒸壓釜事故現(xiàn)場(chǎng)受損情況的進(jìn)一步檢查，發(fā)現(xiàn)蒸汽和管樁等與外界相連接的部位都不存在易燃物質(zhì)，因此也可以排除蒸壓釜內(nèi)部存在易燃物導(dǎo)致爆炸產(chǎn)生的原因。在檢查蒸壓釜蓋時(shí)，發(fā)現(xiàn)上面存在較多被擠壓變形的釜齒壓痕，這些齒痕已經(jīng)超出了正常的嚙合范圍，由此可以推測(cè)是由于釜齒未完全嚙合導(dǎo)致釜門打開進(jìn)而引發(fā)了爆炸事故。如下圖所示，為事故產(chǎn)生以后蒸壓釜的釜齒痕跡。

2. 事故原因分析

？？當(dāng)蒸壓釜在升壓的過(guò)程中，如果釜齒未能嚙合完全，就會(huì)使得蒸壓釜內(nèi)部壓力陡然攀升[1]，在內(nèi)部壓力的作用下，蒸汽會(huì)使得釜齒受到蒸壓釜蓋平面上一個(gè)圓周分力，隨著壓力的加大蒸壓釜蓋承受的力矩也在逐漸加大，但超出一定數(shù)值后，蒸壓釜蓋就會(huì)出現(xiàn)變形，最終導(dǎo)致了釜齒的脫離，并且釜蓋在壓力的作用下向外飛出，從而引發(fā)蒸壓釜爆炸。

3. 事故原因總結(jié)

在查閱了相關(guān)的設(shè)備資料后，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況，可以得出導(dǎo)致蒸壓釜產(chǎn)生爆炸事故的直接原因就是蒸壓釜在升壓過(guò)程中，由于釜齒未完全嚙合導(dǎo)致蒸壓釜門未完全關(guān)閉，從而使得蒸壓釜門脫離，發(fā)生爆炸事故。

（二） 事故間接原因

1. 事故原因推測(cè)

在事故發(fā)生后，企業(yè)對(duì)事故設(shè)備進(jìn)行了全面的檢查，總結(jié)出了以下幾點(diǎn)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障的間接原因。第一，該水泥生產(chǎn)企業(yè)的蒸壓釜設(shè)備，其安全功能中的快開門連鎖保護(hù)裝置存在較為嚴(yán)重的功能缺陷，該車間所采用的蒸壓釜設(shè)備的該保護(hù)裝置使用的是YTK-Ⅱ型零壓控制柜[2]，但在實(shí)際檢查中發(fā)現(xiàn)，該裝置的功能只有零壓檢測(cè)、釜門閉鎖以及蒸壓釜蓋閉合三種功能，而且在蒸壓釜的進(jìn)口閥上也沒(méi)有安裝相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，這樣就難以保障蒸壓釜門閉合情況下蒸壓釜內(nèi)不流入蒸汽。在蒸壓釜蓋與其蒸壓釜門上的安全信號(hào)連接處的擋板由于沖擊波的影響已經(jīng)出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞，導(dǎo)致零壓控制柜上的信號(hào)不能及時(shí)檢測(cè)到釜蓋與釜門間的嚙合情況，鎖緊信號(hào)也無(wú)法反映釜蓋的閉合情況，另外釜門的緊鎖信號(hào)也失靈，無(wú)法與外部報(bào)警連鎖機(jī)制相連接，使得整個(gè)安全緊鎖信號(hào)無(wú)法發(fā)揮其應(yīng)用的功能作用。在車間作業(yè)過(guò)程中，雖然釜蓋與釜門未完全閉合，但安裝裝置沒(méi)有發(fā)出預(yù)警信號(hào)，工人誤認(rèn)為已經(jīng)完全實(shí)現(xiàn)嚙合，便開始了對(duì)蒸壓釜進(jìn)行了升壓操作，從而導(dǎo)致蒸壓釜產(chǎn)生故障爆炸情況。

2. 事故原因分析

該水泥廠在最初購(gòu)置蒸壓釜時(shí)，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)沒(méi)有安裝安全開門連鎖裝置，但是其在設(shè)備投入生產(chǎn)長(zhǎng)達(dá)一年之久才開始安裝安全裝置，而且所安裝的裝置功能不完善，無(wú)法發(fā)揮實(shí)際的安全效用。水泥廠部分員工在發(fā)現(xiàn)這一情況后，也為及時(shí)上報(bào)給上級(jí)管理部門，最終引發(fā)安全生產(chǎn)事故。因此深入分析爆炸事故的產(chǎn)生原因，一方面是由于該水泥生產(chǎn)企業(yè)缺乏安全生產(chǎn)意識(shí)，沒(méi)有對(duì)蒸壓釜相關(guān)的設(shè)備安全性能及時(shí)地進(jìn)行更新和維護(hù)，導(dǎo)致安全隱患沒(méi)有得到及時(shí)的清除。另一方面是生產(chǎn)車間的安全生產(chǎn)的條件較為簡(jiǎn)陋，也存在較大的安全風(fēng)險(xiǎn)隱患。

二、事故整改對(duì)策

企業(yè)在購(gòu)置蒸壓釜時(shí)，一定要嚴(yán)格對(duì)蒸壓釜的安全性能進(jìn)行全面的考量和檢測(cè)，嚴(yán)格按照規(guī)范的安裝事項(xiàng)注意核查安全功能是否完善，在確保所有安全措施到位后才允許投入生產(chǎn)。企業(yè)的管理人員要聘請(qǐng)專業(yè)的技術(shù)設(shè)備維護(hù)人員對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)安全功能定期地進(jìn)行全面地更新和升級(jí)，及時(shí)對(duì)安全缺陷進(jìn)行檢修，發(fā)現(xiàn)并處理異常安全風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題，堅(jiān)決禁止遺留安全隱患。同時(shí)，企業(yè)要加大對(duì)員工的操作技能培訓(xùn)，幫助其更加全面、準(zhǔn)確地了解設(shè)備操作方法以及操作流程，最大程度上降低人員操作失誤造成的安全風(fēng)險(xiǎn)。

三、結(jié)束語(yǔ)

結(jié)合以上有關(guān)蒸壓釜的事故案例分析可知，作為建筑材料生產(chǎn)的一種生產(chǎn)設(shè)備，蒸壓釜的應(yīng)用操作水平對(duì)整個(gè)車間實(shí)現(xiàn)安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程至關(guān)重要。企業(yè)一定要加大設(shè)備投入，完善設(shè)備安全預(yù)警功能，提高安全生產(chǎn)意識(shí)，提升人員操作水平，避免蒸壓釜爆炸事故的發(fā)生。

參考文獻(xiàn)：

[1]謝葳. 蒸壓釜典型事故案例分析[J]. 中國(guó)設(shè)備工程， 2017（3）：101-102.

[2]高云峰. 蒸壓釜典型結(jié)構(gòu)的有限分析與優(yōu)化研究[D]. 北京化工大學(xué)， 2015.

（作者單位：江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院張家港分院）