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      復(fù)雜地質(zhì)環(huán)境下無(wú)降水大口徑復(fù)合接口連接施工技術(shù)

      2019-10-21 16:42:20周曉東
      名城繪 2019年11期
      關(guān)鍵詞:卡箍

      周曉東

      摘要:本文就如何改進(jìn)傳統(tǒng)管徑接口形式單一,在復(fù)雜地質(zhì)環(huán)境影響下,出現(xiàn)滲漏隱患大的問(wèn)題,并提出了一些建議。

      關(guān)鍵詞:大口徑;卡箍;回灌;支撐式

      一、前言

      在市政公用工程中,主干道路大口徑(管徑1200mm-2000mm)雨水管線常采用鋼筋混凝土管道。長(zhǎng)江中下游地區(qū),地下常水位較高,一部分主干管基礎(chǔ)位于地下水位以下,則需采用明溝排水結(jié)合輕型井點(diǎn)降水法來(lái)降低地下水位,以保證基礎(chǔ)澆筑及管道接口施工質(zhì)量,工期長(zhǎng),施工制約條件多,也有采用雙壁波紋管或 PE 實(shí)壁管代替混凝土管道加快施工的,但兩者管徑均不宜過(guò)大,接口形式單一,在地質(zhì)環(huán)境影響下,滲漏隱患大。

      二、工藝原理

      采用同流量重量輕的大剛度大口徑雙平壁纏繞管替代傳統(tǒng)鋼筋混凝土管道施工,逐根管道施工。提高單次土方開(kāi)挖長(zhǎng)度,優(yōu)化了傳統(tǒng)的塑料管道承插式或電容式接口,利用熱收縮套及不銹鋼卡箍保護(hù)套復(fù)合,進(jìn)行管道接口外連接,驗(yàn)收后及時(shí)回填夯實(shí)砂石材料至管頂,形成基槽半剛性支撐。后期再由安裝工進(jìn)入管道,進(jìn)行管道接口內(nèi)部焊接,彌補(bǔ)施工期間的沉降影響,同時(shí)與接口外連接形成整體,共同抵抗后期收縮應(yīng)力和地基沉降造成的接口豎向變形。

      由專業(yè)焊工根據(jù)實(shí)際施工圖紙深化設(shè)計(jì)主檢查井管道接口位置,采用不同管徑的雙平壁纏繞管組合,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接纏繞管道井,焊接后注水檢測(cè)水密性,合格后用于工程,加快大管徑管道的檢查井施工,避免了磚砌井與塑料管連接不嚴(yán)密,易漏水的通病。

      三、施工工藝流程及操作要點(diǎn)

      3.1施工工藝流程

      管槽開(kāi)挖→鋪設(shè)墊層→支撐下管→管道安裝(收縮帶及不銹鋼帶安裝)→節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收→砂石回填至管頂→焊接井制作→井體安裝對(duì)接→管內(nèi)接口焊接→素土回填→清理收尾驗(yàn)收

      3.2操作要點(diǎn)

      3.2.1施工準(zhǔn)備

      管材進(jìn)場(chǎng)后檢驗(yàn)其合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告,并見(jiàn)證取樣復(fù)試環(huán)剛度等指標(biāo)。合格后方能使用,施工前將管材吊運(yùn)排放至基槽一側(cè),當(dāng)天接口用的PE熱收縮套及不銹鋼卡箍、螺絲集中堆放至作業(yè)區(qū)。

      施工作業(yè)技術(shù)交底到位,確保每位作業(yè)人員熟悉施工流程及質(zhì)量要求。施工時(shí)監(jiān)理旁站,及時(shí)驗(yàn)收。

      3.2.2管槽開(kāi)挖

      管道基槽為條形,土方開(kāi)挖逐根進(jìn)行,放坡系統(tǒng)1:0.5,工作面0.3m,坡度小于1:0.5時(shí)采用臨時(shí)支撐進(jìn)行坑壁防護(hù)。槽底邊挖簡(jiǎn)易排水溝,排放滲水。

      挖出土方采用鏟運(yùn)機(jī)或裝載機(jī)運(yùn)離槽邊,同時(shí)將回填砂石備料至基槽邊兩米外,利于管槽及時(shí)回填。

      3.2.3墊層鋪設(shè)

      墊層采用碎石墊層,碎石:砂=4:6。碎石粒徑5-31.5mm,砂采用中粗砂,含泥量小于1%。施工前需將級(jí)配好的碎石送檢測(cè)站進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求,現(xiàn)場(chǎng)拌合場(chǎng)嚴(yán)格按配比拌和。

      墊層在管道接口處預(yù)留40cm-50cm的接口工作面,接口施工完畢驗(yàn)收合格后,回填前先將該處回填密實(shí),再回填整體管道。

      3.2.4支撐下管

      管道管徑大,為減少施工時(shí)管道整體徑向變形,下管前,采用快拆式管內(nèi)圓形支撐,進(jìn)行加固。

      每根管道設(shè)3處纜繩,采用立管壓繩法放至槽底。下管前,確保槽壁順平,無(wú)突出物。管道下管時(shí),槽內(nèi)嚴(yán)禁站人。

      管道至槽底時(shí),需與前段管道接口對(duì)齊后,方能抽回繩纜。

      3.2.5管道安裝

      清理管外壁。剔除毛刺,清理泥土后,采用兩遍擦拭,先用濕毛巾擦試,再換一塊毛巾擦干水分。

      管外壁干燥后,將前段管尾的PE熱收縮套,移至接口處。由專人負(fù)責(zé)提拿,確保不落在槽底,受到污染。

      采用燃?xì)鈬姌?,槍頭距離收縮套5-10CM,每處烘烤時(shí)間不長(zhǎng)于20秒。從管道底部中間部位開(kāi)始烘烤,先收縮中間,然后按圓周均勻加熱,使收縮均勻平展,不要過(guò)快。同時(shí)向兩邊烘烤。

      熱收縮套大體收縮完畢后,用文火橫向進(jìn)行補(bǔ)火,火要均勻的使表面溫度達(dá)到 180-210 度,并確認(rèn)兩邊有熱熔膠溢出。 如在烘烤時(shí)有氣泡出現(xiàn)時(shí)要用壓輥把空氣排出。

      沿管道四周仔細(xì)檢查收縮套熔接效果,確保收縮套與管材粘貼緊密,無(wú)鼓泡。

      兩人一小組進(jìn)行不銹鋼卡箍螺栓緊固,確保卡箍位于接口正中。

      3.2.6 節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收

      上述節(jié)點(diǎn)完畢后,及時(shí)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,填寫(xiě)驗(yàn)收確認(rèn)資料。

      3.2.7 砂石回填(初次回填)

      回填接口下部墊層,由管道兩側(cè)向中間回填。驗(yàn)收回填密實(shí)度后,再回填整根管道,管尾預(yù)留下端管道對(duì)接作業(yè)面。

      3.2.8 檢查井制作

      檢查井采用定制化纏繞管焊接井,與管道接口根據(jù)圖紙深化設(shè)計(jì)后,現(xiàn)場(chǎng)由專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行開(kāi)孔焊接。

      3.2.9 檢查井安裝

      檢查井焊制完成后,封堵井底與接管口,進(jìn)行注水靜壓水密性試驗(yàn),無(wú)滲漏合格后使用。

      先鋪設(shè)井底墊層并夯實(shí),再采用挖機(jī)吊裝檢查井,臨時(shí)固定后進(jìn)行接口安裝及不銹鋼卡箍固定。一體化井安裝完畢后,四周需采用臨時(shí)支撐進(jìn)行固定,待井身回填達(dá)到一定支撐力后,方可拆除支撐,防止井體傾倒。

      道路恢復(fù)至路面結(jié)構(gòu)層底后,反開(kāi)挖井口鋼筋混凝土轉(zhuǎn)換層,綁扎鋼筋澆筑混凝土,安裝井蓋于轉(zhuǎn)換層上。

      3.2.10 管內(nèi)接口焊接

      隨著施工管道依次鋪設(shè),管內(nèi)焊接小組從檢查井進(jìn)入管道內(nèi),逐個(gè)對(duì)接口進(jìn)行檢查,并進(jìn)行接口焊接,使管道形成有機(jī)整體。

      3.2.11 土方回填及驗(yàn)收

      待分段管道施工完畢后,可進(jìn)行閉水試驗(yàn),待試驗(yàn)合格,可分段分層回填素土,嚴(yán)禁土方堆放回填,嚴(yán)格控制分層回填厚度和夯實(shí)方法、夯實(shí)度,分層厚度控制在 300mm以內(nèi),以保證管頂回填密實(shí)度。

      項(xiàng)目全部完成自檢合格后,即申報(bào)竣工驗(yàn)收。

      四、結(jié)語(yǔ)

      大口徑A1型雙平壁纏繞管及一體化井設(shè)計(jì)使用壽命達(dá) 50 年,長(zhǎng)于混凝土管實(shí)際使用壽命。因材料質(zhì)量輕便、施工迅速的特點(diǎn),總體可縮短 50%-60%的施工工期,大大節(jié)約機(jī)械臺(tái)班費(fèi)用,同時(shí)減少了降水對(duì)周圍建筑及地質(zhì)環(huán)境的影響,社會(huì)效益明顯。

      大口徑混凝土管道為澆筑混凝土基礎(chǔ),而采用該工法施工同支護(hù)條件下,可減少 30%土方工程量,同時(shí)節(jié)約了基礎(chǔ)混凝土量。

      參考文獻(xiàn):

      [1] 高志惠;張?zhí)m;張麗玲. 城市地下綜合管廊大口徑管道安裝新方法[J].四川建筑,2017-10-28.

      [2] 張小強(qiáng); 劉艷東; 蔣慶梅.大口徑管道自動(dòng)焊技術(shù)的設(shè)計(jì)及施工要求[J].焊接技術(shù),2016-09-28.

      (作者單位:通州二建建設(shè)工程集團(tuán)有限公司)

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