張茗俊
摘 要:船舶制造行業(yè)要想更好地實現(xiàn)收益的最大化就必須要堅持以船舶制造精度控制技術(shù)作為船體建造精度標(biāo)準(zhǔn)的原則,并且在此基礎(chǔ)上以科學(xué)合理的管理方法以及采用較為先進(jìn)的工藝手段來更好地對船體建造進(jìn)行全過程的尺寸精度分析和控制制造,只有在船舶制造過程中和投入使用時嚴(yán)格要求才能夠最大限度地減少現(xiàn)場修整的工作量,并在很大程度上提高船舶制造的生產(chǎn)效率。雖然我國的造船技術(shù)現(xiàn)今的發(fā)展也相當(dāng)不錯,但是在精度管理水平上卻是遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于一些發(fā)達(dá)國家。究其原因,目前中國造船企業(yè)的主要精力都集中在了大力推廣產(chǎn)品而往往忽略了在建造之外的其他管理方面的問題。所以為了未來可以擁有一流的制造技術(shù),在后期的造船過程中應(yīng)該對船舶建造的尺度等精度進(jìn)行分析控制從而保證我國的造船企業(yè)擁有較強(qiáng)的市場競爭能力。基于這樣的原因進(jìn)行造船精度管理研究工作就變得非常迫切。
關(guān)鍵詞:精度管理;過程控制技術(shù);船舶制造;應(yīng)用
前言:伴隨著社會的不斷發(fā)展,船舶工程對精度的控制要求也越來越高,依然稱為社會發(fā)展的一種趨勢,而且也是精益造船的時代目標(biāo)。在整個船舶制造過程中,精度控制是貫徹整個過程的,所以這就需要對其進(jìn)行科學(xué)有效的管理,并且采用先進(jìn)的是技術(shù)制定嚴(yán)格的控制標(biāo)準(zhǔn),此外還需要不斷的提高管理人員以及施工人員的專業(yè)技能水平和綜合素質(zhì)。因為當(dāng)前伴隨科技水平的不斷提高,船舶企業(yè)對船舶的精度有著更為嚴(yán)格的要求,其不再僅僅滿足于船舶施工的效率和質(zhì)量,所以這就對生產(chǎn)方式以及精度都提出了較高的要求,因此,必須要要對船舶精度進(jìn)行嚴(yán)格的控制,只有這樣才能滿足現(xiàn)代化船舶的需要。
1 精度管理介紹
造船精度管理通常分為三方面內(nèi)容:對補(bǔ)償量進(jìn)行仔細(xì)的分析和計算、嚴(yán)格合理的管控制作過程以及實現(xiàn)相關(guān)精度標(biāo)準(zhǔn)。在這三方面內(nèi)容中,補(bǔ)償計算最為原始的數(shù)據(jù)為收縮量統(tǒng)計。具體的過程是收集并處理收縮量的整體數(shù)據(jù),隨之會產(chǎn)生大量不同的補(bǔ)償數(shù)值,然后在實際生產(chǎn)過程中,將相關(guān)補(bǔ)償量落實準(zhǔn)確,旨在代替生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余量。
完成變形量的測量后,需要精準(zhǔn)對補(bǔ)償量進(jìn)行計算,最后做到精確分配,其實就是通過收縮量確定補(bǔ)償量的過程。完成這部分相關(guān)工作后,就進(jìn)入管控階段。
在管控階段需要對零部件進(jìn)行整修,整修的依據(jù)為相關(guān)精度標(biāo)準(zhǔn),然后制定標(biāo)準(zhǔn)的計劃和切實可行的目的,注意及時采用有效的方式方法避免技術(shù)尺寸產(chǎn)生偏差。另外,補(bǔ)償量數(shù)據(jù)的依據(jù)為收縮量,很容易受到外界環(huán)境的影響,因此在實際的船舶制作管理中,為了保證所有數(shù)據(jù)都是精確的,必須對環(huán)境數(shù)據(jù)進(jìn)行充分的了解,熟知環(huán)境條件對每一道工序的影響結(jié)果,處理好可能發(fā)生的變形量,同時將變形量數(shù)值精準(zhǔn)的錄入數(shù)據(jù)庫中。
2 造船精度管理的內(nèi)容及實施步驟
根據(jù)精度實施過程以及其推行的深度,可將造船精度管理的內(nèi)容分為3個部分:計算和分布相關(guān)補(bǔ)償量、實際建造過程的管控以及制定相關(guān)精度標(biāo)準(zhǔn)。在實際建造過程中,通過收縮量的統(tǒng)計結(jié)果計算和分配補(bǔ)償量。因為不同的制作因素會產(chǎn)生不同的補(bǔ)償量數(shù)值,通過收縮量的統(tǒng)計和計算,可將這些不同的補(bǔ)償量數(shù)值計算出來,方便后續(xù)逐一分配到相應(yīng)的工序中,實現(xiàn)補(bǔ)償量代替余量的目標(biāo),從而實現(xiàn)零余量造船。在實際造船過程中,需仔細(xì)測量每一道工序的制造結(jié)構(gòu),及時采取有效的控制辦法,確保下道工序開始前,超出精度的變形量會消失,同時將實際測得的變形值輸入數(shù)據(jù)庫。船舶制作企業(yè)要將精度標(biāo)準(zhǔn)的制定和實施作為本企業(yè)的目標(biāo),只有合理的造船精度才能保證科學(xué)的管理計劃和合理的精度目標(biāo),防止因為尺寸偏差影響具體工藝技術(shù)的實施。
在所有造船技術(shù)中,進(jìn)度的管控涉及到的領(lǐng)域較多,屬于綜合技術(shù)。其中,其理論基礎(chǔ)為復(fù)雜的數(shù)據(jù)統(tǒng)計和尺寸理論,管理內(nèi)容是完善精度、確保相關(guān)系統(tǒng)制度合理地建立,核心技術(shù)為尺寸補(bǔ)償量的加放。
3 船舶制造中的具體控制的流程與方法
通常情況下,船舶制造控制技術(shù)包括了兩個方面,一方面是對船舶制造精度的測量工作,其次就是對船舶生產(chǎn)制造的管理。而通過主動的控制管理能夠更加有效的提高船舶的質(zhì)量,此外因為對船舶質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素有很多,所以必須要事先對這些因素進(jìn)行有效的分析,并且采取科學(xué)有效的控制方法來對這些影響因素進(jìn)行解決,由此更好的保障船舶生產(chǎn)和制造的質(zhì)量。
3.1造船精度的測量技術(shù)
對于船舶行業(yè)而言,在船舶制造的整個過程當(dāng)中過程控制的關(guān)鍵技術(shù)主要是船舶制造精度測量和船舶制造過程管理兩個主要方面。所以要想保證在整個制造過程中實現(xiàn)對船舶制造質(zhì)量控制的有效保障,就應(yīng)該在制造的過程中通過采取積極有效的保障措施,把一些潛在的不良因素進(jìn)行相應(yīng)的化解和避免。伴隨著我國市場經(jīng)的高速發(fā)展,雖然我國在制造船舶上取得了較大的進(jìn)步,但是與一些傳統(tǒng)的船舶制造強(qiáng)國相比,還存在著一定的差距,主要的問題還是在船舶制造精度管理方面。所以,在這樣的形勢之下,我國在未來的發(fā)展道路上應(yīng)該把工作的重心轉(zhuǎn)移到大力提高我國船舶制造業(yè)的技術(shù)水平,但是實現(xiàn)這一目標(biāo)的前提要做好建立健全船舶制造精度管理體系的工作,從而從根本上解決船舶生產(chǎn)的質(zhì)量和企業(yè)本身的工作效率。所以,制造過程中就必須要有較為可靠的檢測工具以及較高水平的質(zhì)量測試,從而給造船精度提供一道較為有效的質(zhì)量精度保障。
3.2主動和被動的精度控制
在整個精度控制中主要存在兩種情況,一種是提前進(jìn)行相應(yīng)的主動控制,另一種就是后期進(jìn)行被動控制。主動控制就是在各種影響船舶制造的因素出現(xiàn)之前通過提前對船舶精度管理與過程控制技術(shù)進(jìn)行科學(xué)合理的應(yīng)對措施。而被動控制則是在具體情況已經(jīng)發(fā)生之后,并對生產(chǎn)制造造成了一定的影響,這種現(xiàn)象往往具有一定的不可抗性,需要時刻做好防患于未然的準(zhǔn)備工作。所以在進(jìn)行具體的精度管理工作時必須要把主動控制和被動控制相互協(xié)調(diào)好,以便在任何情況發(fā)生時都能第一時間找到解決的辦法。
3.3制定科學(xué)合理的精度標(biāo)準(zhǔn)
在對船舶精度進(jìn)行管理時,首先就是要制定嚴(yán)格的精度標(biāo)準(zhǔn),并且通過對外界影響因素進(jìn)行科學(xué)的考慮來制定完善的管理措施。而且因為市場是變化多變的,所以在船舶制造過程中必須要對當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)影響因素進(jìn)行充分的考慮,因為一旦在某一道制造程序中降低了工序的精度,那么就非常有可能導(dǎo)致下道工序的維修成本提高。所以,通過選擇科學(xué)合理的精度等級,同時制定嚴(yán)格的管理制度和標(biāo)準(zhǔn),對于船舶企業(yè)來說,能夠在很大程度上提高其面對挑戰(zhàn)的能力,并且在激烈的市場競爭中占據(jù)有利的位置。再有就是因為船舶制造企業(yè)具有其一定的獨特性,而且伴隨著其長期的發(fā)展,并且受到歷史因素的影響,導(dǎo)致精度問題一直是其必須要解決的問題,而且這個問題也一直影響著船舶的制造質(zhì)量和船舶行業(yè)的健康發(fā)展,所以,船舶制造企業(yè)必須要制定一定長遠(yuǎn)的發(fā)展計劃,加大力度來對船舶的精度以及控制技術(shù)進(jìn)行深入的研究和開發(fā),研究人工經(jīng)驗補(bǔ)償量建模系統(tǒng),不斷提高我國船舶制造的水平。
結(jié)語:總之,面對當(dāng)前激烈的競爭形勢,我國船舶制造企業(yè)要想提高自身的綜合實力和經(jīng)濟(jì)效益,首先必須要解決的就是提高精度的管理力度以及控制技術(shù),并且通過使用先進(jìn)的制造工藝和測量方法來不斷的提高造船業(yè)的健康發(fā)展。
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