何永濤

摘 要：伴隨著裝備技術(shù)工業(yè)的快速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的規(guī)模也不斷擴(kuò)大，并且已經(jīng)形成了一種必然的趨勢，數(shù)控技術(shù)在工業(yè)的發(fā)展中占有很重要的地位，并且其制造技術(shù)在裝備中占有首要地位。如今，把數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)工藝進(jìn)行研究，取長補(bǔ)短，能夠有效的提高生產(chǎn)效率。但是數(shù)控技術(shù)自身也存在著很多不足之處，本文通過分析數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)工藝結(jié)合的特點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行闡述，分析其不足之處，并且有效的進(jìn)行改進(jìn)，使得數(shù)控機(jī)床加工的優(yōu)勢充分發(fā)揮出來。

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工工藝 傳統(tǒng)工藝 特點(diǎn) 結(jié)合 研究

引言：隨著科技的飛速發(fā)展，當(dāng)今制造業(yè)中需要的加工零件的精準(zhǔn)度也要求越來越高，數(shù)控加工工藝的水平與傳統(tǒng)工藝相結(jié)合，決定這當(dāng)今國民經(jīng)濟(jì)的命脈，也是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)中比較尖端的技術(shù)裝備。在零件加工過程中，不是單一的進(jìn)行數(shù)控加工和傳統(tǒng)加工能夠完成的，需要把數(shù)控加工的工藝和傳統(tǒng)工藝相結(jié)合，取長補(bǔ)短，使得加工的效率達(dá)到最高。

一、數(shù)控加工技術(shù)簡介

數(shù)控技術(shù)是使用數(shù)字信號(hào)對機(jī)床及其加工過程中進(jìn)行控制的一種方法，并且這種技術(shù)在當(dāng)今制造業(yè)中是不可或缺的，他不僅能夠提高生產(chǎn)效率，也能夠使得產(chǎn)品的精準(zhǔn)度很高。同時(shí)，數(shù)控機(jī)床直接受其驅(qū)動(dòng)程序的的控制，因此編程的質(zhì)量直接會(huì)影響機(jī)床的加工效率。并且隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和計(jì)算方法中語言的出現(xiàn)，人們會(huì)使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)控加工程序編程，使得數(shù)控編程自動(dòng)化得以實(shí)現(xiàn)，并且還能夠進(jìn)行智能的診斷及監(jiān)控等，為維修提供了便利的條件。

二、數(shù)控加工工藝的優(yōu)點(diǎn)

1.生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短

在數(shù)控機(jī)床上加工新零件， 大部分準(zhǔn)備工作是根據(jù)零件圖樣編制的數(shù)控程序， 而不是去準(zhǔn)備靠模、專用夾具等工藝裝備， 而且編程工作可以離線進(jìn)行， 這樣大大縮短了生產(chǎn)的準(zhǔn)備時(shí)間， 因此使數(shù)控機(jī)床有利于產(chǎn)品的升級(jí)換代和新產(chǎn)品的開發(fā)。

2.具有工藝復(fù)合性

采用數(shù)控加工后， 工件在一次裝夾下能完成鏜、銑、鉆、鉸、攻絲等多種加工， 具有復(fù)合性的特點(diǎn)， 傳統(tǒng)加工工藝下的一道工序在數(shù)控加工工藝中已轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€(gè)或幾個(gè)工步， 這使得零件加工所需的專用夾具數(shù)量大為減少， 零件裝夾次數(shù)及周轉(zhuǎn)時(shí)間也大大減少了， 從而使零件的加工精度和生產(chǎn)效率有了較大的提高。

3.加工精度高

對于精度要求高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的中小批量零件， 采用數(shù)控加工工藝能提高零件的加工質(zhì)量， 縮短加工周期，顯示出較大的優(yōu)勢。由于數(shù)控加工由程序來控制加工過程， 在整個(gè)制造中受到人為因素的影響相對較小， 所以加工精度可以保證。

4.生產(chǎn)效率高

數(shù)控機(jī)床的加工效率一般比普通機(jī)床高 2～ 3 倍， 尤其在加工復(fù)雜零件時(shí)生產(chǎn)效率可提高十幾倍甚至幾十倍。

5. 易于建立計(jì)算機(jī)通信網(wǎng)絡(luò)

數(shù)控機(jī)床通過因特網(wǎng)已初步具備遠(yuǎn)程控制和調(diào)度， 進(jìn)行異地分散網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)的可能， 從而為今后進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)制造過程網(wǎng)絡(luò)化、智能化提供了必備的基礎(chǔ)條件。

三、數(shù)控加工工藝的基本特點(diǎn)

1. 內(nèi)容十分明確而具體

數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)加工工藝相比， 在工藝文件的內(nèi)容和格式上都有較大區(qū)別，在加工部分、加工順序、刀具配置與使用順序、刀具軌跡、切削參數(shù)等方面， 都要比傳統(tǒng)機(jī)床加工工藝中的工序內(nèi)容更詳細(xì)。

2. 工藝工作要求相當(dāng)準(zhǔn)確而嚴(yán)密

數(shù)控機(jī)床雖然自動(dòng)化程度高， 但適應(yīng)性差， 它不像傳統(tǒng)機(jī)床加工時(shí)那樣可以根據(jù)加工過程中出現(xiàn)的問題自由地進(jìn)行人為的調(diào)整。

3. 采用多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)自動(dòng)控制加工復(fù)雜表面

對于一般簡單表面的加工方法， 數(shù)控加工比傳統(tǒng)機(jī)床加工無太大的差別。但是對于一些復(fù)雜表面、特殊表面或

有特殊要求的表面， 數(shù)控加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工有著根本不同的加工方法。

4. 采用先進(jìn)的工藝裝備

為了滿足數(shù)控加工中高質(zhì)量、高效率和高柔性的要求， 數(shù)控加工中廣泛采用先進(jìn)的數(shù)控刀具、組合夾具等工藝裝備， 提高了加工精度。

5. 采用的工序集中

由于現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床具有剛性大、精度高、刀庫容量大、切削參數(shù)范圍廣及多坐標(biāo)、多工位等特點(diǎn)。因此， 在工件的一次裝夾中可以完成多個(gè)表面的多種加工， 甚至可以在工作臺(tái)上裝夾幾個(gè)相同或類似的工件進(jìn)行加工， 從而縮短了加工工藝路線和生產(chǎn)周期、減少了加工設(shè)備、工裝和工件的運(yùn)輸工作量。

四、數(shù)控加工工藝和傳統(tǒng)工藝相結(jié)合

1.數(shù)控加工工藝

數(shù)控加工可以縮短結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件的加工時(shí)間，也保證了加工精度的準(zhǔn)確性和零件加工的質(zhì)量化。在編制機(jī)械加工的工藝時(shí)，要考慮的更加精確細(xì)致。比如在加工完退刀槽之后，要注意退刀的具體位置。防止與其他的工作零件產(chǎn)生反應(yīng)造成破壞。在傳統(tǒng)工藝上進(jìn)行詳細(xì)的描述換刀的要求，大大節(jié)省了換刀時(shí)間和換刀效率。

2.傳統(tǒng)工藝

傳統(tǒng)工藝就是指運(yùn)用天然材料制作，表現(xiàn)出獨(dú)特的民族風(fēng)格和地方特色的工藝品和技藝它有著幾百年的歷史，并且在工藝的流程上都是完整的。但是，現(xiàn)在傳統(tǒng)工藝面臨的情況比較復(fù)雜，有些技藝面臨失傳的境地。主要的原因就是經(jīng)濟(jì)效益低下，工藝復(fù)雜，后繼無人等。國家因此出臺(tái)了相關(guān)政策進(jìn)行補(bǔ)救，比如“非物質(zhì)文化遺產(chǎn)的保護(hù)”。社會(huì)媒體用各種方式在廣泛宣傳和挽救，希望這些老手藝能夠代代流傳下來。

3.數(shù)控加工工藝需要與傳統(tǒng)工藝結(jié)合

精度要求低， 結(jié)構(gòu)簡單的零件， 尤其是當(dāng)批量很小時(shí)，采用數(shù)控機(jī)床加工則優(yōu)勢不明顯。不論是傳統(tǒng)加工工藝還是數(shù)控加工工藝， 它都是有一定工藝范圍的和加工零件的類別的優(yōu)勢。這就要求我們在整個(gè)生產(chǎn)和加工中根據(jù)加工的實(shí)際需要，把數(shù)控加工工藝和傳統(tǒng)加工工藝合理安排好， 使整個(gè)工藝過程有機(jī)結(jié)合起來。一般來講， 一個(gè)零件的制造過程一般都是由數(shù)控加工和傳統(tǒng)機(jī)械加工組合而成的。由于數(shù)控加工工序一般都與統(tǒng)加工工序穿插在一起， 因此在工藝路線設(shè)計(jì)中一定要兼顧數(shù)控加工和傳統(tǒng)加工工序， 將兩者進(jìn)行合理的安排， 使之與整個(gè)工藝過程協(xié)調(diào)吻合。對于比較復(fù)雜的零件， 數(shù)控工藝流程中還可能穿插進(jìn)更多的傳統(tǒng)加工工序， 所涉及的傳統(tǒng)工藝的種類也會(huì)更多。這就要求數(shù)控工藝員具備良好而全面的工藝知識(shí)。在實(shí)施數(shù)控加工之前， 應(yīng)先使用傳統(tǒng)的切削工藝， 把加工余量減小到盡可能小。這樣做既可以縮短數(shù)控加工的時(shí)間， 降低加工成本， 同時(shí)又可以保證加工質(zhì)量。

結(jié)語：綜上所述，不論是傳統(tǒng)加工工藝還是數(shù)控加工工藝， 它都是有一定工藝范圍的。所謂機(jī)床的工藝范圍是指機(jī)床適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力。數(shù)控專業(yè)在我國的機(jī)械工業(yè)發(fā)展中取得了輝煌的成就。但是發(fā)展的過程中還是存在一些問題，和發(fā)達(dá)國家的效率和質(zhì)量上還是存在一定的差距。通用機(jī)床適用于小批單件生產(chǎn)， 產(chǎn)品多變工藝范圍較寬。而數(shù)控機(jī)床能夠在一次裝夾中完成大量工序， 重新調(diào)整十分方便， 故適用于小批生產(chǎn)自動(dòng)化， 它的工藝范圍比之傳統(tǒng)的通用機(jī)床更寬， 在飛速發(fā)展的當(dāng)今時(shí)代，數(shù)控加工中心有著很重要的作用，并在今后工業(yè)的應(yīng)用和發(fā)展中占有很重要的地位，其前景是非?？捎^的。

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