王肖君

[摘 要]存貨作為企業(yè)流動(dòng)資產(chǎn)的一部分，貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節(jié)。存貨管理關(guān)乎著企業(yè)營(yíng)運(yùn)資金的使用效率，影響著企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益。存貨管理是企業(yè)降低經(jīng)營(yíng)成本的必經(jīng)之路。本文針對(duì)OB化妝品公司存貨管理過(guò)程中存在的問(wèn)題，提出了相對(duì)應(yīng)的策略。

[關(guān)鍵詞]化妝品公司;存貨管理;營(yíng)運(yùn)成本

[中圖分類號(hào)]F426.72 [文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]A

1 OB化妝品公司的簡(jiǎn)介

OB化妝品有限公司成立于2008年，注冊(cè)資本500萬(wàn)，人員規(guī)模約1500人，是集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、OEM 為一體的公司。公司主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品為洗滌用品、彩妝、護(hù)膚品，產(chǎn)品主要依靠電商銷售。OB公司2016年存貨資產(chǎn)比率為40%，2017年存貨資產(chǎn)比率為43%，然而2018年存貨資產(chǎn)比率已高達(dá)72%。公司高管主張公司經(jīng)營(yíng)以銷售為重，長(zhǎng)期以來(lái)存貨管理是處于被忽視的地位。

2 存貨管理的概述

存貨，是指企業(yè)在日?；顒?dòng)中持有以備出售的產(chǎn)成品或商品，處在生產(chǎn)過(guò)程中的在產(chǎn)品、處在生產(chǎn)過(guò)程中的在產(chǎn)品、在生產(chǎn)過(guò)程中或提供勞務(wù)過(guò)程中耗用的材料和物流料。

存貨管理，存貨管理就是對(duì)企業(yè)的存貨進(jìn)行管理，主要包括存貨的信息管理和在此基礎(chǔ)上的決策分析，最后進(jìn)行有效控制，達(dá)到存貨管理的最終目的——提高經(jīng)濟(jì)效益。存貨管理是企業(yè)購(gòu)銷鏈管理的核心。

3 存貨管理的必要性

存貨管理是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必經(jīng)之路。很多公司生意往來(lái)不少，從賬面上確實(shí)賺了，但深究發(fā)現(xiàn)，都賺進(jìn)了庫(kù)存?，F(xiàn)金變成存貨容易，存貨變成現(xiàn)金就困難很多。存貨占流動(dòng)資產(chǎn)比率過(guò)高，會(huì)嚴(yán)重影響公司營(yíng)運(yùn)資金的運(yùn)轉(zhuǎn)。有效的存貨管理可以提高營(yíng)運(yùn)資金的利用效率，加快存貨的周轉(zhuǎn)。有效的存貨管理有助于企業(yè)實(shí)現(xiàn)低成本運(yùn)營(yíng)，提高企業(yè)的盈利能力。

4 OB公司存貨管理的問(wèn)題

4.1 前端需求不確定，導(dǎo)致存貨積壓嚴(yán)重

電商行業(yè)的出現(xiàn)，使得客戶需求更加多樣化，科技的發(fā)展，加快了產(chǎn)品的速度，同時(shí)小批量、定制化的需求也在不斷地增加?；瘖y品行業(yè)本身就是系列繁多，品牌巨雜的，沒(méi)有哪個(gè)公司可以滿足市場(chǎng)消費(fèi)者所有的需求。市場(chǎng)上根據(jù)消費(fèi)者的消費(fèi)水平，劃分出高檔、中檔、低檔化妝品。在我國(guó)市場(chǎng)高檔化妝品主要被國(guó)外品牌所占據(jù)。OB化妝品公司很多產(chǎn)品是模仿高檔品牌，公司在開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品時(shí)，更多的時(shí)間是花費(fèi)在尋找近期熱銷的高檔產(chǎn)品，沒(méi)有深層次去挖掘客戶的真實(shí)需求。小紅書(shū)、抖音、微博等新媒體的出現(xiàn)，使得客戶需求難以定位，產(chǎn)品一時(shí)成為爆款，持續(xù)時(shí)間卻難以判斷。公司經(jīng)常遇到供應(yīng)商備好大量原材料，運(yùn)營(yíng)加急催促工廠生產(chǎn)，然而，客戶風(fēng)向已轉(zhuǎn)向替代品，滯銷的存貨就會(huì)被積壓，長(zhǎng)期滯銷就會(huì)低價(jià)出售，未能出售，就會(huì)做報(bào)損處置。商業(yè)環(huán)境的復(fù)雜和產(chǎn)品的復(fù)雜性都使得客戶需求變化多端。由此看出前端需求不確定的情況下，盲目生產(chǎn)，就會(huì)導(dǎo)致存貨積壓，前期是占據(jù)公司的機(jī)會(huì)成本和倉(cāng)庫(kù)的儲(chǔ)存成本，到后期就會(huì)增加產(chǎn)品的貶值成本和處置成本。

4.2 存貨管理理念偏低

公司以銷售為導(dǎo)向，將重心放在如何增加營(yíng)業(yè)額上，忽視了后端存貨的采購(gòu)、儲(chǔ)存、處置報(bào)損環(huán)節(jié)，造成公司大批量原材料和產(chǎn)成品積壓。OB化妝品有三個(gè)成品倉(cāng)，其中TB倉(cāng)主要存放一些滯銷產(chǎn)品供線下發(fā)貨，GZ、LD主要供線上銷售發(fā)貨，TB倉(cāng)長(zhǎng)期以來(lái)存在著售出產(chǎn)品大量壓?jiǎn)挝窗l(fā)貨，大部分是由于產(chǎn)品庫(kù)位不規(guī)范，存貨亂放，銷售按照賬上庫(kù)存售出產(chǎn)品，然而倉(cāng)庫(kù)找不到貨。GZ、LD倉(cāng)突出的問(wèn)題也是盤盈、盤虧現(xiàn)象頻繁，很多產(chǎn)品庫(kù)存顯示為零，運(yùn)營(yíng)下架產(chǎn)品，過(guò)段時(shí)間倉(cāng)庫(kù)又盤點(diǎn)出產(chǎn)品。存貨記錄不準(zhǔn)，增加了公司的運(yùn)營(yíng)成本。公司內(nèi)部管理層允許成品庫(kù)存存在月銷千分之一內(nèi)的誤差，這相當(dāng)于給倉(cāng)管一個(gè)松懈的借口，產(chǎn)成品的存貨記錄不準(zhǔn)確與管理層存貨管理理念低下密切相關(guān)，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部管理者職責(zé)劃分不明確，庫(kù)位不規(guī)范，這些都將導(dǎo)致存貨管理低效。

4.3 存貨管理信息滯后

OB化妝品公司采用的存貨管理模式較為傳統(tǒng)，并沒(méi)有很好地利用現(xiàn)代信息化管理。比如，存貨的出入庫(kù)，OB公司采用的是手工入賬，并且中間需要人審核。所以導(dǎo)致從即時(shí)庫(kù)存或BOM表中查到的數(shù)據(jù)并不是當(dāng)下數(shù)據(jù)，一般都是前一天審核后的數(shù)據(jù)。無(wú)法實(shí)時(shí)獲取動(dòng)態(tài)信息，會(huì)影響公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效率，同時(shí)使得公司成本難以真實(shí)核算。OB公司存貨的盤盈、盤虧調(diào)賬時(shí)，需要倉(cāng)管將紙質(zhì)版的盤點(diǎn)表和調(diào)賬申請(qǐng)表帶給專人審批，審批通過(guò)方可調(diào)賬，這期間一般會(huì)花費(fèi)2天左右，效率很低，有時(shí)會(huì)影響到計(jì)劃排產(chǎn)。

4.4 存貨采購(gòu)制度不完善

OB公司采購(gòu)管理制度不是很完善，采購(gòu)原材料、成品時(shí)，一般都是采購(gòu)直接與供應(yīng)商協(xié)商價(jià)格，很容易出現(xiàn)采購(gòu)與供應(yīng)商勾結(jié)。由于采購(gòu)人員對(duì)銷售環(huán)節(jié)缺乏了解，經(jīng)常出現(xiàn)錯(cuò)誤采購(gòu)舊版原材料和重復(fù)采購(gòu)的現(xiàn)象，錯(cuò)誤采購(gòu)回舊版的原材料，有時(shí)會(huì)配套返原材料，但生產(chǎn)出的產(chǎn)成品一般銷量很差，長(zhǎng)期積壓在倉(cāng)庫(kù)清不出去，重復(fù)采購(gòu)的原材料增加了倉(cāng)庫(kù)的儲(chǔ)存成本，拉低了流動(dòng)資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率。采購(gòu)貨物在驗(yàn)收入庫(kù)時(shí)一直是采購(gòu)和倉(cāng)管負(fù)責(zé)，對(duì)于特殊原材料并沒(méi)有專人檢查驗(yàn)收。公司經(jīng)常出（下轉(zhuǎn)頁(yè)）

（上接頁(yè)）現(xiàn)已備好的原材料拿到生產(chǎn)車間時(shí)，才發(fā)現(xiàn)原材料有問(wèn)題，然后再重新找供應(yīng)商返工，不但影響到車間生產(chǎn)，還增加了公司的機(jī)會(huì)成本。采購(gòu)人員崗位變動(dòng)頻繁，也是出現(xiàn)重復(fù)采購(gòu)的原因之一。缺乏專業(yè)采購(gòu)人員，OB公司很多產(chǎn)品沒(méi)有齊套訂購(gòu)原材料，后期產(chǎn)品進(jìn)入滯銷狀態(tài)，剩下不配套的包材大部分被報(bào)損。采購(gòu)制度不完善，責(zé)任劃分不明確，加大了公司營(yíng)運(yùn)成本。

5 OB公司存貨管理對(duì)策

5.1 精準(zhǔn)定位客戶需求，避免盲目生產(chǎn)

客戶需求管理影響存貨管理的復(fù)雜度。有效的客戶需求，可以為企業(yè)供應(yīng)鏈提供簡(jiǎn)單的需求輸入，降低公司運(yùn)營(yíng)成本。公司運(yùn)營(yíng)在挖掘新產(chǎn)品時(shí)，不可一味地模仿高端品牌，而應(yīng)深層次去挖掘客戶的真正需求，分析產(chǎn)品銷售周期。公司可以根據(jù)以往銷售訂單，明確公司的客戶群體。公司目前以推動(dòng)式生產(chǎn)為主，造成很多資源浪費(fèi)，公司可引入JIT理論管理，JIT主張?jiān)谛枰臅r(shí)候，按照所需生產(chǎn)正確的數(shù)量。JIT管理可以將供、產(chǎn)、銷緊密地銜接起來(lái)。公司可以嘗試?yán)瓌?dòng)式生產(chǎn)方式，按時(shí)按量提供所需產(chǎn)品，減少無(wú)效生產(chǎn)，從而逐步降低庫(kù)存儲(chǔ)備。工廠按市場(chǎng)所需去生產(chǎn)，拒絕盲目供應(yīng)，這樣將會(huì)減少存貨積壓量，從而降低公司營(yíng)運(yùn)成本。

5.2 增強(qiáng)公司存貨管理意識(shí)

OB公司需將存貨管理歸入到公司管理層的議事日程，并以考核指標(biāo)的形式分給各個(gè)部門的主管責(zé)任人員，讓公司的采購(gòu)、銷售、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)、計(jì)劃、物控、財(cái)務(wù)等各部門均參與到存貨管理過(guò)程中，部門之前分享存貨管理信息，使得內(nèi)部資源整合。財(cái)務(wù)人員負(fù)責(zé)將存貨管理與公司運(yùn)營(yíng)效益關(guān)系分析給各部門，公司可以請(qǐng)專業(yè)人員講述存貨管理的相關(guān)知識(shí)，以及各個(gè)環(huán)節(jié)涉及的存貨管理對(duì)公司營(yíng)運(yùn)能力的影響，使內(nèi)部員工認(rèn)識(shí)到存貨管理的重要性。公司需定期對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理員、生產(chǎn)、計(jì)劃、物控和采購(gòu)等相關(guān)人員進(jìn)行存貨管理培訓(xùn)。

5.3 充分利用現(xiàn)代化信息管理存貨

充分利用金蝶ERP系統(tǒng)，規(guī)范基礎(chǔ)資料。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部設(shè)置電算化崗位，可以利用計(jì)算機(jī)管理存貨。針對(duì)OB公司出入庫(kù)時(shí)傳統(tǒng)手工入賬的現(xiàn)象，可引入倉(cāng)庫(kù)管理軟件，掃碼出入庫(kù)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)的即時(shí)庫(kù)存。實(shí)施存貨供應(yīng)鏈管理，力求與經(jīng)銷商、供應(yīng)商之間信息共享，更好地了解市場(chǎng)供需情況，方便了解存貨情況，靈活調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。針對(duì)公司內(nèi)部審批流程需要簽字紙質(zhì)版的情況，公司可以引入OA辦公系統(tǒng)，完善辦公運(yùn)行作效率，同時(shí)還可以明確節(jié)點(diǎn)員工的崗位職責(zé)。充分利用現(xiàn)代信息化，加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理，便于公司動(dòng)態(tài)了解存貨信息，從而追求零庫(kù)存管理。

5.4 完善內(nèi)部控制制度

首先公司人力資源部門需要專業(yè)化，然后為公司引入存貨管理節(jié)點(diǎn)崗位的專業(yè)人才。其次OB公司內(nèi)部需明確崗位分工，清晰職責(zé)權(quán)限。公司日常采購(gòu)交易應(yīng)嚴(yán)格控制職責(zé)分離，尤其是公司目前需要將詢價(jià)與確定供應(yīng)商的職責(zé)分離，而不應(yīng)全由采購(gòu)全權(quán)負(fù)責(zé)。對(duì)于公司成品倉(cāng)經(jīng)常出現(xiàn)的盤虧、盤盈現(xiàn)象，需要制定相關(guān)規(guī)定，讓倉(cāng)庫(kù)定期盤點(diǎn)，規(guī)范存貨的出入庫(kù)，及時(shí)錄入系統(tǒng)。對(duì)于成品倉(cāng)經(jīng)常找不到存貨的現(xiàn)象，需要規(guī)范倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)位，可按照品牌劃分，責(zé)任到每個(gè)倉(cāng)管。

6 結(jié)論

綜上所述，OB公司在發(fā)展的過(guò)程中需要意識(shí)到存貨管理是企業(yè)降低運(yùn)營(yíng)成本的必經(jīng)之路，而不能一味地追求營(yíng)業(yè)額。制造一直是我國(guó)企業(yè)的強(qiáng)項(xiàng)，然而存貨管理做不到位，公司營(yíng)運(yùn)成本很難得到有效控制，營(yíng)運(yùn)資金也將無(wú)法有效利用。何況目前倉(cāng)庫(kù)積壓的存貨已經(jīng)給公司正常營(yíng)運(yùn)帶來(lái)了困難，加強(qiáng)存貨管理是公司急需解決的問(wèn)題。OB公司在提高存貨管理水平時(shí)，需加強(qiáng)內(nèi)部控制，同時(shí)借助外在資源，重視供應(yīng)鏈管理。

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