基于SOA架構(gòu)的物流管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)研究

楊曉燕

摘要：在現(xiàn)代供應(yīng)鏈中，物流信息起著關(guān)鍵性的作用，使用RFID技術(shù)，可以讓企業(yè)及時(shí)了解貨物的物流現(xiàn)狀，從而實(shí)現(xiàn)物流信息在現(xiàn)代供應(yīng)鏈上的自由流通。目前企業(yè)的信息系統(tǒng)建設(shè)還存在物流信息的獲取困難以及物流信息共享困難等問(wèn)題，采用RFID和SOA技術(shù)來(lái)解決目前物流鏈上物流信息獲取以及共享困難的問(wèn)題，以供應(yīng)鏈上產(chǎn)品生產(chǎn)廠商為例，分析供應(yīng)鏈中生產(chǎn)廠商的進(jìn)貨管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理以及出貨管理以及物流管理系統(tǒng)中的具體功能。

關(guān)鍵詞：SOA;物流信息;供應(yīng)鏈;RFID

中圖分類號(hào)? TP399? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

文章編號(hào)：1009-3044（2019）25-0062-03

Abstract： Logistics information plays a key role in modern supply chain. Using RFID technology， enterprises can timely understand the logistics status of goods， so as to realize the free flow of logistics information in modern supply chain. At present， there are still some problems in the construction of enterprise information system， such as the difficulty of obtaining and sharing logistics information. The technology of RFID and SOA is used to solve the problem of obtaining and sharing logistics information in the logistics chain. Taking the manufacturer in the supply chain as an example， this paper analyses the manufacturer's inventory management， warehousing management， delivery management and logistics management system in the supply chain. Specific functions of the system.

Key words： SOA; Logistics Information; Supply Chain; RFID

RFID（Radio Frequency Identification，無(wú)線射頻識(shí)別技術(shù)）作為一種非接觸式的一種自動(dòng)識(shí)別的技術(shù)，是一個(gè)重要分支。無(wú)線射頻技術(shù)20世紀(jì)90年代初期開(kāi)始，就受到了全球各個(gè)領(lǐng)域各個(gè)行業(yè)的關(guān)注。無(wú)線射頻技術(shù)利用無(wú)線電波或微電波來(lái)進(jìn)行信息交流通信。

將RFID技術(shù)應(yīng)用于物流管理中可以大大降低企業(yè)各種管理成本。有資料表明，使用無(wú)線射頻技術(shù)可以很大程度降低企業(yè)物流倉(cāng)儲(chǔ)管理的成本;另外，使用無(wú)線射頻技術(shù)可降低錯(cuò)誤發(fā)生頻率，比人工操作準(zhǔn)確率高，可提高相關(guān)業(yè)務(wù)的精確度;除此之外，更為重要的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集困難在企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)管理中這一難題也可以利用RFID技術(shù)協(xié)助解決。

1 物流管理系統(tǒng)現(xiàn)狀

供應(yīng)鏈?zhǔn)瞧髽I(yè)為構(gòu)建整個(gè)制造、商業(yè)過(guò)程成一個(gè)完整的生產(chǎn)服務(wù)鏈，將供應(yīng)商、制造商、分銷商、客戶有效的組織在一起，減少流通成本的一種管理方法。供應(yīng)鏈管理有著協(xié)調(diào)作用，各個(gè)分界無(wú)須明確，可系統(tǒng)地管理在整個(gè)鏈上的流程。為實(shí)現(xiàn)價(jià)值最大化，降低供應(yīng)鏈的總成本從整體上、宏觀方面來(lái)協(xié)調(diào)各個(gè)要素的流動(dòng)。

供應(yīng)鏈中企業(yè)間或企業(yè)內(nèi)部傳遞流動(dòng)物料實(shí)體。除了倉(cāng)儲(chǔ)管理外，供應(yīng)鏈管理還包括以下部分：供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì);實(shí)物運(yùn)輸和商品銷售;客戶關(guān)系的維護(hù)和合作;產(chǎn)品計(jì)劃有哪些需求;企業(yè)間需求管理和物料供應(yīng);客戶服務(wù)和運(yùn)輸管理;供應(yīng)鏈上信息管理等;企業(yè)的流動(dòng)資金管理;產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造管理;生產(chǎn)集成化控制。物流信息的共享是建立供應(yīng)鏈的根本。信息在供應(yīng)鏈上每個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)高效共享，才有可能實(shí)現(xiàn)在原材料供應(yīng)商、制造商、批發(fā)商與零售商之間的協(xié)調(diào)合作。

隨著信息技術(shù)的發(fā)展，目前，各企業(yè)都非常重視自身信息系統(tǒng)的建設(shè)，從而在信息管理方面已經(jīng)取得了一定的成績(jī)。但是，從現(xiàn)代供應(yīng)鏈的角度來(lái)看，目前企業(yè)的信息系統(tǒng)建設(shè)還存在如下的不足：

1.1物流信息的獲取困難

目前，企業(yè)的貨物管理主要采用如下幾種方式：①純手工管理，利用紙質(zhì)入庫(kù)單、出庫(kù)單的形式對(duì)貨物進(jìn)行管理;②信息技術(shù)結(jié)合手工錄入，將紙質(zhì)的入庫(kù)單、出庫(kù)單錄入到信息系統(tǒng)各種，對(duì)貨物進(jìn)行管理;③采用條形碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)貨物信息的信息化錄入。在這幾種方式中，純手工管理和手工錄入的方式，一方面工作效率較低，造成資源的浪費(fèi);另一方面，信息的手工錄入和管理容易產(chǎn)生錯(cuò)誤，并且容易導(dǎo)致錯(cuò)誤的擴(kuò)散。采用條形碼技術(shù)雖然從一定程度上解決了手工管理和錄入方式的問(wèn)題，但是，由于條形碼容易破損，而且掃描及其必須對(duì)準(zhǔn)條形碼才能實(shí)現(xiàn)信息的采集，因此，優(yōu)勢(shì)需要對(duì)貨物進(jìn)行搬運(yùn)才能夠?qū)崿F(xiàn)貨物的掃描。從而也提高了貨物信息收集的困難。

1.2物流信息的共享困難

現(xiàn)代供應(yīng)鏈?zhǔn)墙⒃诟鳝h(huán)節(jié)信息充分共享的基礎(chǔ)上的。例如，對(duì)于產(chǎn)品生產(chǎn)商而言，由于產(chǎn)品生產(chǎn)的滯后性，以及處于降低庫(kù)存的考慮，產(chǎn)品制造廠商必須要確保原材料能夠在某個(gè)時(shí)間段內(nèi)準(zhǔn)時(shí)到達(dá)，才能夠保證產(chǎn)品及時(shí)生產(chǎn)出來(lái)，從而確保分銷商和零售商重組的庫(kù)存。分銷商和零售商也應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品制造廠商的產(chǎn)品庫(kù)存等信息，以及綜合考慮自身的庫(kù)存情況，確定訂單的時(shí)間和數(shù)量。

目前，雖然隨著信息技術(shù)的不斷完善，供應(yīng)鏈上各環(huán)節(jié)都大體上實(shí)現(xiàn)了物流信息的信息化管理，但是受到供應(yīng)鏈上各環(huán)節(jié)管理系統(tǒng)的異構(gòu)性以及擴(kuò)展性的約束，導(dǎo)致供應(yīng)鏈上兩個(gè)企業(yè)無(wú)法直接通過(guò)信息系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行信息的共享。目前，供應(yīng)鏈上的信息共享主要通過(guò)企業(yè)向供應(yīng)鏈上其他企業(yè)通過(guò)電話、郵件、信件等方式來(lái)獲取。從而導(dǎo)致供應(yīng)鏈上企業(yè)之間的物流信息共享困難。

為了滿足現(xiàn)代物流供應(yīng)鏈發(fā)展的需求，提高物流信息的獲取和共享效率，采用RFID技術(shù)可降低物流信息的獲取效率;同時(shí)采用SOA技術(shù)來(lái)提高信息在供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)之間的信息共享效率。

從現(xiàn)代供應(yīng)鏈上各環(huán)節(jié)來(lái)看，各環(huán)節(jié)企業(yè)的工作流程都比較類似：各種原材料（商品）的入庫(kù)->倉(cāng)儲(chǔ)管理->原材料（商品）的銷售。為此，本文主要從生產(chǎn)廠商的物流管理的角度，來(lái)對(duì)現(xiàn)代供應(yīng)鏈上的物流管理進(jìn)行研究。從上述的工作流程來(lái)看，生產(chǎn)廠商的物流管理系統(tǒng)的具體功能如圖1所示。

2 進(jìn)貨管理

進(jìn)貨管理模塊的主要業(yè)務(wù)功能如圖2所示。

2.1 進(jìn)貨單據(jù)管理

根據(jù)生產(chǎn)廠商的訂貨單以及供應(yīng)商所提交的原材料供應(yīng)清單，確定進(jìn)貨單號(hào)、進(jìn)貨名稱、進(jìn)貨單間、進(jìn)貨前的存量、廠商編號(hào)、包裝尺寸等信息，同時(shí)采購(gòu)人員和倉(cāng)庫(kù)管理員根據(jù)進(jìn)貨單據(jù)來(lái)對(duì)貨物進(jìn)行驗(yàn)收。

2.2入庫(kù)單據(jù)打印

入庫(kù)單據(jù)是倉(cāng)庫(kù)管理人員所做出的貨物接收驗(yàn)收憑證，表明倉(cāng)庫(kù)管理員已經(jīng)確認(rèn)這些貨物確實(shí)已經(jīng)進(jìn)入到倉(cāng)庫(kù)。

2.3進(jìn)貨時(shí)程安排

即根據(jù)進(jìn)貨單中原材料信息，確定進(jìn)貨的批次、每次的品種數(shù)量、卸貨方式、所需要的時(shí)間、以及所需要的設(shè)備等情況。

2.4今后后續(xù)作業(yè)

與訂單信息配合，確定進(jìn)庫(kù)后原材料的作業(yè)，是流通加工、越庫(kù)出貨或者是儲(chǔ)存等。

2.5退貨模塊

在貨物進(jìn)貨后如果發(fā)現(xiàn)貨物出現(xiàn)質(zhì)量或者貨物與訂貨單不符的情況時(shí)，就將此信息反饋給采購(gòu)管理模塊，然后再通過(guò)與供應(yīng)商的信息共享來(lái)協(xié)商進(jìn)行換貨、退貨或者是補(bǔ)貨。

3 倉(cāng)儲(chǔ)模塊

倉(cāng)儲(chǔ)模塊的主要功能業(yè)務(wù)功能如圖3所示。

3.1儲(chǔ)位編碼

按照儲(chǔ)區(qū)、儲(chǔ)位對(duì)倉(cāng)庫(kù)的存放區(qū)域進(jìn)行規(guī)劃，并且按照名稱、標(biāo)簽記號(hào)等方式對(duì)倉(cāng)庫(kù)的存放區(qū)域進(jìn)行編碼。

3.2原材料庫(kù)存查詢

為系統(tǒng)用戶提供原材料的存放區(qū)域、原材料的規(guī)格、單位、保存有效期、入庫(kù)時(shí)間等信息查詢功能。

3.3原材料的儲(chǔ)位指派

記錄原材料的數(shù)量、編號(hào)、存放區(qū)域以及入庫(kù)時(shí)間等信息，并且配合原材料的入庫(kù)和出庫(kù)進(jìn)行原材料信息的維護(hù)。

3.4庫(kù)存盤點(diǎn)

根據(jù)原材料的實(shí)際情況，進(jìn)行盤點(diǎn)計(jì)劃制定，并且定期打印各種原材料的庫(kù)存報(bào)表，同時(shí)分析原材料的庫(kù)存損失情況。從而實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料庫(kù)存的控制，避免原材料的積壓過(guò)多，或者原材料過(guò)少影響產(chǎn)品生產(chǎn)所導(dǎo)致的利潤(rùn)損失。

3.5補(bǔ)貨信息處理

當(dāng)原材料的庫(kù)存達(dá)到某個(gè)臨界點(diǎn)時(shí)，向供應(yīng)商或者采購(gòu)員發(fā)送補(bǔ)貨信息，進(jìn)行補(bǔ)貨作業(yè)。

4 出貨模塊

出貨模塊的主要功能業(yè)務(wù)功能如圖4所示。

4.1訂單品種查核

根據(jù)分銷商、零售商的訂單進(jìn)行產(chǎn)品揀去之后，根據(jù)分銷商與零售商的信用額度現(xiàn)狀，以及商品的缺貨現(xiàn)象，對(duì)訂單進(jìn)行查核。

4.2出貨指令受理

對(duì)發(fā)貨指令信息進(jìn)行詳細(xì)記錄，例如出貨的類型和時(shí)間，待發(fā)產(chǎn)品的名稱、數(shù)量、客戶名稱與地址等。

4.3揀貨排程安排

根據(jù)最終的出貨指令，進(jìn)行出庫(kù)前的準(zhǔn)備，并且進(jìn)行人力、運(yùn)輸工具等資源的調(diào)度。另外，對(duì)于其中可能需要特殊包裝方式或者包裝材料的產(chǎn)品進(jìn)行協(xié)調(diào)，從而避免產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中的損壞。

4.4出貨排程安排

綜合考慮出貨平臺(tái)和輔助設(shè)備的分配狀況，來(lái)安排產(chǎn)品的出貨。

4.5出貨資料異動(dòng)處理

對(duì)于出貨過(guò)程中可能發(fā)生的貨品送錯(cuò)或者拒收等意外情況，需要根據(jù)出貨單進(jìn)行責(zé)任的最差。并且根據(jù)實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行出貨資料的修改。

5 結(jié)束語(yǔ)

SOA架構(gòu)下物流管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)之間，以及企業(yè)的部門之間有著非常復(fù)雜的聯(lián)系，如何處理這些個(gè)環(huán)節(jié)之間、部門之間的聯(lián)系，例如在企業(yè)買進(jìn)一批原材料時(shí)，需要根據(jù)企業(yè)原材料的庫(kù)存情況、倉(cāng)庫(kù)容量情況、資金情況。以及供應(yīng)商的庫(kù)存情況等實(shí)際情況繼續(xù)擰考慮，并且對(duì)于如何實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈中各環(huán)節(jié)之間的信息共享，充分考慮信息在供應(yīng)鏈上的自由流通，同時(shí)保證各環(huán)節(jié)相對(duì)的獨(dú)立性，是現(xiàn)代供應(yīng)鏈上物流管理的一個(gè)關(guān)鍵性問(wèn)題。

其實(shí)，這兩個(gè)問(wèn)題可以抽象成同一個(gè)問(wèn)題：如何在與其他企業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)共享，為其他企業(yè)提供服務(wù)的同時(shí)，保證自身的獨(dú)立性，以提高信息的共享性和安全性。

物流管理系統(tǒng)采用了SOA架構(gòu)來(lái)設(shè)計(jì)，方便了供應(yīng)鏈上各環(huán)節(jié)之間進(jìn)行通信的同時(shí)保證各系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立性，從而使得系統(tǒng)能夠在進(jìn)行有效通信的同時(shí)，保證各功能模塊的靈活性，當(dāng)供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)變動(dòng)時(shí)，系統(tǒng)能夠非常靈活的適應(yīng)這種變動(dòng)。

SOA是目前國(guó)際上大型信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一項(xiàng)重要的支撐技術(shù)，但是SOA的安全問(wèn)題延緩了SOA應(yīng)用的實(shí)施進(jìn)程。SOA的特殊性給SOA的安全防御提出了更加嚴(yán)格的要求，傳統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)防御機(jī)制已經(jīng)不足以來(lái)保證SOA應(yīng)用的安全，給基于SOA架構(gòu)的應(yīng)用提出了新的挑戰(zhàn)。正是由于SOA架構(gòu)本身存在的信息安全問(wèn)題，同時(shí)也導(dǎo)致了采用了SOA架構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)的物理管理系統(tǒng)的安全問(wèn)題。

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