王冠淞 金鈺博

摘? ?要：中國的機(jī)械加工行業(yè)之所以有較為持久的發(fā)展與進(jìn)步，主要?dú)w因于中國對工業(yè)生產(chǎn)的日益重視。重點(diǎn)集中為零件的加工階段，雖已取得很大的進(jìn)展，但在真正地加工零件的過程中，仍然有著一些紕漏，而作為重中之重的便是加工零件時(shí)發(fā)生的形態(tài)變化，本文重點(diǎn)遵循生產(chǎn)實(shí)況，探析與歸納在加工零件階段產(chǎn)生形態(tài)變化的原由，并針對原因提出對應(yīng)的解決對策。

關(guān)鍵詞：機(jī)械零件加工? 問題? 解決對策

中圖分類號：TH122? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-098X（2019）06（a）-0058-02

我們國家在生產(chǎn)以及加工機(jī)械的過程中，加工出現(xiàn)的形態(tài)變化主要?dú)w因于多種原由。故為了可以讓機(jī)械在加工的過程中所發(fā)生的形態(tài)變化真正得以減少，我們務(wù)必在加工階段遵循加工機(jī)械的相關(guān)條件和規(guī)定進(jìn)行。而我們在對機(jī)械作加工時(shí)的第一要?jiǎng)?wù)，就是在加工過程階段對每項(xiàng)準(zhǔn)備工作妥當(dāng)優(yōu)化和安排，在加工前我們需細(xì)致檢查好加工設(shè)備的性能與運(yùn)行狀況，以確保加工設(shè)備的性能在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)仍保持優(yōu)良，以使在加工中發(fā)生局部高溫的情況得到解決。一旦在加工階段有局部高溫的現(xiàn)象出現(xiàn)，加工便會產(chǎn)生形態(tài)變化，致使零件加工變形。若發(fā)生這類問題，我們第一時(shí)間就得加以檢查與處理，要通過某種手段和方法來確保零件加工不發(fā)生形態(tài)變化，進(jìn)而優(yōu)化加工零件質(zhì)量。

1? 在機(jī)械加工過程中，零件加工中變形介紹

通俗地講，機(jī)械零件在加工階段不可避免地產(chǎn)生了形態(tài)變化，也就是機(jī)械零件加工變形。一般所謂加工機(jī)械零件發(fā)生形態(tài)變化，詳細(xì)指形狀改變、尺寸改變以及位置要素改變等。加工中的形態(tài)變化是我們難以掌控的。故我們務(wù)必認(rèn)真檢查好機(jī)械裝置磨損程度，裝置能否繼續(xù)使用，所選的工裝夾具和刀具是否合規(guī)，工藝文件是齊整等等，進(jìn)而減少在外力影響下零件出現(xiàn)形態(tài)變化。

2? 在機(jī)械零件加工過程中，零件加工變形出現(xiàn)的主要原因

2.1 內(nèi)在因素導(dǎo)致的加工精度降低能夠?qū)е铝慵庸ぷ冃蔚漠a(chǎn)生

一般情況下，我們會在加工零件階段借助車床來完成加工操作。遵循工作經(jīng)驗(yàn)來探析，于車床的卡盤之上我們會放置加工零件，使零件夾緊于卡盤內(nèi)，之后車床對零件的加工操作主要利用車床的向心力完成。與此同時(shí)，在零件的加工階段，內(nèi)徑向力對其也有一定作用，從而在加工零件階段出便產(chǎn)生了加工后形變變化的紕漏，為對這一紕漏真正得以優(yōu)化，以及為使零件加工的精度更加精細(xì)化，在實(shí)操階段，我們務(wù)必要將零件夾緊，力求少有松動的現(xiàn)象出現(xiàn)。在零件車的加工階段，加工切削力要保證小于夾緊力這一問題，是我們要加以注意的，進(jìn)而就能使加工的精度達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。夾緊力在零件加工中隨切削力越小也變小;相反就變大，夾緊力也同樣變大，唯此方能讓在加工零件時(shí)保持平衡受力。另外，我們在加工中松開卡盤，便能看見加工零件在加工和設(shè)計(jì)中的外形有著不同程度的形態(tài)變化，主要?dú)w因于加工過程的粗制濫造，就此況而言，我們應(yīng)對有關(guān)操作加工零件加以熱處理，如此一來，便能真正地消除零件加工的形態(tài)變化問題。最后在零件加工階段還有一個(gè)需要我們重視的問題，即在零件夾裝的方式上，精加工以及粗加工間有著一定區(qū)別。對于精加工，其在零件夾裝中所磨削的加工量需加以保存，進(jìn)而使零件加工更加精細(xì)化，最終真正減少加工的形態(tài)變化。

2.2 熱處理后的加工操作能夠?qū)е铝慵庸ぷ冃蔚漠a(chǎn)生

在薄片零件加工中，當(dāng)熱處理加工零件后，之所以要先冷卻零件一小段時(shí)間，是因?yàn)槭芰慵L徑比的影響。然而，在放置這一類零件的過程中會發(fā)生某種程度的彎曲變形，叫作草帽型變形。此類變形的獨(dú)有特征是，與零件周圍作對比，零件中部會發(fā)生某種程度的變形，即會鼓起，這就致使零件表面和草帽看起來一樣。故叫作草帽型變形。當(dāng)我們薄片出現(xiàn)的零件變形加以矯正時(shí)，注意到矯正后的零件平面會更大，這便會使得零件的加工質(zhì)量有所變化。此類零件發(fā)生加工變形的重要原由是由零件內(nèi)部應(yīng)力導(dǎo)致的。通常，在熱處理加工零件之后，如果沒有清理掉對應(yīng)力，便會在零件內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，若在對應(yīng)力進(jìn)行清除時(shí)，內(nèi)部應(yīng)力出現(xiàn)不均衡的漏洞，則會使件出現(xiàn)變形漏洞，零件為使零件內(nèi)部的應(yīng)力得以均衡而發(fā)生變形。故通常來說，只要被熱處理加工過后的零件其形態(tài)就會發(fā)生改變，然而，鑄鍛件的零件形態(tài)的變化極為不明顯，主要?dú)w因于鑄鍛件尤其較大的平面及垂直度。

2.3 外在因素導(dǎo)致的彈性變形能夠?qū)е铝慵庸ぷ冃蔚漠a(chǎn)生

零件的加工中，因發(fā)生彈性變形的零件致使加工產(chǎn)生形態(tài)變化有以下幾類形式形式，第一種形式：處理零件其中的某一部分囊括有懸臂、薄片形式，從而破壞了零件定位的穩(wěn)定性，以至于夾裝也失去其穩(wěn)定性，故零件出現(xiàn)彈性加工形態(tài)變化;第二種形式：在切削加工零件中，因?yàn)樵馐軣o法均衡的切削力的影響，夾緊中心的位置發(fā)生偏移，以至于零件的彈性加工形態(tài)改變;第三種形式，在加工過長的零件中，讓刀的情勢一旦突發(fā)，零件在加工階段彈性加工形態(tài)也會產(chǎn)生改變。

3? 在機(jī)械零件加工過程中，有效應(yīng)對零件加工變形的主要措施

綜上所述，加工零件時(shí)之所以會發(fā)生變形，主要?dú)w因于發(fā)生彈性變形的零件致使加工產(chǎn)生形態(tài)變化。為使此問題得到真正的緩沖或清除，在零件加工中我們要選用專業(yè)的夾裝設(shè)備，質(zhì)量極佳的夾裝設(shè)備可以真正地提高夾裝精度，避免因夾裝問題而使零件加工變形。同時(shí)，在零件加工中，我們?nèi)孕杩茖W(xué)合理地設(shè)置加工參數(shù)，選用最佳加工刀具。在對零件作熱處理操作中，我們須將零件內(nèi)部的殘余應(yīng)力完全消除，同時(shí)清除應(yīng)力后，很快對零件執(zhí)行加工操作，以避免由于長時(shí)間放置后的零件發(fā)生加工變形。若零件在加工后仍然發(fā)生自然變形，我們需加工或修整變形的零件，修整后再繼續(xù)加工操作零件。

4? 在機(jī)械零件加工過程中，需要注意的加工要點(diǎn)

為讓機(jī)械零件的加工品質(zhì)得到有效地保障，盡量不發(fā)生變形，我們還得重點(diǎn)關(guān)注如下問題：第一，我們在加工機(jī)械零件時(shí)，要力求整個(gè)加工過程能得到極為合理且科學(xué)的規(guī)劃。第二，在加工機(jī)械零件時(shí)，要嚴(yán)格把控好加工全過程的質(zhì)量。第三，在加工機(jī)械零件時(shí)，需充分根據(jù)加工工藝制定的順序作分步加工操作。第四，當(dāng)處于機(jī)械零件的加工階段時(shí)，自然時(shí)效同人工時(shí)能否處理好尤為重要。且在這一加工階段中，就那些極其冗雜又至關(guān)重要的零件，當(dāng)對其精細(xì)化加工后，處理一次自然實(shí)效或者是人工實(shí)效是其需要進(jìn)行的第一要?jiǎng)?wù)，這樣一來，就能真正減少被加工結(jié)束后的機(jī)械零件不產(chǎn)生形態(tài)變化的漏洞。

5? 結(jié)語

由上所述，我們能夠總結(jié)出，在加工中國的機(jī)械零件的過程中，會產(chǎn)生許多的加工變形漏洞，同時(shí)，我們需要遵循加工時(shí)所產(chǎn)生的多種多樣的形變問題，作詳細(xì)具體的分析，且提出對應(yīng)的解決對策。整合起來分析，加工零件發(fā)生零件變形的漏洞，有諸多誘導(dǎo)原因，恰恰是因?yàn)檫@些外在和內(nèi)在原因的作用，致使在零件加工時(shí)出現(xiàn)了不同程度的加工變形，零件加工的后續(xù)操作造成影響，從而零件的產(chǎn)品質(zhì)量與應(yīng)用效果遭受影響。就是因?yàn)槿绱?，我們在加工零件機(jī)械的具體階段，需嚴(yán)格根據(jù)有關(guān)的加工規(guī)定于要求加工和制造零件，以使零件的加工質(zhì)量得到保障，力求加工零件不出現(xiàn)形變。

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