特呂茨施勒集團(tuán)專注于為客戶提供紡紗準(zhǔn)備、非織造布及人造纖維行業(yè)的設(shè)備、裝置與配件。2019年6月20—26日，集團(tuán)將在2019西班牙巴塞羅那紡織機(jī)械展覽會(ITMA 2019)上展示各種智能設(shè)備與先進(jìn)技術(shù)、數(shù)字解決方案，以及可持續(xù)的非織造布生產(chǎn)線配置。

紡紗準(zhǔn)備工序?qū)喚€的質(zhì)量起著決定性作用。成本壓力、人員瓶頸和原材料質(zhì)量波動(dòng)是紡紗準(zhǔn)備中面臨的最緊迫的挑戰(zhàn)。為此，特呂茨施勒集團(tuán)依托先進(jìn)的傳感器和數(shù)字集成技術(shù)，開創(chuàng)梳理技術(shù)新篇章：新的TC19i型智能梳棉機(jī)(圖1)能持續(xù)自動(dòng)地優(yōu)化梳理隔距。這種智能梳棉機(jī)的精度是人工設(shè)置無法企及的，它可以永久性地實(shí)現(xiàn)非常窄的梳理隔距設(shè)置，從而在確保紗線高質(zhì)量的同時(shí)，顯著提高客戶的原材料利用率和生產(chǎn)效率。

圖1 可持續(xù)自動(dòng)優(yōu)化梳理隔距的TC19i型智能梳棉機(jī)

特呂茨施勒集團(tuán)清花線的最新技術(shù)為紡紗帶來了更多經(jīng)濟(jì)和質(zhì)量效益：工作幅寬為2 900 mm或3 500 mm的BO-P型抓棉機(jī)，允許將更多的棉包并排放置，并使用兩個(gè)開棉羅拉并行處理。采用這種抓棉機(jī)可顯著提升原材料的混合效果。

特呂茨施勒集團(tuán)還在并條機(jī)領(lǐng)域取得突破。新的TD10型自調(diào)勻整并條機(jī)可自動(dòng)調(diào)整后區(qū)牽伸倍數(shù)，以獲得最佳的棉條質(zhì)量。此外，因具有緊湊的設(shè)計(jì)和高效的吸風(fēng)系統(tǒng)，TD10型自調(diào)勻整并條機(jī)可顯著節(jié)約生產(chǎn)成本。

特呂茨施勒非織造公司還根據(jù)客戶的個(gè)性化需求，推出可持續(xù)理念。其重點(diǎn)在于采用可再生原料生產(chǎn)可生物降解的低面密度纖網(wǎng)。除已證實(shí)的采用100%棉或100%黏膠制備針刺、水刺非織造布解決方案外，特呂茨施勒非織造布還與Voith公司合作，開發(fā)出一種替代技術(shù)：在濕法成網(wǎng)工藝中，纖維網(wǎng)由懸浮在水中的纖維素基短纖維通過水刺纏結(jié)加固而成。通過這一新工藝制備的高品質(zhì)濕巾和擦拭巾在消費(fèi)使用后，可被環(huán)境中的微生物完全降解。

特呂茨施勒人造纖維部門基于經(jīng)驗(yàn)證的M40概念，提出了新的制備膨體連續(xù)長絲(BCF)的四頭機(jī)器MO40。該機(jī)器與采用對稱式設(shè)計(jì)的緊湊型高性能HPc變形噴嘴結(jié)合, 可優(yōu)化紗線與絲餅質(zhì)量。由于每個(gè)紡絲位同時(shí)產(chǎn)生4個(gè)BCF紡絲頭，機(jī)器以中等生產(chǎn)速度運(yùn)行即可實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)率的生產(chǎn)，同時(shí)可確保工藝穩(wěn)定。特呂茨施勒人造纖維公司還將客戶的個(gè)性化要求作為優(yōu)先考慮事項(xiàng)，致力于為客戶提供從產(chǎn)品理念到新業(yè)務(wù)模式的完整安裝理念、服務(wù)和專有技術(shù)。

在ITMA 2019上，特呂茨施勒集團(tuán)還將展示高性能特呂茨施勒針布(TCC)。特殊的蓋板針布MT 52使TCC產(chǎn)品組合更完整，尤其是在環(huán)錠和轉(zhuǎn)杯紡紗中，它表現(xiàn)出卓越的穩(wěn)定性。此外，集團(tuán)還開發(fā)出新的PRECISETOP蓋板針布，這對于TC19i型智能梳棉機(jī)的梳理隔距智能自我優(yōu)化至關(guān)重要。由于設(shè)備開發(fā)人員和針布專家間的密切合作，客戶可從特呂茨施勒集團(tuán)定制和兼容的解決方案中受益。