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      基于大數(shù)據(jù)的發(fā)電廠生產(chǎn)管理實時考核系統(tǒng)

      2019-11-27 05:39:06雷濤
      中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2019年17期
      關(guān)鍵詞:量化管理生產(chǎn)管理發(fā)電廠

      雷濤

      摘 ?要:運行人員的控盤水平、檢修人員的檢修和維護水平、專工的業(yè)務(wù)能力對電廠經(jīng)濟性和設(shè)備安全性有著重要影響,對運行、生產(chǎn)指標進行實時監(jiān)控和考核變得尤為重要, 該文從如何強化火電廠生產(chǎn)管理,以量化管理思想為核心,以實時數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),對電廠專工、運行人員、檢修人員的日常工作質(zhì)量、數(shù)量、時間進行量化,再客觀的進行考核、評價,激勵專工、運行人員、檢修人員,保證監(jiān)盤、操控、調(diào)整的質(zhì)量,提高設(shè)備檢修和維護水平以及加強專工的業(yè)務(wù)能力。

      關(guān)鍵詞:發(fā)電廠;生產(chǎn)管理;量化管理;實時監(jiān)督;實時考核

      中圖分類號:TP319 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標志碼:A

      0 引言

      火電廠實時監(jiān)督和考核系統(tǒng),通過采集火電廠實時數(shù)據(jù)并利用大數(shù)據(jù)技術(shù)進行存儲和計算,由管理人員對機組的關(guān)鍵指標進行量化、統(tǒng)計,以此考核、評價專工、運行人員的工作,系統(tǒng)實時進行統(tǒng)計并自動匯總和實時考核,考核結(jié)果的真實性和準確性得以保證,具有實時、自動、公開、公平、公正、運行穩(wěn)定可靠、安全、通用性強等特點。目前系統(tǒng)已投入實際生產(chǎn)工作中,在運行過程中不斷地完善和提高,加強了火電廠的精細化管理水平,提高了機組運行經(jīng)濟性和設(shè)備安全性。

      1 系統(tǒng)設(shè)計原則

      1.1 生產(chǎn)管理實時考核系統(tǒng)的穩(wěn)定性

      建立一套集團級的生產(chǎn)管理實時考核的系統(tǒng),用于對關(guān)鍵指標進行量化評價、統(tǒng)計分析、閉環(huán)考核,以此來提高生產(chǎn)運行水平。系統(tǒng)使用的數(shù)據(jù)源自集團下的各個發(fā)電企業(yè)設(shè)備的控制系統(tǒng)。采集頻率為秒級,甚至部分關(guān)鍵測點達到毫秒級。集團側(cè)綜合測點數(shù)量達到數(shù)十萬,每日數(shù)據(jù)吞吐量達到GB級別。因此,系統(tǒng)的運行平穩(wěn)、運算準確是十分重要的,也是系統(tǒng)的核心功能之一。為了保證數(shù)據(jù)的存儲、處理、分析能力,系統(tǒng)基于大數(shù)據(jù)理念進行搭建,采用Hadoop技術(shù)進行數(shù)據(jù)的存儲、基于Yarn技術(shù)的存儲訪問機制以及Apache Spark技術(shù)對數(shù)據(jù)進行并行處理。

      1.2 生產(chǎn)管理實時考核系統(tǒng)的安全性

      由于生產(chǎn)數(shù)據(jù)是由下至上采集,底層設(shè)備與控制系統(tǒng)直接相連,任何有意或者無意的操作均有導(dǎo)致非停的風(fēng)險。因此系統(tǒng)安全性是系統(tǒng)設(shè)計原則的重中之重,系統(tǒng)安全性設(shè)計的原則以主管部門國家電監(jiān)會5號令提出的《電力二次系統(tǒng)安全防護規(guī)定》為基礎(chǔ)。部署與控制區(qū)的控制系統(tǒng)與非控制區(qū)的采集接口機的邊界處須布置防火墻,實現(xiàn)基于MAC、IP、傳輸協(xié)議、傳輸端口以及通信方向的綜合過濾與訪問控制。多個部署在非控制區(qū)的采集接口機與部署在管理信息大區(qū)的匯聚服務(wù)器通過正向隔離裝置進行物理隔離,實現(xiàn)非網(wǎng)絡(luò)方式的安全的數(shù)據(jù)單向交換。

      系統(tǒng)的Web安全主要體現(xiàn)在定期進行專業(yè)的安全評估,針對安全評估結(jié)果進行專業(yè)安全的整改和加固。建立完善的、有效的安全管理制度,對日常使用和維護進行規(guī)范管理。建立完善的、有效的應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案和流程,定期進行演練,發(fā)現(xiàn)異常狀況及時處理和恢復(fù),避免網(wǎng)站業(yè)務(wù)中斷造成損失。定期對相關(guān)技術(shù)人員、管理人員、使用人員進行安全培訓(xùn),提高安全技術(shù)能力和實操能力。

      1.3 生產(chǎn)管理實時考核系統(tǒng)的擴展性

      系統(tǒng)預(yù)留豐富的接口,支持后續(xù)接入其他發(fā)電企業(yè)數(shù)據(jù),為后續(xù)業(yè)務(wù)接入提供無痕升級。同時,為其他系統(tǒng)供給數(shù)據(jù)也預(yù)留了相應(yīng)的接口。

      2 系統(tǒng)架構(gòu)

      系統(tǒng)數(shù)據(jù)流是基于大數(shù)據(jù)技術(shù),主要由數(shù)據(jù)來源層、存儲計算層、數(shù)據(jù)分析層、數(shù)據(jù)表現(xiàn)層構(gòu)成。數(shù)據(jù)來源層的主要構(gòu)成有結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)、非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)以及實時數(shù)據(jù)。結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)主要包括平臺的配置數(shù)據(jù)、系統(tǒng)的維護數(shù)據(jù)和ERP/SIS/MIS的抽取數(shù)據(jù)以及手工錄入數(shù)據(jù)等。非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)主要包括現(xiàn)場的圖像數(shù)據(jù)、文件的掃描數(shù)據(jù)等,該文并不涉及非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)。實時數(shù)據(jù)為該系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),均來自現(xiàn)場DCS、NCS、EMCS、SCADA、TCS等控制系統(tǒng),數(shù)據(jù)從發(fā)電企業(yè)現(xiàn)場采集,經(jīng)過隔離裝置通過專用光纖網(wǎng)絡(luò)發(fā)送至集團本部進行存儲和使用。數(shù)據(jù)的存儲是系統(tǒng)運行的基本條件,存儲采用分布式文件存儲系統(tǒng),基于Hadoop和Yarn技術(shù)對采集的數(shù)據(jù)以及Spark計算所得結(jié)果數(shù)據(jù)進行存儲和管理。輔以大數(shù)據(jù)技術(shù)的Storm、Hive、MapReduce等工具構(gòu)成存儲計算層。數(shù)據(jù)分析層、表現(xiàn)層對數(shù)據(jù)進行可視化處理,將抽象的數(shù)據(jù)在Web頁面內(nèi)展示,實現(xiàn)使用者與系統(tǒng)的有好交互,實現(xiàn)人機對話功能。

      3 系統(tǒng)總體功能

      火電廠實時監(jiān)督和考核系統(tǒng)主要由以下4個部分組成:數(shù)據(jù)采集單元、數(shù)據(jù)存儲處理單元、技術(shù)監(jiān)督系統(tǒng)、實時考核子系統(tǒng),系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)如圖1所示。

      (1)數(shù)據(jù)采集單元。數(shù)據(jù)采集單元由分布在火電廠的數(shù)據(jù)采集裝置組成,采集到的實時數(shù)據(jù)經(jīng)過傳輸,轉(zhuǎn)換,存儲到數(shù)據(jù)存儲處理單元。采集單元采集DCS系統(tǒng)、廠用電、脫硫脫硝、輔控、化水、關(guān)口表等系統(tǒng)的指標數(shù)據(jù)。當(dāng)采集到實時數(shù)據(jù)后,穿越單向隔離器并通過專用網(wǎng)絡(luò)將實時數(shù)據(jù)傳輸至集團數(shù)據(jù)中心,既保證數(shù)據(jù)的安全性又減少數(shù)據(jù)傳輸過程,提高數(shù)據(jù)傳輸速度。

      (2)數(shù)據(jù)存儲處理單元。數(shù)據(jù)存儲處理單元基于高速實時數(shù)據(jù)庫技術(shù),數(shù)據(jù)存儲模塊負責(zé)存儲系統(tǒng)數(shù)據(jù)以及數(shù)據(jù)處理結(jié)果。數(shù)據(jù)處理模塊是在采集的海量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之上,滿足需求側(cè)管理功能進行的數(shù)據(jù)計算,加工等二次處理,象基本報警、同比、環(huán)比、峰谷平值、不平衡度等。數(shù)據(jù)處理實時進行,一旦檢測到數(shù)據(jù)超過預(yù)置條件,立即觸發(fā)報警。數(shù)據(jù)處理模塊提供的報表可按照用戶的自定義條件定時生成。

      (3)技術(shù)監(jiān)督系統(tǒng)。技術(shù)監(jiān)督系統(tǒng)是整個系統(tǒng)與用戶的人機交互界面,是系統(tǒng)功能的最終體現(xiàn)。技術(shù)監(jiān)督系統(tǒng)基于B/S架構(gòu),用戶無須安裝任何軟件,包括瀏覽器插件,系統(tǒng)支持智能手機,平板電腦訪問。技術(shù)監(jiān)督系統(tǒng)有嚴格的授權(quán)機制,任何未經(jīng)授權(quán)的訪問將被拒絕。

      (4)實時考核子系統(tǒng)。實時考核子系統(tǒng)自動對參數(shù)超限、事件、定期工作未按時完成、運行指標考核等進行匯總統(tǒng)計,統(tǒng)計結(jié)果將作為考核的相關(guān)依據(jù),用戶可隨時在線查看考核明細。

      (5)參數(shù)超限考核。對鍋爐金屬壁溫累計超過額定值、環(huán)保排放參數(shù)超標、主再熱汽溫度超過額定值、其他參數(shù)進行實時監(jiān)督和考核,督促責(zé)任主體對參數(shù)超限情況進行快速響應(yīng),加強對設(shè)備的管理和維護,確保機組的安全運行,鍋爐金屬壁溫累計超過額定值8 ℃~20 ℃(含20 ℃),每個點累計(持續(xù))超過15 min(每15 min)扣除1分,依此類推;超過額定值20 ℃~35 ℃(含35 ℃),每個點累計(持續(xù))超過10 min(每10 min)扣除2分,依此類推;超過額定值35 ℃每個點持續(xù)超過1 min(每1 min),每個點扣除3分。

      (6)事件考核。對故障停機、機組出力迫降、6 kV及以上電機輔機跳閘、高低加、電除塵、精處理、脫硫、脫硝系統(tǒng)退出、其他故障進行實時監(jiān)督和考核,能夠讓管理人員及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場事故,全面掌握生產(chǎn)現(xiàn)場動態(tài),通過對事故的分析量化責(zé)任主體,督促管理人員、運行人員、檢修人員在機組和設(shè)備的日常維護和操作中能夠嚴格按照規(guī)程辦事。

      (7)定期工作未按時完成考核。對定期試驗、設(shè)備輪換、設(shè)備定檢、報表報送進行監(jiān)督和實時考核,加強了對日常生產(chǎn)管理工作的監(jiān)督力度,使定期工作能夠按時、保質(zhì)保量的完成,確保機組的安全穩(wěn)定運行。

      (8)運行指標考核。將指標實時值與目標值進行對比,根據(jù)考核規(guī)則進行相應(yīng)的加減分,加分上限為單位得分,減分上限為單位得分,鍋爐指標月度得分=各指標月度得分均值之和。對指標得分設(shè)定為一個區(qū)間范圍,計算全廠得分時,進行加權(quán)平均(機組指標得分×機組占分權(quán)重),系統(tǒng)每月、每季度統(tǒng)計一次得分排名,指標分為機組指標和全廠指標,其中鍋爐指標18項,汽機指標14項、全廠指標中環(huán)保指標3項,綜合指標4項,設(shè)備性能指標18項。

      4 系統(tǒng)特點和效果

      4.1 生產(chǎn)管理實時考核系統(tǒng)的特點

      (1)數(shù)據(jù)全、計算快、信息準:大數(shù)據(jù)相比傳統(tǒng)方法在計算準確性和計算速度方面存在獨到的優(yōu)勢。(2)真正的實時考核:在機組運行的同時,實時進行指標考核及分析統(tǒng)計,將考核結(jié)果實時顯示并作用于生產(chǎn)運行,使考核與運行管理真正同步。(3)在線考核:對考核的模型、配置等重新構(gòu)置工作,可以在考核進行的同時在線完成而不需要暫?;蛲V箍己耍瑢崿F(xiàn)不間斷考核。(4)優(yōu)化指導(dǎo),有效激勵:為運行人員提供機組的優(yōu)化運行參數(shù)和運行方式;實時顯示機組運行狀態(tài)對個人收入的影響,直接激勵運行人員時刻做到精心調(diào)整、細心操作,從而保證機組操作優(yōu)化指導(dǎo)的執(zhí)行力。(5)應(yīng)用擴展方便:系統(tǒng)使用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計,將業(yè)務(wù)邏輯做成獨立構(gòu)件,能方便地外掛功能模塊,能夠獨立使用,也可整合到現(xiàn)有系統(tǒng),作為一個功能模塊使用。(6)開放的數(shù)據(jù)接口 :采用標準數(shù)據(jù)接口程序設(shè)計,能夠從DCS、SIS系統(tǒng)等獲取數(shù)據(jù)進行考核。

      4.2 生產(chǎn)管理實時考核系統(tǒng)的效果

      (1)實現(xiàn)了考核管理標準化、自動化、過程透明化、結(jié)果公開化。(2)機組運行的安全性和經(jīng)濟性顯著提高,不斷刷新安全生產(chǎn)長周期的時間記錄。(3)由于生產(chǎn)管理實時考核系統(tǒng)的投入,使發(fā)電機組各項主要指標的調(diào)控更加合理,某電廠#1機組的供電煤耗由2015年的330 g/kWh逐年下降至310 g/kWh,為電廠帶來了巨大的經(jīng)濟效益。

      5 結(jié)語

      通過系統(tǒng)的長時間運行,運行人員、檢修人員、專工能夠自覺加強自我管理,具有很強的執(zhí)行力,通過系統(tǒng)的建設(shè),使各項考核制度規(guī)范化、標準化,實現(xiàn)以差距查管理,以管理促提高的有效模式,考核結(jié)果的真實性和準確性得到切實保證,建立了完善的考核管理體系,落實了監(jiān)督責(zé)任,加強了企業(yè)對生產(chǎn)設(shè)備的監(jiān)督力度,提高了企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的安全性和可靠性,發(fā)電機組各項主要指標調(diào)控更加合理,供電煤耗逐年下降,提升了企業(yè)生產(chǎn)管理工作的效率和水平,實現(xiàn)了企業(yè)管理和效益的雙提升。

      參考文獻

      [1]鐘世明,邵銳,張勝,等.基于實時預(yù)警的火電廠技術(shù)監(jiān)督管理系統(tǒng)[J].電力系統(tǒng)保護與控制,2005,33(18):61-66.

      [2]張勝,彭素奔,錢闖.火電廠技術(shù)監(jiān)督管理系統(tǒng)中實時/歷史數(shù)據(jù)庫設(shè)計與應(yīng)用[J].電力信息與通信技術(shù),2005,3(5):80-83.

      [3]烏聰敏,么莉,林濟鏗.基于改進Web三層結(jié)構(gòu)的電力技術(shù)監(jiān)督系統(tǒng)設(shè)計與實現(xiàn)[J].電力自動化設(shè)備,2010,30(2):118-122.

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