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      河口油區(qū)疏松砂巖油藏防砂井出砂機(jī)理分析

      2019-11-27 11:44李文軒孟勇邵現(xiàn)振鄭英杰李彬李有才
      智富時代 2019年9期
      關(guān)鍵詞:測壓防砂運移

      李文軒 孟勇 邵現(xiàn)振 鄭英杰 李彬 李有才

      【摘 要】針對河口油區(qū)疏松砂巖油藏防砂工藝存在的問題,通過單點及多點測壓模型,開展了防砂井堵塞規(guī)律實驗研究。不同混砂比單點測壓模型表明,充填層中混入地層砂越多,滲透率下降越大,混入60%地層砂時滲透率下降400倍。多點測壓驅(qū)替實驗顯示,在充填管前段,由于泥質(zhì)膨脹及地層砂細(xì)微粒向下游的運移,滲透率呈現(xiàn)先下降后上升穩(wěn)定的趨勢,而在近充填砂及充填砂段,由于地層砂細(xì)微粒的侵入而呈現(xiàn)滲透率迅速下降后穩(wěn)定的趨勢,總體滲透率穩(wěn)定在初始值得75%左右。驗證了地層顆粒的侵入是導(dǎo)致充填層滲透率下降進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)井產(chǎn)量下降的原因,并對下步防砂工藝的改進(jìn)提出了指導(dǎo)意見。

      【關(guān)鍵詞】防砂;微粒;運移;滲透率;測壓

      礫石充填防砂是河口油區(qū)疏松砂巖油藏防砂的主導(dǎo)工藝,占防砂總數(shù)的92%以上。通過前期對河口油區(qū)疏松砂巖油藏低效低液井生產(chǎn)情況統(tǒng)計,發(fā)現(xiàn)了該類油藏油井防砂面臨如下幾方面的問題:一是受泥質(zhì)、細(xì)粉砂影響,油井防砂后出現(xiàn)了液量下降快,穩(wěn)產(chǎn)期短的矛盾突出;二是該類油藏各層系的粒度中值不一,采用單一規(guī)格石英砂充填已經(jīng)不能滿足防砂需要;三是防砂井大幅提液后,油井高產(chǎn)期短,防砂易失效。盡管目前關(guān)于疏松砂巖油藏地層堵塞規(guī)律的理論研究很多,但是相關(guān)的實驗研究開展較少,導(dǎo)致在該類油藏的防砂工藝參數(shù)優(yōu)化過程中缺乏實驗數(shù)據(jù)支持。因此,亟需搭建相應(yīng)實驗平臺開展疏松砂巖油藏防砂井堵塞規(guī)律實驗研究,為該類油藏防砂技術(shù)優(yōu)化提供技術(shù)支撐。

      1、實驗?zāi)康呐c實驗原理

      在防砂油井實際生產(chǎn)過程中,對于由于液量下降明顯導(dǎo)致重新防砂的井,在沖砂過程中,沖出砂中通常地層砂和充填砂并存,懷疑地層微細(xì)顆粒運移至充填礫石層造成堵塞,進(jìn)而使得生產(chǎn)井產(chǎn)量大幅下降。設(shè)計單點測壓模型實驗,用以驗證地層砂侵入量對充填砂巖心的滲透率影響情況。采用多點驅(qū)替實驗,探索地層微粒運移規(guī)律,為提高防砂效果提供理論指導(dǎo)。

      2、實驗裝置與實驗方法

      2.1實驗裝置

      根據(jù)實驗要求,設(shè)計了組裝式分級測壓驅(qū)替物模實驗平臺(圖1),該實驗平臺主要包括動力系統(tǒng)、中間容器、單點測壓填砂管、大尺寸多點測壓填砂管、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、沉砂容器、環(huán)壓系統(tǒng)(40MPa)、回壓系統(tǒng)、采出液回收系統(tǒng)。

      2.2實驗方法

      (1)實驗材料。充填礫石采用河口油區(qū)防砂最常用的石英砂,粒度0.425-0.85mm,模擬地層砂中粉細(xì)砂含量18.5%,粘土含量15%,平均粒度中值117.3μm,分選系數(shù)1.71,礫砂中值比D50/d50=5.33),比較具有代表性。驅(qū)替液采用質(zhì)量濃度2%的KCl溶液。

      (2)實驗方法。單點驅(qū)替實驗:將模擬地層砂與充填砂按不同比例進(jìn)行充分混合,然后在一定的驅(qū)替速率下測定其滲透率直至穩(wěn)定,測量不同地層砂混入量時的滲透率變化情況。

      多點驅(qū)替實驗:利用組裝式分級測壓長填砂管模擬地層砂運移對礫石充填防砂層滲流能力造成的影響,從注入端開始依次填裝70cm模擬地層砂,10cm充填石英砂,每隔10cm取壓力值,測定各段壓差和滲透率,研究微粒侵入造成的滲透率變化規(guī)律。

      (3)實驗參數(shù)。為確定驅(qū)替流速,將已有現(xiàn)場數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成實驗室內(nèi)單向流管內(nèi)流速。根據(jù)所給油井生產(chǎn)數(shù)據(jù),考慮到極端情況,確定地層產(chǎn)液量范圍20-200m3/d,根據(jù)井的日產(chǎn)液量以及生產(chǎn)層厚度計算出遠(yuǎn)井地帶(距井筒2m)的表觀液體流速以及真實流速。實驗室液泵最低排量為0.5m3/h,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于折算得到的流量。

      3、結(jié)果與討論

      3.1單點測壓模型試驗

      通過單點測壓模型發(fā)現(xiàn),隨著地層砂比例的增加,滲透率下降明顯,當(dāng)巖心中地層砂含量達(dá)到30%時,滲透率下降近30倍。當(dāng)進(jìn)一步提高地層砂含量至60%時,如圖7所示,巖心滲透率銳減至0.2達(dá)西,下降達(dá)到400倍。說明地層砂的侵入,確實會導(dǎo)致充填層的滲透性,進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)量下降,侵入情況越嚴(yán)重,對產(chǎn)量的影響也越大。

      3.2多點測壓模型試驗

      通過多點驅(qū)替實驗,監(jiān)測每一段滲透率與注入PV數(shù)的關(guān)系,可以較為清楚的看出地層砂微粒的運移規(guī)律。初始階段滲透率比值下降至0.75,隨注入量增加到35PV后,滲透率逐漸上升,達(dá)到初始滲透率的1.6倍。10PV之前,滲透率略有下降,約為初始滲透率的0.9,10PV后滲透率逐漸上升,達(dá)到初始滲透率的1.4倍。在注入14PV之前,滲透率呈下降趨勢,達(dá)到14PV后滲透率逐漸上升,最終接近初始滲透率。與礫石段相鄰,其滲透率隨流體注入量增加而不斷降低,由于該段不斷接受來自L3段運移的砂粒,而礫石段運移空間小,因此在運移入砂量大于運移出砂量的情況下孔隙結(jié)構(gòu)逐漸變差,滲透率逐漸下降至初始滲透率的0.35。

      滲透率隨注入量增加而下降,且初期下降幅度大,由于地層砂呈非均質(zhì)性,小粒徑顆粒大量運移,造成嚴(yán)重混砂,滲透率大幅下降。當(dāng)注入20PV時,滲透率下降至初始值的0.3,隨后滲透率趨于平穩(wěn)。整段滲透率初期下降幅度大,10PV后滲透率逐漸穩(wěn)定在原始滲透率0.75左右。

      前期由于泥質(zhì)膨脹等原因造成滲透率下降,后期隨著泥質(zhì)及粉細(xì)顆粒的運移,滲透率逐漸增大并超過初始值,由于泥質(zhì)及粉細(xì)顆粒的不斷進(jìn)入堆積,堵塞了充填層部分孔喉,由得不到及時排出,造成滲透率初期不斷下降,當(dāng)顆粒運移達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后,滲透率也逐漸穩(wěn)定,通常遠(yuǎn)低于初始值。

      通過以上規(guī)律的認(rèn)識,對今后同類型油藏的現(xiàn)場防砂具有以下理論指導(dǎo)意義:一是在保持原有生產(chǎn)液量的情況下盡量增大充填砂半徑,間接降低了生產(chǎn)層的流速,也就減少了微細(xì)顆粒的運移;二是在防砂前端加入穩(wěn)砂劑,提高粉細(xì)砂的臨界流速,抑制顆粒的運移;三是盡量提高充填層的密實程度,隨著充填密實程度降低,充填砂排列越松散,地層砂侵入礫石層的深度也越大,擋砂效果越差。

      4、結(jié)論

      (1)通過不同混砂比單點測壓模型發(fā)現(xiàn),隨著地層砂比例的增加,滲透率下降明顯,60%地層砂時滲透率下降400倍,驗證了地層顆粒的侵入是導(dǎo)致充填層滲透率下降進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)井產(chǎn)量下降的原因。

      (2)通過多點測壓驅(qū)替實驗,明確了地層微粒運移規(guī)律,在充填管前段,由于泥質(zhì)膨脹及地層砂細(xì)微粒向下游的運移,滲透率呈現(xiàn)先下降后上升穩(wěn)定的趨勢,而在近充填砂及充填砂段,由于地層砂細(xì)微粒的侵入而呈現(xiàn)滲透率迅速下降后穩(wěn)定的趨勢,由此,也可以看出地層微粒運移是造成防砂后堵塞的主要原因,為提高防砂效果,需要抑制微粒運移。

      【參考文獻(xiàn)】

      [1]董長銀.水平井防砂完井理論與技術(shù)[M].北京:中國石化出版社,2012.

      [2]邵現(xiàn)振,全偉力,唐林.河口采油廠防砂工藝現(xiàn)狀[A]. 第四屆勝利油田北部油區(qū)疏松砂巖油藏開發(fā)技術(shù)研討會, 2008.

      作者簡介:李文軒(1986—),男,工程師,從事油田開發(fā)技術(shù)工作。

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