楊捧巧
(河北建設(shè)集團股份有限公司,河北 石家莊 050071)
鋁合金模板作為一種新型建筑材料,其結(jié)合傳統(tǒng)木模板和鋼制模板的優(yōu)點,且安裝工藝簡便,可有效提升建筑施工速率。在裝配式建筑中應(yīng)用時,以預(yù)制部件為基準(zhǔn),可提升部件的精準(zhǔn)性,工作人員在進行鋁合金模板拼接時,應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙,對鋁合金模板進行檢驗,并規(guī)范其操作流程,可有效建筑工程的施工質(zhì)量。
當(dāng)前科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,新型材料逐漸被研發(fā)出來,其在建筑行業(yè)中進行應(yīng)用時,可提升建筑質(zhì)量和施工進度,使人們生活質(zhì)量得到提高。鋁合金模板作為當(dāng)前建筑行業(yè)中的新型材料,其綜合了傳統(tǒng)的木模板和鋼模板的特點,且加工工藝簡單,可按施工項目的要求對尺寸和結(jié)構(gòu)進行設(shè)計。
鋁合金模板應(yīng)用范圍較廣,可適用于建筑墻體、立柱、橫梁、樓梯、窗臺、水平式樓板等,同時也可對二次框架構(gòu)造起到支撐的作用,例如構(gòu)造柱、平行式圈梁、泛水等。鋁合金模板具有高穩(wěn)定性和高荷載性,在對模板進行設(shè)計時,其工藝結(jié)構(gòu)的合理搭配,可使大部分模板的承接力達到50KN/m2,在當(dāng)前建筑施工項目中,可滿足其設(shè)計需求。鋁合金模板具有施工周期短的優(yōu)勢,其模板在使用過程中,可依據(jù)項目施工情況進行拼接和拆卸,在標(biāo)準(zhǔn)性建筑物中,可達到5 天一層,同時其具備流水線的特性,可有效提升施工進度。鋁合金模板可進行重復(fù)性使用,一套標(biāo)注的鋁合金模板其重復(fù)性使用次數(shù)可達280 次,且經(jīng)濟性較高,總體成本均攤小于傳統(tǒng)模板的成本。鋁合金模板的契合度較高,當(dāng)按照規(guī)范操作,建筑拆模后,可保證建筑表面的光滑度,且其具有循環(huán)利用性,可有效保證施工環(huán)境現(xiàn)場的清潔度。鋁合金模板尺寸規(guī)格較多,可按照建筑實際尺寸進行組裝,其組裝方式較為簡便,平均重量約為20Kg,可由施工人員進行協(xié)作完成,不需要單獨的機械設(shè)備進行操作,在下一次新項目中使用時,只需對鋁合金模板的非標(biāo)準(zhǔn)模塊進行更換,可有效提升鋁合金模板的使用效率。
裝配式建筑是指將整體建筑按照環(huán)節(jié)進行分配,以預(yù)制部件為基準(zhǔn),通過各部件間的組合使建筑具有整體性,因此在建筑項目施工過程中,為保證鋁合金模板的最大使用效率,需對其進行主副模板的設(shè)計。由于裝配式建筑涉及模塊較多,應(yīng)對整體工藝進行分析,并對各模塊間的施工材料進行分析,保證材料與鋁合金模板的契合度,同時應(yīng)對模塊結(jié)構(gòu)進行分析,保證鋁合金模板的承載能力高于模塊的內(nèi)應(yīng)力。鋁合板模塊在進行設(shè)計時,應(yīng)按照尺寸規(guī)格進行標(biāo)準(zhǔn),提升主模板的利用率,同時應(yīng)對模板的拼接口進行穩(wěn)定性測量,防止在進行澆筑過程中由于拼接口不穩(wěn)定,造成建筑材料外泄等現(xiàn)象。
鋁合金模板在安裝過程中,首先施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙開展工作,保證施工工藝的完整性,同時應(yīng)進行規(guī)范化操作,保證鋁合金模板拼接過程中標(biāo)準(zhǔn)性。其次,工作人員在對鋁合金模板進行拼接時,應(yīng)對模板尺寸、規(guī)格、型號、強度等進行檢測,保證其與設(shè)計文件的參數(shù)相一致。再次,對鋁合金模板進行序號標(biāo)注,使其與預(yù)制部件的流程相一致,同時對加工工藝進行分析,保證拼接的邏輯性,在拼接完成后,應(yīng)對拼接質(zhì)量進行檢查,在確保其拼接口質(zhì)量合格時,需加裝壓扣對其進行封閉式處理。工作人員應(yīng)對鋁合金模板框架進行加固處理,在螺桿外側(cè)加裝固定膠管,保證鋁合金模板結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。最后,工作人員應(yīng)對鋁合金模板各項參數(shù)進行分析,保證模板的水平度和垂直度,當(dāng)存在誤差時,應(yīng)及時進行校對,確保預(yù)制部件的標(biāo)準(zhǔn)性。
鋁合金模板施工質(zhì)量控制方面主要包括精準(zhǔn)度、清潔度和驗收三方面。第一,建筑物作為人們居住的場所,其施工質(zhì)量與居民的財產(chǎn)和人身安全密切相關(guān),應(yīng)此在施工過程中,需對施工規(guī)格進行精度監(jiān)控,并與設(shè)計文件進行核對,使其誤差在可控范圍內(nèi),當(dāng)鋁合金模板產(chǎn)生的誤差較大且超出可控范圍時,應(yīng)重新制作模板,保證工程施工的嚴(yán)謹性。第二,在施工過程時,工作人員應(yīng)對鋁合金模板進行表面清潔,使加工出的預(yù)制品部件具有一定平整度。如工作人員未能對鋁合金模板進行光滑處理時,在進行材料澆灌時,受到壓縮工藝的影響,將導(dǎo)致預(yù)制部件出現(xiàn)色澤度不均、凹凸表面等現(xiàn)象,因此在進行對鋁合金模板表面進行處理時,應(yīng)添加相應(yīng)隔離劑,以保證預(yù)制部件的完整性和均勻性。第三,工作人員需對鋁合金模板進行質(zhì)量測定,檢查其是否符合建筑規(guī)格,并按照具體施工工藝對其安裝偏差進行調(diào)整,保證裝配式建筑中預(yù)制部件組裝的完整性。
綜上所述,文章對鋁合金模板應(yīng)用優(yōu)勢進行分析,且具有高穩(wěn)定性、精度高、施工周期短、通用性強和重復(fù)使用率高等優(yōu)點。鋁合金模板在裝配式建筑施工中應(yīng)用時,以預(yù)制部件為基準(zhǔn),將精度誤差保持在可控范圍內(nèi),可有效提升建筑工程的施工精度,同時應(yīng)對鋁合金模板表面進行光滑處理,使建筑預(yù)制部件具有完整性和均勻性,進而提升建筑工程的施工質(zhì)量。