制造業(yè)中的采購與供應(yīng)鏈管理

趙玉清

（北京京東方顯示技術(shù)有限公司，北京 100176）

一、制造業(yè)中采購與供應(yīng)鏈管理的定義

供應(yīng)鏈管理的概念引入時(shí)間較短，制造行業(yè)的供應(yīng)鏈管理將企業(yè)內(nèi)部和外部的資源視為一個(gè)整體，通過發(fā)揮內(nèi)部?jī)?yōu)勢(shì)、利用外部環(huán)境，對(duì)企業(yè)上下游及內(nèi)部各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行整合，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的盈利目標(biāo)，是一個(gè)隨著內(nèi)外部環(huán)境變化的動(dòng)態(tài)管理過程。在制造企業(yè)中，供應(yīng)商管理的根本目標(biāo)是以最小的內(nèi)外部成本實(shí)現(xiàn)最大的盈利目標(biāo)。

傳統(tǒng)制造業(yè)中的采購，是指制造企業(yè)從市場(chǎng)上通過貨幣或其他方式獲得產(chǎn)品或者服務(wù)，為制造企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)提供所需資源，更多的是強(qiáng)調(diào)企業(yè)的買賣行為。而隨著供應(yīng)鏈管理概念的引入，戰(zhàn)略采購的概念興起，強(qiáng)調(diào)采購與供應(yīng)鏈中其他環(huán)節(jié)緊密連接在一起，將職能擴(kuò)展到產(chǎn)品需求分析、庫存管理分析、采購策略分析。

二、采購與供應(yīng)鏈管理的意義

在沒有引入供應(yīng)鏈管理概念前，傳統(tǒng)制造行業(yè)的生產(chǎn)流程通常是接到生產(chǎn)訂單、購買原材料、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品出庫銷售、獲得銷售收入。在這種生產(chǎn)管理模式下，原材料采購成本占據(jù)了一半以上，收入扣除成本后，利潤所剩無幾，企業(yè)生存和發(fā)展面臨挑戰(zhàn)。而在供應(yīng)鏈管理模式下，企業(yè)與上游供應(yīng)商及產(chǎn)品經(jīng)銷商建立起長期合作關(guān)系，通過優(yōu)惠價(jià)格與經(jīng)銷商簽訂最低產(chǎn)品銷售計(jì)劃，再用低價(jià)長期大批量從供應(yīng)商處獲得低價(jià)原材料，將企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)和供應(yīng)鏈上下游企業(yè)共同分擔(dān)。而采購作為供應(yīng)鏈的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，通過與企業(yè)內(nèi)部各部門的協(xié)作和資源整理，有計(jì)劃的安排生產(chǎn)和銷售，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈成本的最小化。制造行業(yè)中采購與供應(yīng)鏈管理為制造企業(yè)的發(fā)展和盈利提供新的有效模式。

三、制造業(yè)中采購與供應(yīng)鏈管理存在的問題

目前，我國制造行業(yè)當(dāng)中采購與供應(yīng)鏈管理存在的主要問題是企業(yè)管理者對(duì)供應(yīng)鏈管理僅僅停留在理解概念的表面，而在實(shí)踐中卻沒能將供應(yīng)鏈管理應(yīng)用到企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營當(dāng)中，具體可表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面。

第一，制造企業(yè)沒有與供應(yīng)鏈中上下游供應(yīng)商建立風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)、收益共享的合作模式。在采購過程中只是一味地追求低價(jià)，以圖減少原材料的成本，而忽略了與原材料供應(yīng)商長期合作可能帶來的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)上的其他優(yōu)勢(shì)。某些企業(yè)原材料采購價(jià)格雖然低，但質(zhì)量存在缺陷，為企業(yè)帶來的潛在客戶流失、原材料損耗成本無法估計(jì)。某些制造企業(yè)由于訂單的不確定性，將原材料占用資金風(fēng)險(xiǎn)和庫存風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)嫁給原材料供應(yīng)商，而其實(shí)這些風(fēng)險(xiǎn)最終會(huì)在企業(yè)的采購成本中體現(xiàn)。而在與經(jīng)銷商及最終用戶的合作過程中，企業(yè)也常常一味追求高銷量而忽略開發(fā)長期穩(wěn)定客戶的重要性，殊不知質(zhì)量和口碑才是企業(yè)長期生存的發(fā)展的保障。

第二，制造企業(yè)各個(gè)部門之間沒有建立良好的協(xié)作模式。供應(yīng)鏈管理的核心競(jìng)爭(zhēng)力在于企業(yè)內(nèi)部與外部、企業(yè)內(nèi)部各部門之間的良好協(xié)作。而目前制造企業(yè)各部門之間往往存在利益不一致的問題，各部門為了各自利益，彼此之間難以達(dá)成協(xié)作關(guān)系。在采購這一環(huán)節(jié)，采購部要求產(chǎn)品價(jià)格最低，計(jì)劃部要求產(chǎn)品按照要求時(shí)間抵達(dá)，生產(chǎn)部和技術(shù)部要求產(chǎn)品質(zhì)量最高，各部門之間的利益要求不一致，財(cái)務(wù)部要求付款時(shí)間最晚。然而，由于采購的最終決策權(quán)在采購部門，價(jià)格就成為最終的決定因素。類似問題在制造企業(yè)中存在已久。而這些問題最終導(dǎo)致的結(jié)果就是企業(yè)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效益的下降。

四、改善制造業(yè)采購與供應(yīng)鏈管理的建議措施

針對(duì)制造企業(yè)存在的上述問題，企業(yè)需要有針對(duì)性地采取有效措施，提高競(jìng)爭(zhēng)能力。

第一，與供應(yīng)鏈各企業(yè)建立戰(zhàn)略合作關(guān)系。在供應(yīng)鏈管理的角度下，制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)與上下游企業(yè)建立長期合作模式，把互利共贏、供應(yīng)鏈長期合作發(fā)展作為企業(yè)的目標(biāo)。企業(yè)轉(zhuǎn)變自身的立場(chǎng)，與材料供應(yīng)商的關(guān)系由對(duì)立變成共贏，積極探討最適合雙方的合作模式以及有效減少雙方成本的措施建議，材料供應(yīng)商自然也會(huì)為制造業(yè)提高性價(jià)比最高的原材料。與下游經(jīng)銷商，制造企業(yè)可以給予優(yōu)惠的價(jià)格，并設(shè)定銷量，提高經(jīng)銷商和其他品牌的競(jìng)爭(zhēng)能力，而下游經(jīng)銷商作為最接近市場(chǎng)的環(huán)節(jié)，及時(shí)將競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的產(chǎn)品質(zhì)量及價(jià)格策略、最終用戶的意見反饋給制造企業(yè)，使得企業(yè)能夠隨機(jī)應(yīng)變、不斷創(chuàng)新，在競(jìng)爭(zhēng)當(dāng)中立于不敗之地。

第二，建立適應(yīng)于供應(yīng)鏈管理的績(jī)效考核制度，使各部門之間的利益趨于一致。在供應(yīng)鏈管理模式下，企業(yè)的績(jī)效考核制度應(yīng)當(dāng)圍繞企業(yè)的總成本展開。采購部門的考核指標(biāo)不應(yīng)當(dāng)再是采購單價(jià)的下降，而可以變更為相同數(shù)量的產(chǎn)品材料消耗量及其總成本、質(zhì)量提高帶來的客戶數(shù)量的增加、銷售收入的提高、及時(shí)交貨帶來客戶滿意程度的增加，產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門由于產(chǎn)品的創(chuàng)新帶來的客戶滿意度的提高、產(chǎn)品客戶的增加等等?；诠?yīng)鏈管理的績(jī)效考核制度可以有效地幫助企業(yè)各部門打破各自為政的現(xiàn)狀，建立統(tǒng)一的利益目標(biāo)。企業(yè)各個(gè)部門之間基于共同的利益，彼此合作，共同協(xié)商，制定考慮全局利益、符合各方目標(biāo)的決策。而企業(yè)各部門共同的決定也必然可以在各個(gè)部門之間得到高效落實(shí)，企業(yè)的管理效率和效益必然得到提高。