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      附著式升降腳手架技術(shù)總結(jié)

      2019-12-03 10:59:34王雄雄
      四川水泥 2019年10期
      關(guān)鍵詞:附墻鋼制架體

      任 彤 王雄雄

      (中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司,江蘇 南京 210019)

      0 引言

      隨著現(xiàn)代建筑行業(yè)對安全性、經(jīng)濟(jì)性、節(jié)能性、高效性等要求越來越嚴(yán)格,附著式升降腳手架應(yīng)運(yùn)而生。相較于傳統(tǒng)外護(hù)架施工技術(shù),附著式升降腳手架因其整體性好,可靠性高,能更好的滿足施工現(xiàn)場安全管理要求。與此同時,附著式升降腳手架還擁有著機(jī)械化程度高、施工速度快、經(jīng)濟(jì)效益好、美觀度高等優(yōu)點(diǎn),更符合項(xiàng)目管理中成本、文明施工、綠色施工的要求,是當(dāng)前高層住宅項(xiàng)目中的首選外護(hù)架方案。因其良好的實(shí)用性,附著式升降腳手架施工技術(shù)在各項(xiàng)目中都得到了廣泛的應(yīng)用,如何良好的施工安排,嚴(yán)密的安全管理,精準(zhǔn)的質(zhì)量控制,充分發(fā)揮其自身優(yōu)勢,逐漸成為附著式升降腳手架應(yīng)用的關(guān)注重點(diǎn)。

      1 系統(tǒng)組成

      附著式腳手架同步提升是綜合了力學(xué)、電控的綜合性技術(shù)。各個子系統(tǒng)在控制柜的控制下實(shí)現(xiàn)同步提升,提升同時也是一種施工工藝的反映。附著式腳手架分別由外護(hù)架架架體、附墻體系、假體防墜落體系、架體爬升動力裝置、架體控制體系等五個關(guān)鍵系統(tǒng)組成。

      2 施工要求和技術(shù)保證條件

      2.1 施工要求

      1 安裝平臺(升降架以下的落地架)的搭設(shè)由總包方搭設(shè)。在升降腳手架組裝前,必須先搭設(shè)安裝平臺。平臺用鋼管扣件搭設(shè),搭設(shè)的具體要求為:

      1)內(nèi)立桿離墻為250mm;

      2)平臺寬度約為1000~1200mm;

      3)平臺在水平長度10m范圍內(nèi)高差應(yīng)少于20mm;

      4)安裝平臺必須按二步三跨設(shè)置連墻安置;

      5)安裝平臺應(yīng)能承重約3KN/m2;

      2導(dǎo)軌主框架、水平桁架、導(dǎo)向座、預(yù)埋PVC管等材料及時到場,鋼管、扣件及其它安全防護(hù)設(shè)施等材料準(zhǔn)備齊備。

      3 現(xiàn)場管理人員和勞務(wù)班組安排及時到場。

      2.2 附著式升降腳手架組裝準(zhǔn)備

      1 現(xiàn)場確認(rèn)塔吊附著點(diǎn)、施工電梯及卸料平臺的準(zhǔn)確安裝位置。

      2升降架安裝單位及班組進(jìn)行現(xiàn)場情況說明及安全技術(shù)教育交底。

      3專業(yè)安裝單位向安裝搭設(shè)班組進(jìn)行專業(yè)安全、技術(shù)交底。

      4前期組裝塔吊使用頻率高,需要總包方積極配合。

      5根據(jù)現(xiàn)場場地及施工進(jìn)度情況制定爬架設(shè)備分批進(jìn)場計(jì)劃。

      2.3 組裝順序

      1搭設(shè)、調(diào)整找平安裝平臺架,根據(jù)升降架施工圖導(dǎo)軌主框架位置放線、上定位扣件;

      2吊裝導(dǎo)軌主框架、校正、加固;

      3安裝第一、二步水平桁架、鋼制腳手板及安全網(wǎng)片安裝;

      4第一道附墻導(dǎo)座預(yù)埋管的預(yù)埋;

      5校正架體,搭設(shè)第三、四步架體,安裝鋼制腳手板及安全網(wǎng)片,并且安裝底部鋼制翻板;

      6第二道附墻導(dǎo)座預(yù)埋管的埋設(shè),通孔、安裝第一道附墻導(dǎo)座;

      7搭設(shè)第五、六步架體,安裝鋼制腳手板及安全網(wǎng)片;

      8二次校正架體,安裝第二道附墻導(dǎo)座,第三道附墻導(dǎo)座及升降吊點(diǎn)預(yù)埋管的埋設(shè);

      9拆除安裝平臺架;

      10搭設(shè)第七步或以上架體,安裝鋼制腳手板及安全網(wǎng)片;

      11安裝第三道附墻導(dǎo)座及升降吊點(diǎn);

      12智能控制系統(tǒng)安裝、調(diào)試;

      13第三次校正架體,并且檢查完善各緊固螺栓及架體內(nèi)、外防護(hù);

      14組織總包、監(jiān)理、安裝等其它單位檢查驗(yàn)收架體;

      3 施工工藝

      3.1 結(jié)構(gòu)組成

      智能圓管全鋼導(dǎo)座升降腳手架主要由:架體結(jié)構(gòu)、升降吊點(diǎn)、附墻導(dǎo)座、及智能控制系統(tǒng)組成。荷載傳遞:鋼結(jié)構(gòu)架體→附墻導(dǎo)座→建筑主體結(jié)構(gòu)。

      3.2 工藝流程

      1 在升降腳手架組裝前,必須先搭設(shè)墊步平臺。組裝流程參考組裝進(jìn)度計(jì)劃。

      2 架體組裝完成驗(yàn)收后進(jìn)行提升,逐層提升至該棟結(jié)構(gòu)封頂;根據(jù)現(xiàn)場施工情況進(jìn)行架體拆除直至退場。

      3 施工流程

      施工工藝流程圖

      3.3 附著式腳手架升降

      1升降程序

      1)安裝上吊掛件、鉤掛葫蘆,逐個調(diào)試,張緊鏈條,使葫蘆運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致。

      2)所有無關(guān)的人員及物料必須撤離,下方設(shè)置安全警戒線由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),再打開密封層翻板解除定位約束、臨時連結(jié)。

      3)巡視人員集中精力注意升降情況,有異常聲音、情況立即發(fā)出停止口令,檢查、排除故障后再升降。

      4)下降過程中防墜裝置有卡阻時絕對不允許人為失效,而應(yīng)將架子重新提升一定的高度,讓防墜滾輪重新彈回正常位置,然后重新下降。

      5)升降過程中每組架的每個升降腳手架機(jī)位的升降速度應(yīng)力求一致,相臨主框架的升降高差應(yīng)小于等于30mm組架中最大高差小于60mm。

      6)當(dāng)升降到要求高度后應(yīng)立即安好固定扣件,蓋好翻板,使用中所有定位卸載扣件必須全數(shù)上齊,當(dāng)遇有五級以上大風(fēng)時,不應(yīng)進(jìn)行升降工作,并在固定導(dǎo)向座的下方加裝固定扣件。

      7)必須做到同步升降,當(dāng)不同步時應(yīng)對不同步的升降架進(jìn)行單獨(dú)提升或下降來予以調(diào)整。

      3.4 附著式腳手架的使用

      在使用升降腳手架應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)方案及各規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。不得隨意擴(kuò)大使用范圍。并符合下列要求:

      1)架體上建筑垃圾和雜物及時各自或?qū)H饲謇砀蓛簦?/p>

      2)不得利用架體吊運(yùn)物料;

      3)不得在架體上推車;

      4)不得任意拆除結(jié)構(gòu)件或松動連接件;

      5)不得拆除或移動架體上安全防護(hù)設(shè)施;

      6)不得利用架體支撐模板或卸料平臺;

      7)當(dāng)架體停用超過3個月時,應(yīng)提前采取加固措施;

      8)當(dāng)架體停用超過1個月或遇6及及以上大風(fēng)前做加固措施,并對架體各件作安全檢查,直至隱患排除;

      9)荷載要求:升降式腳手架在施工過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制施工荷載。當(dāng)升降式腳手架為一步架時,荷載值不應(yīng)大于 3kN/㎡,當(dāng)升降式腳手架為三步步架時,荷載值不應(yīng)大于2kN/㎡,施工過程中應(yīng)注意避免集中荷載對架體產(chǎn)生影響。

      4 總結(jié)

      隨著國內(nèi)建筑行業(yè)施工技術(shù)的飛速發(fā)展,及經(jīng)濟(jì)性、安全性、實(shí)用性、機(jī)械化于一身的附著式升降腳手架施工技術(shù)的運(yùn)用也越來越廣泛。在附著式升降腳手架施工技術(shù)得到廣泛運(yùn)用的同時,需要各施工單位更加重視對附著式升降腳手架的規(guī)范使用,應(yīng)該加強(qiáng)相關(guān)管理人員于一線施工人員的培訓(xùn)與學(xué)習(xí),充分掌握各個環(huán)節(jié)的控制要點(diǎn),在為施工現(xiàn)場帶來效益的同時,充分保障施工安全,消除安全隱患,已達(dá)到附著式升降腳手架施工技術(shù)運(yùn)用的最佳效果。

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