縮短注聚泵清閥時間的措施及效果

【摘 要】柱塞泵是孤東采油廠注入聚合物溶液的專用設(shè)備，使用數(shù)量大，占設(shè)備總數(shù)的70%左右。其填料盒位于泵的液力端與柱塞配合形成密閉工作腔，如密封不嚴(yán)則會造成母液損失，嚴(yán)重時母液會侵入曲軸箱，損壞設(shè)備。因此保持填料的密封性良好至關(guān)重要。我們加大了對注聚泵的運(yùn)行狀態(tài)管理，把清閥、縮短填料更換時間，提高填料更換質(zhì)量，延長填料密封周期，有效降低了勞動強(qiáng)度。

【關(guān)鍵詞】注聚泵;清閥時間;措施;效果

1、情況調(diào)查

注聚大隊目前聚合物注入泵（簡稱注聚泵）采用的是勝利油田機(jī)械廠制造3ZJ型柱塞泵，它是通過柱塞的往復(fù)運(yùn)動達(dá)到輸送液體的目的。填料是與柱塞配合將泵腔與外界隔開起密封的作用。由于柱塞是運(yùn)動件，因此填料的損耗是不可避免的。所以更換填料是日常維護(hù)中不可避免的工作。隨著運(yùn)行時間的延長，主要存在以下問題：

（1）更換填料難度大。以往更換三柱塞泵填料是多采用平口螺絲刀和榔頭，沒有操作專用工具，更換難度大，經(jīng)驗較少的工人更換一個填料往往需要時間1-3小時，熟練有經(jīng)驗的師傅也需要30分鐘以上，遇到難換的時間更長。

（2）非密封件導(dǎo)向套易受損造成配件損耗增大，從而造成不必要的材料浪費。

（3）填料有效使用期縮短、更換頻繁影響注入時率和增加勞動消耗，增加了設(shè)備隱患。

柱塞泵的填料維護(hù)是最基礎(chǔ)的維護(hù)工作之一。但現(xiàn)有的操作方式難度較大，操作時間長，在加上注聚泵數(shù)量多，造成了該項工作嚴(yán)重占用職工勞動資源，影響了班組日常工作的質(zhì)量和效率。

2、造成清閥時間長的原因

2.1不會判斷故障。注聚泵在更換填料時，經(jīng)常因判斷不清楚填料漏失原因，判斷不清楚，造成填料更換時間延長，影響免修期。通過培訓(xùn)可以解決，因此為非要因。

2.2職工更換填料不熟練?，F(xiàn)場更換填料操作時職工的熟練程度對更換填料時間有一定影響，但一般職工都能掌握，經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)完全可以解決，因此為非要因。

2.3操作技巧掌握不好。針對更換填料的操作技巧，我們對職工更換填料情況進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，共調(diào)查75人次。大多數(shù)職工不清楚清閥、更換填料的技巧或是沒有總結(jié)過更換填料的技巧，是造成更換填料時間多的根本原因。但經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)完全可以解決。因此，操作技巧掌握不好不是主要原因。

2.4配件質(zhì)量有問題。有經(jīng)驗的職工非常清楚，使用了不同質(zhì)量的填料，清閥時更換填料更換明顯延長。一般情況下供貨質(zhì)量比較穩(wěn)定，填料的質(zhì)量也較易判斷，因此為非要因。

2.5現(xiàn)場配合不當(dāng)。一般情況下清閥與更換填料的工作需要兩人配合操作，有時因人員緊張只能一人操作造成更換時間偏長，特別是晚上注聚站只有一名男職工上班，更換時間稍長。但通過培訓(xùn)和熟練操作后，配合問題不是很突出不是主要原因。

2.6工具不合手。更換填料在注聚系統(tǒng)是一項長期的常規(guī)工作，隨著注聚大隊規(guī)模的不斷擴(kuò)大，注聚井的投入增加，注聚泵的填料密封維護(hù)工作量相應(yīng)增大，在這種情況下，如何有效快捷地更換填料成為提高工作效率和質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。以往的填料更換工具，由簡單的平口螺絲刀和榔頭組成，配合熟練度要求高，且受工作環(huán)境限制較大，大大影響了填料更換的進(jìn)度。因此，工具不合手為主要原因。

3、措施制定與效果

根據(jù)以上的分析和結(jié)論，我們小組立即開展了改造工作，明確了各項工作的責(zé)任人，并確定了時間和進(jìn)度。

3.1由老式取填料的方法改進(jìn)?；驹恚阂ё√盍鲜┘訖M向推力將填料頂出。改進(jìn)思路：依據(jù)1：繼承過去工具楔入舊填料尋找著力點的原理;依據(jù)2：著力點單一舊填料受力不均勻。根據(jù)這一思路我們設(shè)計了圓筒狀帶可伸縮倒刺裝置的強(qiáng)行取填料工具。（1）圓筒外徑小于填料內(nèi)經(jīng)可伸入填料內(nèi)部;（2）頂桿可將倒刺頂出圓桶一部分咬住舊填料形成著力點;（3）圓筒的長度大于填料函和泵頭的厚度。工具設(shè)計成形后，達(dá)到了預(yù)期的設(shè)計要求，實現(xiàn)了提取時不損傷設(shè)備的目的，解決了提取的提取難度大的問題，縮短了工作的時間，得到了較好的效果。優(yōu)點：（1）能夠明顯縮短填料更換時間;（2）不受設(shè)備空間影響，操作難度小。

3.2根據(jù)泵的結(jié)構(gòu)特性重新設(shè)計。小組成員對填料函和泵頭進(jìn)行詳細(xì)的尺寸測量，繪制改進(jìn)工具圖。在對設(shè)備進(jìn)行反復(fù)的拆裝和精確測量過程中，發(fā)現(xiàn)填料函和導(dǎo)向套及填料的內(nèi)徑尺寸上存在一個細(xì)微的差距，即導(dǎo)向套與填料的內(nèi)徑比填料函泵頭一側(cè)最小內(nèi)徑還小了1—2㎜。

經(jīng)過分析，我們一致認(rèn)為雖然尺寸差小，但這2mm的尺寸差形成的環(huán)狀面總和面積并不小，完全可以作為工具的著力點。我們于是利用這2mm的尺寸差形成的環(huán)狀面作為側(cè)面的著力點，設(shè)計出了橫向?qū)⑻盍贤瞥?。工具設(shè)計成形后，達(dá)到了預(yù)期的設(shè)計要求，實現(xiàn)了提取時不損傷設(shè)備的目的，解決了提取的提取難度大的問題，縮短了工作的時間，得到了較好的效果。優(yōu)點：（1）能夠明顯縮短填料更換時間;（2）不受設(shè)備空間影響，操作難度小。（3）工具性能穩(wěn)定，不易損壞。

3.3研制快捷式取填料工具。快捷式取填料工具的研制成功后，在注聚站進(jìn)行推廣。2018年3月至8月5個月的統(tǒng)計情況如下：

（1）更換填料時間明顯縮短：原本一個熟練工人操作時間在40分鐘到1個小時，非熟練工人操作時間在1小時到3小時，使用該工具后，熟練工人僅需15分鐘到30分鐘，非熟練工人僅需25分鐘到40分鐘就能完成工作。

（2）維護(hù)周期明顯延長：11#注聚站15臺泵原每月平均更換10次以上，使用工具后5月份僅8臺次，6月份5臺次，7月份僅3臺次。

（3）維護(hù)成本明顯減少：每次更換均節(jié)約兩個導(dǎo)向套，效果明顯。該組合式工具在整個注聚大隊得到推廣，取得了明顯效果，在實際的運(yùn)用中有效的保護(hù)了填料函不受損傷，延長了填料有效期，節(jié)約了成本，保證了注入實力確，保了注入質(zhì)量，操作時間大幅縮短，操作難度大幅減小，得到了領(lǐng)導(dǎo)和職工的好評。該工具有效的保障了填料函不受損傷，延長了填料有效期，節(jié)約了成本，保證了注入時效，確保了注入質(zhì)量，操作時間大幅縮短。

（4）操作難度降低。過去要求兩人，默契配合才能較快的完成操作。下在僅一人便能很輕松且高效率的完成工作。

（5）工具穩(wěn)定性良好。過去再進(jìn)行填料維護(hù)時每隔一段時間就要更換一套工具，工具使用不但受工人熟練度影響很大，而且受舊填料與填料盒接合力度的影響很大。使用新工具后，舊填料與填料盒接合力度對工人操作基本無影響，且對工人的熟練要求也大幅降低。

3.4取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。通過改進(jìn)，單泵每次更換填料節(jié)約導(dǎo)向套兩個。按平均單泵每2個月更換填料一次計算，使用填料后可減少年跟換填料兩次以上，187000元。通過使用快捷式填料更換工具不但節(jié)約了成本而且減少了更換頻率，大大縮短了跟換時間，減輕了職工的勞動強(qiáng)度，同時有效的保證了注入時效，確保了注入質(zhì)量，確保高效的完成注入任務(wù)。

【參考文獻(xiàn)】

【1】李霄，夏青.注聚泵的運(yùn)行管理 《油氣田地面工程》2011年

作者簡介：吳剛（1976—），男，助理工程師，從事注聚生產(chǎn)運(yùn)行工作。