科學導報訊 記者鄔婷 12月4日，記者從山西焦煤集團獲悉，在第二屆中國創(chuàng)新方法大賽山西賽區(qū)的比賽中，西山煤電報送的頂板中空注漿錨桿支護技術的研究及應用項目成功進入全國總決賽。該項目將TRIZ方法中的眾多理論廣泛應用到頂板破碎問題的解決中，真正用新理念、新技術解決了制約礦井安全的老問題。

頂板中空注漿錨桿支護技術就是將原來的被動支護變?yōu)橹鲃又ёo，將注漿加固技術、錨固加固技術與傳統(tǒng)的錨噴支護技術有機結合。通過提前注漿，對巖體起到加固穩(wěn)固作用，漿液還能滲透到巖體裂隙內，提高了巖體的整體性。在研究過程中，遇到了許多意想不到的問題，但技術項目組成員攻堅克難，創(chuàng)新方法，一一解決。起初注漿后，發(fā)現(xiàn)采空區(qū)水多達不到預想效果，項目組成員就提前對采空區(qū)打孔排水;有時注漿后還是會有漏渣，就在架棚支護時在棚梁上鋪網(wǎng);經(jīng)過反復試驗，項目組成員發(fā)現(xiàn)每6～7米打3個眼注3噸漿液是最佳選擇，既不浪費材料還能達到效果。同時，為了確保萬無一失，他們還在架棚支護后對頂板打設錨桿進行二次加固。

如今，在西銘礦49407工作面，頂板中空注漿錨桿支護技術取得了良好效果。西銘礦生產(chǎn)礦長趙志忠和西銘礦總工程師趙文曙深有體會：通過采用這套技術，單進水平從過去的60米/月提高到了180米/月。關鍵是降低了事故發(fā)生率，職工的勞動強度也大大降低。原來的架棚成本每米要5000多元，采用新技術后，平均每米節(jié)省總成本524元，西銘礦下組煤巷道總進尺為64000多米，采用新技術后，可節(jié)約成本共計3000多萬元。不僅如此，該技術對解決高應力工程破碎巷道的安全維護也同樣具有推廣價值。