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1 大體積混凝土結構施工技術概述

就土木工程的現(xiàn)實施工而言，因為其結構上的特征不同，所以也會對混凝土結構的形狀及體積等因素有著不同的要求。而就不同類型的混凝土結構而言，其中有些混凝土結構在體積上比較大，甚至會高于混凝土結構常規(guī)體積標準很多，這就要求我們必須合理應用施工技術，嚴控施工過程，切實增強土木工程混凝土結構的質量及安全。

2 大體積混凝土結構施工影響因素

2.1 自然因素

由于自然地理環(huán)境因素所導致的大體積混凝土結構發(fā)生裂縫，是不可逆轉的。其中影響最大的就是地基變形。地基的變形是產生大體積混凝土結構裂縫的主要因素，由于地基在混凝土整體結構施工完成后，受不同作用力影響，可能會出現(xiàn)不均勻沉降的現(xiàn)象，或是產生橫向的位移，就會對混凝土結構內部產生應力，當應力超出混凝土抗拉強度范圍時，就導致混凝土裂縫的出現(xiàn)。

2.2 溫度變化因素

大體積混凝土結構由于體積較大，施工過程中內部發(fā)生水熱化反應產生的大量熱量，難以及時傳導至混凝土表面并排出，容易導致熱量在混凝土結構內部發(fā)生聚集，造成混凝土結構變形，產生裂縫。

2.3 施工工藝因素

在土木工程建筑施工中，大體積混凝土結構的施工工藝選擇是否合理，工藝設計是否嚴謹，施工人員的施工水平以及對工藝的掌握程度高低等，也都是影響大體積混凝土結構施工質量的重要因素，施工工藝設計中存在漏洞、施工操作不規(guī)范，就會導致大體積混凝土結構的施工質量下降，混凝土結構的穩(wěn)定性也會受到影響，容易導致裂縫問題的出現(xiàn)。

3 大體積混凝土結構施工技術

3.1 水泥的選擇與控制

在大體積混凝土的施工過程中，對水泥的選擇十分重要。不同品牌、不同類型的水泥內部組織各不相同，因此配置混凝土的性能也不盡相同，一般大體積混凝土工程在澆筑初期發(fā)生開裂的最重要原因就是由于混凝土內部溫度升高與收縮而造成的。通過對大體積混凝土的選材及配合比的控制，在大體積混凝土結構中加入外加劑，盡量減少水泥和水的用量，以減少水化熱現(xiàn)象引起的收縮變形。

3.2 混凝土拌制及泵送技術

土木工程大體積混凝土施工中，由于混凝土的需求量相對較大，因此，施工企業(yè)需結合工程現(xiàn)場的施工要求，配備相應數(shù)量與規(guī)格的攪拌機械，專業(yè)的操作人員需結合混凝土的性能要求，進行設備參數(shù)的調試，加水空轉，保持攪拌機械內壁的濕潤性，嚴格根據(jù)混凝土的配合比設計來進行原材料的投放。在混凝土的拌制過程中，需進行拌制時間的控制，當混凝土攪拌均勻、充分以后，方可將混凝土運輸至現(xiàn)場。在運輸過程中，要避免混凝土溫度與水分的散失，做好混凝土的覆蓋保護。在混凝土泵送之前，需進行坍落度、和易性的檢查，如果混凝土的相關指標達不到土木工程的施工要求，要重新進行混凝土配制?；炷帘盟偷倪^程中，需嚴格按照管道線路的前期設計來進行，并要確保運輸管道不存在破損等情況。

3.3 混凝土的澆筑與搗注

根據(jù)施工的具體情況及溫度應力，可確定應選擇整體澆筑還是分段澆筑。在澆筑過程中，遵循“分區(qū)定點、循序漸進、一個坡度、一次到頂”原則，根據(jù)混凝土泵形成的坡度，在上層和下層分別布置兩道振搗點：第一道位于混凝土的卸點，解決上部振實；第二道位于混凝土的坡腳處，解決下部混凝土密實問題。在澆筑過程中，應選擇一個部位進行，直到符合設計的標高，混凝土形成扇形流動趨勢，再在坡面實現(xiàn)連續(xù)澆筑。當混凝土分段澆筑結束后，可以在混凝土的初凝階段實現(xiàn)二次振搗或者表面擠壓，排除表面積水，并用木拍反復擠壓密實，防止產生表面裂縫，提高大體積混凝土的防水性能與表面觀感。

3.4 適當調整鋼筋的配置

通過調整鋼筋的配置方案，可以增設大體積混凝土中溫度的傳遞分布筋，將其內部的熱量及時傳遞出來，以防止內部熱量增高。

3.5 大體積混凝土的養(yǎng)護

當大體積混凝土澆筑作業(yè)完成以后，相關施工人員需遵循溫度控制的基本要求，做好后期的養(yǎng)護工作，一旦混凝土養(yǎng)護不及時，可能會造成混凝土構件內外部較大的溫差，一旦溫差超過了混凝土結構的極限抗壓能力，將會造成混凝土裂縫。

3.6 大體積混凝土施工的驗收

大體積混凝土施工的質量驗收主要分為兩部分：外觀與幾何尺寸、內在質量。這兩部分之間存在必然聯(lián)系，缺一不可。在施工完畢后，通過對外觀質量的確定基本能夠判斷內在質量優(yōu)劣。如果發(fā)現(xiàn)缺陷，必須及時返工并采取加固處理。幾何尺寸的檢查主要是通過實際測量，檢查混凝土構件是否符合使用功能，并對產品的質量等級進行評判。