馬喜旺
山西遠(yuǎn)方路橋(集團(tuán))有限責(zé)任公司 山西大同 037011
現(xiàn)代化高速公路建設(shè)中,橋梁上部構(gòu)造預(yù)制工程往往是施工組織設(shè)計(jì)網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃中關(guān)鍵工作,預(yù)制梁場規(guī)劃設(shè)計(jì)是整個(gè)工程的控制重難點(diǎn),梁場的施工進(jìn)展往往會牽動整個(gè)項(xiàng)目的下部構(gòu)造實(shí)施布局,會影響整個(gè)工程項(xiàng)目物資、資金的計(jì)劃和工程總體施工進(jìn)度,對高速公路預(yù)制梁場的規(guī)劃設(shè)計(jì)方案進(jìn)行歸納和總結(jié),得出有較大參考價(jià)值的結(jié)論,為高速公路建設(shè)提供借鑒很有必要。
預(yù)應(yīng)力混凝土T梁在高速公路應(yīng)用非常廣泛,由于預(yù)制場生產(chǎn)周期短,項(xiàng)目在預(yù)制場建設(shè)中缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、布局和規(guī)劃,導(dǎo)致預(yù)制場建設(shè)成本高,標(biāo)準(zhǔn)低,甚至對預(yù)制梁的施工質(zhì)量、施工效率造成不良影響。常規(guī)的預(yù)制場建設(shè)采用混凝土臺座布置,電、水、氣管布線多為外露布置,場地平整度差、排水不暢、線路私拉亂扯現(xiàn)象普遍,因預(yù)制場建設(shè)出現(xiàn)的安全、環(huán)保、質(zhì)量問題和隱患也比較多,這與目前大力弘揚(yáng)的打造品質(zhì)工程的建設(shè)理念不符。本人就某高速公路預(yù)制梁場標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)進(jìn)行淺析,通過合理規(guī)劃布局,應(yīng)用創(chuàng)新技術(shù)手段全面提升預(yù)制場建設(shè)標(biāo)桿,提升標(biāo)準(zhǔn)化水平[1]。
本工程中,為了能準(zhǔn)確切入T梁的最早開始時(shí)間,以有效利用自由時(shí)差,并合理確定單位工程的工、料、機(jī)投入為前提,防止工序銜接不當(dāng)或過早投入造成的成本增加,故將橋梁的所有主要構(gòu)件統(tǒng)一編入雙代號時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖中,在實(shí)際施工中采用前鋒線比較分析,及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃。預(yù)制場總體規(guī)劃要結(jié)合項(xiàng)目的總體架梁施工組織、地貌地形、地質(zhì)條件、環(huán)保、預(yù)制梁產(chǎn)量、地方政策處理情況等綜合考慮。按照節(jié)能環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、確保安全質(zhì)量的原則,項(xiàng)目預(yù)制場布置于兩座特大橋之間路基。路基長409m,兩座特大橋預(yù)制梁占本預(yù)制場預(yù)制梁總量的90%,運(yùn)梁、架梁便利,不易受地方政策處理的干擾,同時(shí)節(jié)省臨時(shí)用地50余畝,節(jié)省施工成本,也減少占用耕地、農(nóng)田,利于環(huán)保;場地建設(shè)過程中多綠化少硬化,減少環(huán)境污染。預(yù)制場建設(shè)前進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)規(guī)劃,特別是對預(yù)埋管線、臺座形式、地基處理、鋼筋場布局等,并召開專題研討會,有效保證了預(yù)制場建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化水平。
由于工程預(yù)制的T梁側(cè)模是由鋼板與型鋼加工而成,因此,施工技術(shù)人員要在明確其具體組成的情況下,對端模與模板裝拆進(jìn)行施工控制。經(jīng)分析,側(cè)模具體是由側(cè)板、豎向肋、斜撐、固定架以及起支承作用的水平肋等構(gòu)件組拼而成。端模的預(yù)制使用控制,需將其緊貼梁端錨墊板的端面板與端模骨架,作用于側(cè)模上。為避免施工漏漿現(xiàn)象的出現(xiàn),應(yīng)在各個(gè)模板的拼裝縫隙處,增設(shè)橡膠條或是海綿條。而側(cè)模與底模的預(yù)制處理,則要用臺座預(yù)埋拉桿進(jìn)行拉緊控制,以提高鋼模板的整體作用效果。對于模板的裝拆施工,應(yīng)采用龍門吊上的電動葫蘆進(jìn)行起吊作業(yè),并在完成安裝施工后對各個(gè)部位尺寸以及作用穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,以使拼裝施工的誤差控制在既定的設(shè)計(jì)使用要求范圍內(nèi)[2]。
(1)臺座的平面布置應(yīng)綜合考慮,臺座間中對中最小距離:L=邊梁頂板寬度+模型退出操作空間,兩臺座之間考慮穿鋼絞線和張拉壓漿的需要,40mT梁一般按5m考慮;臺座數(shù)量:n=所承擔(dān)T梁生產(chǎn)任務(wù)總數(shù)/生產(chǎn)計(jì)劃工期×臺座周轉(zhuǎn)時(shí)間粗略計(jì)算,40mT梁臺座周轉(zhuǎn)時(shí)間一般按7-8d考慮。(2)預(yù)制梁的臺座強(qiáng)度應(yīng)滿足張拉要求,臺座盡量設(shè)置于地質(zhì)較好的地基上;對設(shè)置在填方區(qū)、填挖交界及軟土地基處的臺座基礎(chǔ)使用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),在底端部2.0m范圍內(nèi)需加強(qiáng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),防止不均勻下沉開裂。(3)臺座要滿足不同長度梁片的制作,在緊鄰兩端負(fù)彎距槽口處,向梁中對稱設(shè)置模板調(diào)節(jié)塊,調(diào)節(jié)塊應(yīng)根據(jù)相鄰兩T梁梁長差值的一半取值,模板加工時(shí)應(yīng)反拱度設(shè)置和分配應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和線形要求;臺座的側(cè)邊應(yīng)順直,要有防止漏漿的有效措施,如槽鋼包邊內(nèi)塞橡皮條。臺座下側(cè)預(yù)留模板對拉桿預(yù)埋孔,在臺座頂面下相應(yīng)位置預(yù)埋PVC管,PVC管直徑盡量大些便于關(guān)摸。對于有縱坡的梁片,臺座兩端支座位置應(yīng)設(shè)三角形楔塊內(nèi)裝砂子或砂盒等進(jìn)行調(diào)節(jié),確保支座的水平度。臺座兩端各預(yù)留穿兜底所需的吊帶孔槽口,槽口采用活動底模形式進(jìn)行設(shè)置。
(1)臨時(shí)用電線路布置傳統(tǒng)的預(yù)制梁場水、電、氣管線露天放置,存在私拉亂接現(xiàn)象較為嚴(yán)重,標(biāo)準(zhǔn)化程度低、損壞率高,也增加維護(hù)成本和施工安全風(fēng)險(xiǎn)。通過對管線進(jìn)行預(yù)埋,將配電箱基礎(chǔ)固定于大小龍門軌道間,既能夠很好地利用軌道間空隙,實(shí)現(xiàn)二級配電箱接地,也降低了更換維護(hù)成本;在橫向每間隔一個(gè)臺座,在臺座預(yù)埋插座作為預(yù)制場混凝土振搗設(shè)備臨時(shí)用電所用,外接工業(yè)接頭連接器進(jìn)行防水,能夠滿足現(xiàn)場噴淋養(yǎng)生及雨期施工等作業(yè)環(huán)境,極大提升臨時(shí)用電標(biāo)準(zhǔn)化。(2)噴淋系統(tǒng)布置對噴淋管道進(jìn)行預(yù)埋,在場地硬化前布置好所有預(yù)埋管線,設(shè)置六級沉淀池,場內(nèi)養(yǎng)護(hù)用水匯集至沉淀池內(nèi),經(jīng)六級沉淀后,可循環(huán)用于梁板養(yǎng)護(hù)。采用自旋轉(zhuǎn)式噴頭結(jié)合繼時(shí)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能全覆蓋無盲點(diǎn)養(yǎng)生,噴頭養(yǎng)護(hù)距離按3.6m/道布置,現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行微調(diào)。(3)氣體管道布置傳統(tǒng)的鑿毛由空壓機(jī)通過氣管連接鑿毛錘進(jìn)行鑿毛作業(yè),空壓機(jī)在場地內(nèi)隨意擺放且線路較長,存在空壓機(jī)周轉(zhuǎn)繁瑣、氣管易破損、電線拉接距離過長等缺點(diǎn)。通過在臺座底部將氣管連同水電管線進(jìn)行預(yù)埋,在龍門軌道間設(shè)置空壓機(jī)擺放臺。既避免了人為拖拽造成的機(jī)械及線路磨損,也提升整體美感,提升標(biāo)準(zhǔn)化水平。(4)龍門吊電纜線應(yīng)該采用滑線槽設(shè)計(jì),支柱采用80mm×80mm的方鋼制作,高3m,按照6m/道間距布置,消除了電纜拖地的安全隱患[3]。
混凝土要掌握好坍落度與強(qiáng)度的矛盾關(guān)系,一方面要保證有較高的流動性,拆模后有效降低氣孔含量;另一方面,應(yīng)將單位用水量限制在一定范圍內(nèi),以保證強(qiáng)度符合要求。施工過程中要注意以下幾點(diǎn):首先,混凝土的澆筑施工人員要檢查模板的接縫質(zhì)量、拉桿螺栓以及底腳楔子等,以使模板能夠以高穩(wěn)定性狀態(tài)作用于其他施工結(jié)構(gòu)。其次,混凝土的灌注施工應(yīng)采用連續(xù)灌注法,水平分層法以及縱向分段法,以實(shí)現(xiàn)從梁的一端發(fā)展至另一端。T梁的灌注施工應(yīng)先對下部馬蹄部位進(jìn)行灌注,其次是腹板,混凝土頂端最后。值得注意的是,灌注施工的下料操作應(yīng)控制其連續(xù)性與均勻性,不能以集中方式進(jìn)行施工,否則將會出現(xiàn)擠塞問題。最后,混凝土振搗施工。即將附著振搗器設(shè)置在側(cè)模的兩側(cè),并通過錯(cuò)開其相對位置,以使每側(cè)呈梅花形分布,進(jìn)而提高振搗施工的均勻性。這里的布置應(yīng)按照設(shè)計(jì)使用要求,將間距控制在1.0-2.0m之間。
為控制預(yù)制梁施工質(zhì)量,嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)制梁出廠驗(yàn)收,在存梁區(qū)設(shè)置梁板檢驗(yàn)臺座,在安裝前對所有梁板進(jìn)行外觀、結(jié)構(gòu)尺寸、強(qiáng)度及保護(hù)層厚度等進(jìn)行檢測,并做好檢驗(yàn)臺帳,合格后方可出場安裝,有效確保預(yù)制梁出廠質(zhì)量。
通過詳細(xì)闡述了高速公路預(yù)制梁場選址、臨建參數(shù)確定、機(jī)械配置、規(guī)劃圖設(shè)計(jì)過程,結(jié)合施工過程中的技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn),總結(jié)得以下結(jié)論,可為類似工程建設(shè)提供借鑒。(1)梁場的規(guī)劃考察需多次進(jìn)行地理地質(zhì)環(huán)境勘察,方案比選,切忌拍腦門確定場地。(2)在保證安全的情況下盡量利用或靠近主線,最大可能減少征地和復(fù)耕面積,考慮施工過程中機(jī)械故障,施工環(huán)境影響,制(存)梁臺座充分考慮一定的安全儲備量。(3)從整個(gè)工程造價(jià)及利潤角度出發(fā),合理利用變更設(shè)計(jì),變更梁板型號或橋梁結(jié)構(gòu)形式往往會減輕工期壓力,為項(xiàng)目帶來較大收益。(4)梁場以滿足施工需要為目的,整體布局形式?jīng)]有定勢;但規(guī)劃設(shè)計(jì)必須在全線總體進(jìn)度計(jì)劃下進(jìn)行,對建設(shè)構(gòu)造物分布、梁場施工任務(wù)、計(jì)劃生產(chǎn)效率、臺座周轉(zhuǎn)率等基本參數(shù)認(rèn)真核算,保證臨建及設(shè)備、模板配置滿足施工任務(wù)需求。(5)應(yīng)實(shí)施動態(tài)化管理,隨時(shí)掌控梁板預(yù)制進(jìn)度及下部構(gòu)造施工進(jìn)程,根據(jù)施工需要果斷采取相應(yīng)措施。(6)應(yīng)實(shí)施精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化管理,實(shí)行工期倒排,建設(shè)過程中注重制梁臺座反拱度設(shè)置、龍門軌道與臺座間距測算等細(xì)節(jié)控制。(7)嚴(yán)格貫徹安全、質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)等相關(guān)文件,將梁場打造成文明樣板區(qū),宣傳企業(yè)文化,提升企業(yè)品牌。