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      關(guān)于轉(zhuǎn)杯紡紗工藝相關(guān)參數(shù)的優(yōu)化研究

      2019-12-20 08:10:50
      紡織器材 2019年6期
      關(guān)鍵詞:條干成紗長(zhǎng)絲

      康 輝

      (經(jīng)緯智能紡織機(jī)械有限公司,山西 晉中 030601)

      0 引言

      轉(zhuǎn)杯紡紗是自由端紡紗方法之一,它具有速度快、產(chǎn)量高、流程短、成本低、成紗強(qiáng)力好和條干均勻等優(yōu)點(diǎn)[1]。紡織業(yè)作為我國(guó)傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)的基石,對(duì)轉(zhuǎn)杯紡紗產(chǎn)品的需求量逐漸加大,質(zhì)量要求不斷提高[2]。因此,研究轉(zhuǎn)杯紡紗工藝參數(shù)對(duì)成紗質(zhì)量的影響有重要意義[3]。實(shí)踐表明,在轉(zhuǎn)杯紡紗過(guò)程中,影響成紗質(zhì)量的參數(shù)主要有轉(zhuǎn)杯速度、捻系數(shù)、長(zhǎng)絲牽伸倍數(shù)、分梳輥速度、棉條定量、卷繞張力和溫濕度等。筆者選取長(zhǎng)絲牽伸倍數(shù)(代號(hào)為“A”)、捻系數(shù)(代號(hào)為“B”)和轉(zhuǎn)杯速度(代號(hào)為“C”)這3個(gè)具有代表性的工藝參數(shù),通過(guò)Box-Benhnken方法建立預(yù)測(cè)模型,并使用Design-Expert軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行方差分析以優(yōu)化轉(zhuǎn)杯紡紗參數(shù),從而得到最優(yōu)工藝參數(shù)組合。

      1 實(shí)驗(yàn)部分

      1.1 實(shí)驗(yàn)儀器與材料

      實(shí)驗(yàn)主要的儀器與材料見(jiàn)表1。

      表1 實(shí)驗(yàn)儀器與材料

      1.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果

      將適用于轉(zhuǎn)杯紡紗的工藝參數(shù):長(zhǎng)絲牽伸倍數(shù)、捻系數(shù)和轉(zhuǎn)杯速度作為優(yōu)化變量,將評(píng)價(jià)成紗質(zhì)量的主要參數(shù):斷裂伸長(zhǎng)率和條干不勻率作為響應(yīng)變量。實(shí)驗(yàn)采用Box-Benhnken(BBD)方法確定因素水平,該方法是響應(yīng)曲面法中常用的一種,它能夠在最少的運(yùn)行次數(shù)中提取盡量多的實(shí)驗(yàn)變量效應(yīng)和實(shí)驗(yàn)總體誤差信息[4]。依據(jù)以往單因素實(shí)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn),確定工藝參數(shù)的變化范圍:A 為1.11 倍~1.17 倍,B為440~460,C 為120.0kr/min~142.8kr/min。

      選取的各因素水平編碼見(jiàn)表2。按照響應(yīng)面法設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn),采用不同編碼值的轉(zhuǎn)杯紡紗工藝參數(shù)組合進(jìn)行實(shí)驗(yàn)獲得數(shù)據(jù),具體實(shí)驗(yàn)方案與結(jié)果見(jiàn)表3。

      表2 轉(zhuǎn)杯紡紗工藝參數(shù)因素水平編碼

      2 優(yōu)化部分

      2.1 轉(zhuǎn)杯紡紗工藝預(yù)測(cè)模型的建立與優(yōu)化

      利用Design-Expert軟件,對(duì)表3中的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸方差分析,分別建立斷裂伸長(zhǎng)率和條干不勻率的預(yù)測(cè)模型,結(jié)果分別見(jiàn)表4和表5。其中,p 值表示研究對(duì)象的顯著性,p<0.05表示模型達(dá)到了較為顯著的水平,p>0.1表示模型不顯著[5]。

      表3 實(shí)驗(yàn)方案與實(shí)驗(yàn)結(jié)果

      表4 斷裂伸長(zhǎng)率的方差分析

      表5 條干不勻率的方差分析

      由表4可知,A,C,AB,AC 對(duì)斷裂伸長(zhǎng)率的影響較為顯著(p<0.05),而對(duì)于其余因素的影響不顯著(p>0.1);比較均方值的大小可知,影響斷裂伸長(zhǎng)率的參數(shù)主次排序?yàn)镃>A>B,交互作用主次順序?yàn)锳C>AB>BC。

      由表5可知,A,C 對(duì)條干不勻率影響較為顯著(p<0.05),而對(duì)于其余因素影響不顯著(p>0.1);比較均方值的大小可知,影響條干不勻率的參數(shù)主次排序?yàn)镃>A >B,交互作用主次順序?yàn)锳C>AB>BC。最終的響應(yīng)回歸預(yù)測(cè)模型建立如下:

      2.2 參數(shù)優(yōu)化與驗(yàn)證

      在Design-Expert軟件中對(duì)轉(zhuǎn)杯紡紗工藝的響應(yīng)曲面模型方程進(jìn)行分析,通過(guò)優(yōu)化分析模塊的分析功能對(duì)響應(yīng)目標(biāo)的最優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行搜索,得到工藝參數(shù)的最優(yōu)組合:長(zhǎng)絲牽伸倍數(shù)為1.11、捻系數(shù)為450、轉(zhuǎn)杯速度為131.4kr/min,此時(shí)的斷裂伸長(zhǎng)率為17.17%、條干不勻率為11.42%。根據(jù)數(shù)據(jù)分析得到的最優(yōu)工藝參數(shù)組合,再次進(jìn)行實(shí)驗(yàn),得到斷裂伸長(zhǎng)率為17.38%、條干不勻率為11.29%,即斷裂伸長(zhǎng)率的相對(duì)誤差為1.22%,條干不勻率的相對(duì)誤差為1.14%。說(shuō)明該優(yōu)化方法是準(zhǔn)確可靠的,對(duì)轉(zhuǎn)杯紡紗工藝成紗質(zhì)量的優(yōu)化具有一定的參考價(jià)值。

      3 結(jié)論

      筆者所做實(shí)驗(yàn)是根據(jù)轉(zhuǎn)杯紡紗工藝參數(shù)對(duì)成紗質(zhì)量的影響,選取長(zhǎng)絲牽伸倍數(shù)、捻系數(shù)和轉(zhuǎn)杯速度3個(gè)參數(shù),基于Box-Benhnken 方法建立了預(yù)測(cè)模型,判斷3個(gè)工藝參數(shù)對(duì)斷裂伸長(zhǎng)率和條干不勻率影響的顯著性;通過(guò)Design-Expert軟件獲得轉(zhuǎn)杯紡紗的最優(yōu)工藝參數(shù)組合為:長(zhǎng)絲牽伸倍數(shù)為1.11、捻系數(shù)為450、轉(zhuǎn)杯速度為131.4kr/min,為研究轉(zhuǎn)杯紡紗工藝提供了基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)依據(jù)。

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