條干
- 解決368.8 dtex/36 f粗旦少孔聚酯預(yù)取向絲條干不勻率偏大的方案
維的強(qiáng)度會(huì)降低,條干不勻率會(huì)逐漸變差[1-2]。條干不勻率是表征纖維線密度均勻性的重要指標(biāo),直接影響假捻的加工性能和染色性能[3-4],會(huì)造成假捻加工斷絲及染色出現(xiàn)色差和條紋等,因此聚酯長(zhǎng)絲的條干不勻率是纖維內(nèi)在性能的最重要指標(biāo)之一。很多廠家在生產(chǎn)粗旦少孔類產(chǎn)品時(shí)會(huì)因?yàn)闊o(wú)法解決條干不勻率問(wèn)題而受到客戶投訴,甚至退出這方面產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。本文以368.8 dtex/36 f粗旦少孔聚酯預(yù)取向絲(POY)為例,設(shè)計(jì)出合理的方案,解決聚酯纖維中粗旦少孔產(chǎn)品條干不
絲綢 2023年10期2023-10-16
- 基于模糊相似優(yōu)先比的紗線條干不勻評(píng)價(jià)方法
3)0 引言紗線條干不勻具有多種評(píng)價(jià)指標(biāo)[1-2]。目前常采用變異系數(shù)評(píng)價(jià)紗線的條干不勻性，單一指標(biāo)的評(píng)價(jià)方法只能反映紗線某一方向的特征參數(shù)。因此，研究紗線條干不勻的綜合評(píng)價(jià)方法具有重要意義。王翠萍[3]等采用灰色聚類法，選取9種紗線質(zhì)量指標(biāo)綜合評(píng)價(jià)紗線質(zhì)量；李海萍[4]等運(yùn)用層次分析法構(gòu)建判斷矩陣，確定紗線性能的指標(biāo)權(quán)重；王靜榮[5]等使用層次分析法評(píng)價(jià)紗線綜合性能，將斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)、條干不勻等作為準(zhǔn)則層，選擇最優(yōu)紗線；李孟芹[6]等運(yùn)用因子分析法、
紡織器材 2023年1期2023-02-17
- 細(xì)紗機(jī)用加長(zhǎng)上銷(xiāo)的生產(chǎn)實(shí)踐
多品種紗線，成紗條干和千米棉結(jié)指標(biāo)均有較大提高。本文就普通上銷(xiāo)和加長(zhǎng)上銷(xiāo)紡半精C 18.2 tex紗、彈力36.4 tex+70 D紗、集聚紡CJ 14.5 tex 紗進(jìn)行介紹。1 加長(zhǎng)上銷(xiāo)的特點(diǎn)加長(zhǎng)上銷(xiāo)比普通上銷(xiāo)的曲率長(zhǎng)度增加約5 mm，大多數(shù)由碳纖增強(qiáng)聚酰胺添加特殊材料加工而成，耐磨性和剛性均優(yōu)于普通上銷(xiāo)，抗靜電性能優(yōu)、使用壽命長(zhǎng)、不易變形和吸附飛花[3-4]；加長(zhǎng)上銷(xiāo)將普通上銷(xiāo)浮游區(qū)的平面牽伸改為“S”型曲線牽伸，增加了紗條在浮游區(qū)的包圍弧，增強(qiáng)了浮
紡織器材 2022年5期2022-10-15
- 平行紡成紗質(zhì)量指標(biāo)回歸分析及工藝參數(shù)優(yōu)化
柔軟、蓬松性好、條干好、強(qiáng)力高等優(yōu)點(diǎn)，受到了越來(lái)越多學(xué)者及研究人員的關(guān)注［2-3］。文獻(xiàn)［4-5］根據(jù)不同的外包紗和芯紗組合對(duì)平行紡的形式及特點(diǎn)進(jìn)行了研究，文獻(xiàn)［6-7］豐富了平行紡的適紡原料組成，彌補(bǔ)了各自纖維成紗的缺陷。文獻(xiàn)［8-9］對(duì)長(zhǎng)絲包纏數(shù)和紗線強(qiáng)力的關(guān)系進(jìn)行了研究，認(rèn)為紗線強(qiáng)力隨長(zhǎng)絲號(hào)數(shù)的增加而增加，但成本會(huì)大幅度增加。文獻(xiàn)［10］認(rèn)為包纏張力的大小會(huì)影響平行紗的強(qiáng)力與斷裂伸長(zhǎng)率。包纏張力增大，紗線強(qiáng)力增加，伸長(zhǎng)率下降；包纏張力增加到一定程度，
棉紡織技術(shù) 2022年8期2022-08-18
- 羅拉膠圈狀態(tài)不良引起的質(zhì)量案例分析
引言環(huán)錠紡紗線條干質(zhì)量的優(yōu)劣主要取決于其常規(guī)IPI紗疵水平，紗線檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)報(bào)告主要包括條干CV值、-50%細(xì)節(jié)、+50%粗節(jié)、+200%棉結(jié)這4項(xiàng)指標(biāo)。在生產(chǎn)精梳紗或紗線指標(biāo)較好時(shí)，常規(guī)IPI疵點(diǎn)較少，為了進(jìn)一步對(duì)紗線質(zhì)量進(jìn)行對(duì)比和分析，當(dāng)+200%棉結(jié)低于20個(gè)/km時(shí)，必須要同時(shí)關(guān)注紗線的-30%細(xì)節(jié)、-40%細(xì)節(jié)、+35%粗節(jié)和+140%棉結(jié)數(shù)量的變化，一般條干異常的紗線其細(xì)節(jié)、粗節(jié)、棉結(jié)也會(huì)明顯增加。在關(guān)注質(zhì)量指標(biāo)報(bào)告時(shí)，還應(yīng)特別注意對(duì)紗線異常波
紡織器材 2022年1期2022-03-25
- 基于纖維性能的單紗條干均勻度極限值預(yù)測(cè)
列，繼而影響單紗條干均勻度以及最終紡織品成品的質(zhì)量。由于纖維排列的隨機(jī)性和紡織加工過(guò)程中的不可控因素，紗線條干具有一定的不勻性。我們?cè)谇捌谘芯恐校?-2］曾同時(shí)考慮了纖維長(zhǎng)度和細(xì)度的分布，采用Monte Carlo方法模擬計(jì)算了單紗條干極限不勻率，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)證實(shí)了纖維長(zhǎng)度與細(xì)度的變化趨勢(shì)模擬結(jié)果與實(shí)測(cè)結(jié)果是一致的。本研究模擬平臺(tái)在此理論研究的基礎(chǔ)上，通過(guò)Visual Basic程序構(gòu)建人機(jī)交互界面，將紗條的結(jié)構(gòu)理想化地構(gòu)想成為一個(gè)二維平面，根據(jù)輸入的纖維根數(shù)
棉紡織技術(shù) 2021年11期2021-11-16
- 兩項(xiàng)關(guān)鍵工藝對(duì)JC 4.8 tex成紗質(zhì)量的影響
較優(yōu)的成紗強(qiáng)力和條干均勻度，主要關(guān)注棉花的上半部平均長(zhǎng)度、長(zhǎng)度整齊度指數(shù)、短絨率、斷裂比強(qiáng)度、馬克隆值等指標(biāo)。紡制JC 4.8 tex紗所用原料的HVI測(cè)試數(shù)據(jù)：上半部平均長(zhǎng)度38.4 mm，長(zhǎng)度整齊度指數(shù)87.1%，12.7 mm短絨率8.24%，馬克隆值4.02，成熟度指數(shù)0.91，斷裂比強(qiáng)度39.6 cN/tex。1.2 紡紗工藝流程BDT019型抓棉機(jī)→LVSA375型凝棉器→MFC053型雙軸流開(kāi)棉機(jī)→MCM236型多倉(cāng)混棉機(jī)→TC10型梳棉機(jī)→
棉紡織技術(shù) 2021年8期2021-08-17
- 222 dtex/150f超高分子量聚乙烯纖維后牽伸工藝研究
2 儀器設(shè)備長(zhǎng)絲條干均勻度測(cè)試儀，YG139C-J型，蘇州長(zhǎng)風(fēng)紡織機(jī)電科技有限公司；差示掃描量熱儀，DSC1型，瑞士梅特勒托利多公司；電子顯微鏡，STEREOSCAN 440型，英國(guó)劍橋萊卡有限公司；縷紗測(cè)長(zhǎng)儀，YG086D型，常州第二紡織機(jī)械有限公司；電子拉力試驗(yàn)機(jī)，DXLL-1000型，上海德杰儀器設(shè)備有限公司。1.3 試驗(yàn)過(guò)程1.3.1 原絲制備聚乙烯粉體→溶脹漿料→螺桿擠出→熔體輸送→計(jì)量噴絲→高效除溶劑→預(yù)牽伸→平衡定型→222 dtex/150
合成技術(shù)及應(yīng)用 2021年2期2021-08-13
- 牽伸對(duì)紗條條干不勻影響的模擬研究
1620)紗條的條干不勻是評(píng)價(jià)其質(zhì)量的重要指標(biāo)，它反映了紗條沿長(zhǎng)度方向上短片段間的線密度不勻，其本質(zhì)是纖維排列的不勻。紗條的條干不勻主要包括極限不勻和附加不勻2個(gè)方面，前者由纖維隨機(jī)排列引起，后者由紡紗過(guò)程中工藝或機(jī)械因素造成。而并條機(jī)的牽伸是紡紗過(guò)程中的重要步驟，牽伸過(guò)程中的纖維運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致其在紗條中的排列發(fā)生變化，進(jìn)而影響牽伸后紗條的條干不勻。關(guān)于纖維排列以及紗條條干不勻的研究，Martindale[1]提出了理想紗條的概念，并給出了計(jì)算理想紗條極限不勻的
紡織學(xué)報(bào) 2021年6期2021-06-30
- DS軟牽伸紡紗技術(shù)在半精梳棉紗中的應(yīng)用
下皮圈來(lái)改善成紗條干不勻的情況，實(shí)現(xiàn)了先集聚后牽伸。但是由于該裝置是集聚與牽伸同時(shí)進(jìn)行，因此集聚的效果難以達(dá)到要求，且對(duì)網(wǎng)格圈依賴過(guò)高，容易造成網(wǎng)格圈磨損加劇，故難以大面積推廣使用。鄧萬(wàn)勝[6]提出了雙S曲線軟牽伸系統(tǒng)的新型牽伸控制理念，采用由S形曲線板、S形曲線管和網(wǎng)格圈構(gòu)成的牽伸機(jī)構(gòu)替代雙膠圈牽伸機(jī)構(gòu)，此機(jī)構(gòu)改進(jìn)了細(xì)紗主牽伸區(qū)的摩擦力界分布，加強(qiáng)了對(duì)纖維的控制，提高了成紗質(zhì)量。但是試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：錠差差異大，下網(wǎng)格圈容易磨損，易產(chǎn)生積花等現(xiàn)象，因此將原雙S曲
國(guó)際紡織導(dǎo)報(bào) 2021年2期2021-05-18
- 基于遺傳規(guī)劃的紗線質(zhì)量預(yù)測(cè)
3精梳毛紡紗線的條干不勻是織造效率和面料質(zhì)量的重要影響因素。工廠如果能在紡紗工序進(jìn)行之前預(yù)測(cè)紗線的條干不勻，在預(yù)測(cè)的條干不勻不理想的情況下，就能夠通過(guò)調(diào)整通過(guò)不斷調(diào)整原料配比和紡紗工藝參數(shù)直至預(yù)測(cè)的條干不勻達(dá)到期望的要求，從而可以節(jié)約成本和提高效率。本文使用遺傳規(guī)劃這一工具建立基于毛條的纖維性能、紗線工藝參數(shù)和成紗規(guī)格建立預(yù)測(cè)紗線不勻的經(jīng)驗(yàn)工程公式。并使來(lái)自工廠的實(shí)際生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)驗(yàn)證所建立的經(jīng)驗(yàn)工程公式的預(yù)測(cè)精度。本文首先分析紗線條干不勻的影響因素，然后簡(jiǎn)
商品與質(zhì)量 2021年14期2021-04-21
- 并條工藝參數(shù)對(duì)纖維取向和條干質(zhì)量的影響
能極大地增加紗線條干的不均勻性。并條工序通過(guò)合并紗條提高條干的均勻度，通過(guò)牽伸提高纖維的平行度和伸直度。牽伸倍數(shù)、并合數(shù)和牽伸速度決定了條干的質(zhì)量。條干的強(qiáng)度取決于其內(nèi)部的纖維排列。本文研究了牽伸倍數(shù)、并合數(shù)和牽伸速度對(duì)纖維取向、強(qiáng)度，以及條干均勻性的影響。1 材料和方法1.1 材料MECH棉纖維：2.5%跨距長(zhǎng)度為29.10 mm，強(qiáng)度為28.91 cN/tex，線密度為1.59 dtex。1.2 方法采用Taguchi方法，使用3種水平的3個(gè)條干工藝變
國(guó)際紡織導(dǎo)報(bào) 2021年1期2021-04-20
- 后區(qū)壓力棒表觀特征對(duì)纖維成紗性能的影響
果直接影響到成紗條干質(zhì)量，而當(dāng)前細(xì)紗機(jī)后區(qū)牽伸對(duì)紗條的控制效果較弱，仍存在許多不足之處。如后區(qū)浮游區(qū)長(zhǎng)度較長(zhǎng)，摩擦力界較弱，導(dǎo)致對(duì)浮游纖維運(yùn)動(dòng)的約束能力不足，從而使得進(jìn)入前牽伸區(qū)的須條內(nèi)部纖維的緊密度和排列平行度較差［1］。根據(jù)對(duì)后區(qū)紗條控制技術(shù)有關(guān)問(wèn)題的研究，發(fā)現(xiàn)在牽伸后區(qū)增設(shè)壓力棒以產(chǎn)生附加摩擦力界可有效縮短浮游區(qū)長(zhǎng)度，有利于加強(qiáng)對(duì)浮游纖維運(yùn)動(dòng)的控制，從而改善成紗條干［2］。1.2 后區(qū)壓力棒對(duì)纖維的二維控制機(jī)理后區(qū)雙壓力棒控制須條牽伸運(yùn)動(dòng)的形式如圖1
棉紡織技術(shù) 2021年2期2021-03-11
- 混紡比對(duì)中空咖啡碳/棉混紡紗性能的影響
形態(tài)、實(shí)際捻度、條干均勻度、毛羽指數(shù)、拉伸性能、吸濕性能。結(jié)果表明：隨著中空咖啡碳纖維含量的增加，混紡紗斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率呈線性增長(zhǎng)趨勢(shì)、回潮率持續(xù)減小;中空咖啡碳纖維含量過(guò)高或低，都會(huì)存在實(shí)際捻度偏差變大、條干不勻率增加、毛羽根數(shù)增多等問(wèn)題;賽絡(luò)紡中空咖啡碳/棉纖維40/60紗線綜合性能最佳，適合開(kāi)發(fā)中空咖啡碳纖維高檔針織產(chǎn)品。關(guān)鍵詞： 混紡比;中空咖啡碳纖維;捻度;條干;毛羽;拉伸性能;吸濕性能中圖分類號(hào)： TS155.6文獻(xiàn)標(biāo)志碼： A文章編號(hào)：
絲綢 2021年1期2021-01-21
- 基于亞像素邊緣檢測(cè)的紗線條干均勻度測(cè)量
產(chǎn)品的質(zhì)量，紗線條干均勻度是評(píng)價(jià)紗線質(zhì)量的重要指標(biāo)[1]，對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)與評(píng)價(jià)是紡織生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的一部分，具有重要意義。目前針對(duì)紗線條干均勻度檢測(cè)主要包括光電式檢測(cè)[2]、電容式檢測(cè)[3]和圖像分析[4-6]等方法。光電法利用測(cè)得的紗線直徑數(shù)據(jù)，通過(guò)數(shù)字圖像處理技術(shù)將紗線輪廓描繪在計(jì)算機(jī)模擬的紗線黑板上，提供了模擬黑板功能，提高了檢測(cè)效率，但該方法分辨率較低，容易造成誤差。電容測(cè)量法雖不受主觀性影響，但對(duì)測(cè)試環(huán)境的要求苛刻，測(cè)試結(jié)果極易受到環(huán)境濕度的影
紡織學(xué)報(bào) 2020年5期2021-01-05
- 新型細(xì)紗加長(zhǎng)上銷(xiāo)的應(yīng)用探討
，其應(yīng)用可使成紗條干CV值降低0.5～0.8個(gè)百分點(diǎn)。應(yīng)用加長(zhǎng)上銷(xiāo)可使成紗條干、粗細(xì)節(jié)和棉結(jié)均有不同程度改善[1-2]，但在正常紡紗生產(chǎn)中也常出現(xiàn)冒硬頭、斷頭增加及紡紗生產(chǎn)不穩(wěn)定、生活不好做的問(wèn)題。為此，必須根據(jù)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)配置特點(diǎn)，做具體的試紡調(diào)整，并通過(guò)幾錠→單面機(jī)臺(tái)→整機(jī)臺(tái)→幾臺(tái)車(chē)的分步試紡模式逐步推廣。針對(duì)試紡和推廣過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)地調(diào)整試紡方案，達(dá)到既能改善成紗產(chǎn)品質(zhì)量、又能做到細(xì)紗工序生活好做的目的。1 加長(zhǎng)上銷(xiāo)改善成紗條干的機(jī)理棉紡環(huán)錠細(xì)
紡織器材 2020年6期2020-12-22
- 降低管紗條干CV b的幾項(xiàng)措施
進(jìn)步，我公司棉紗條干CV值取得明顯改善，大部分品種可以達(dá)到2018年USTER公報(bào)25%水平，但條干CVb值還處于50%～75%水平。JC 14.5 tex、JC 9.7 tex紗的條干CVb基本在2.5%左右。經(jīng)測(cè)試分析，主要采取如下措施進(jìn)行整改。（1）對(duì)細(xì)紗機(jī)進(jìn)行周期維護(hù)和狀態(tài)維護(hù)相結(jié)合的管理方式，重點(diǎn)將傳動(dòng)部分的軸、鍵、齒輪等磨損或齒輪嚙合納入周期維護(hù)中，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常進(jìn)行狀態(tài)維護(hù)，減少整臺(tái)機(jī)械波幾率。（2）前羅拉使用超高精度無(wú)機(jī)械波羅拉，單節(jié)羅拉工
棉紡織技術(shù) 2020年8期2020-12-20
- HFJ型集聚紡紗裝置輸出膠輥的使用效果
通過(guò)YG135型條干均勻度儀測(cè)試其集聚紡色紗的成紗質(zhì)量。2.2對(duì)試紡結(jié)果的差異性進(jìn)行判斷：相伴概率值小于或等于假設(shè)的顯著性水平(α=0.05)，診斷樣本均值間存在顯著性差異；相伴概率值大于顯著性水平(α=0.05)，則樣本均值和總體均值間不存在顯著性差異；判斷數(shù)據(jù)集間的相關(guān)性，相關(guān)系數(shù)r取值范圍見(jiàn)表1。表1 相關(guān)系數(shù)取值范圍相關(guān)系數(shù)r=0|r|0.5～0.8|r|>0.8|r|=1相關(guān)程度無(wú)相關(guān)微弱相關(guān)低度相關(guān)顯著相關(guān)高度相關(guān)完全相關(guān)2.3通過(guò)試紡結(jié)果分析
紡織器材 2020年2期2020-06-05
- 顯微鏡下牦牛絨與山羊絨、綿羊毛的辨別
片間距小，貼服于條干，條干較好。深色牦牛絨鱗片基本被色素覆蓋，只能通過(guò)條干、色素特點(diǎn)以及對(duì)樣品的整體把握去鑒別纖維，淺色牦牛絨可以通過(guò)鱗片厚度、鱗片間距、條干等特征進(jìn)行鑒別，青色牦牛絨帶有輕微的色素，與白色牦牛絨區(qū)別不大。2 牦牛絨與山羊絨的辨別山羊絨由鱗片和皮質(zhì)層組成，沒(méi)有髓質(zhì)層，鱗片邊緣光滑，類似環(huán)狀包覆于毛干，覆蓋間距比羊毛大，鱗片密度為60個(gè)/mm～80個(gè)/mm，鱗片較薄，緊抱于毛干，開(kāi)張角較小[7]?？捎脛颍[片間距均勻）、小（鱗片張角?。⒈。?/div>
中國(guó)纖檢 2020年4期2020-05-22
- 基于遺傳規(guī)劃的紗線質(zhì)量預(yù)測(cè)
）精梳毛紡紗線的條干不勻是織造效率和面料質(zhì)量的重要影響因素。工廠如果能在紡紗工序進(jìn)行之前預(yù)測(cè)紗線的條干不勻，在預(yù)測(cè)的條干不勻不理想的情況下，就能夠通過(guò)不斷調(diào)整原料配比和紡紗工藝參數(shù)，直至預(yù)測(cè)的條干不勻達(dá)到期望的要求，進(jìn)而可以節(jié)約成本和提高效率。本研究使用遺傳規(guī)劃這一工具，建立基于毛條的纖維性能、紗線工藝參數(shù)和成紗規(guī)格建立預(yù)測(cè)紗線不勻的經(jīng)驗(yàn)工程公式，使來(lái)自工廠的實(shí)際生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)驗(yàn)證所建立的經(jīng)驗(yàn)工程公式的預(yù)測(cè)精度。本研究首先分析紗線條干不勻的影響因素，然后簡(jiǎn)述紡織報(bào)告 2020年12期2020-03-08
- 關(guān)于轉(zhuǎn)杯紡紗工藝相關(guān)參數(shù)的優(yōu)化研究
低、成紗強(qiáng)力好和條干均勻等優(yōu)點(diǎn)［1］。紡織業(yè)作為我國(guó)傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)的基石，對(duì)轉(zhuǎn)杯紡紗產(chǎn)品的需求量逐漸加大，質(zhì)量要求不斷提高［2］。因此，研究轉(zhuǎn)杯紡紗工藝參數(shù)對(duì)成紗質(zhì)量的影響有重要意義［3］。實(shí)踐表明，在轉(zhuǎn)杯紡紗過(guò)程中，影響成紗質(zhì)量的參數(shù)主要有轉(zhuǎn)杯速度、捻系數(shù)、長(zhǎng)絲牽伸倍數(shù)、分梳輥速度、棉條定量、卷繞張力和溫濕度等。筆者選取長(zhǎng)絲牽伸倍數(shù)（代號(hào)為“A”）、捻系數(shù)（代號(hào)為“B”）和轉(zhuǎn)杯速度（代號(hào)為“C”）這3個(gè)具有代表性的工藝參數(shù)，通過(guò)Box－Benhnken方法建立紡織器材 2019年6期2019-12-20
- 應(yīng)用電容式條干均勻度儀測(cè)試紗線長(zhǎng)片段不勻
金家1 引言紗線條干不勻直接影響紡織成品外觀質(zhì)量，無(wú)論是短片段不勻，還是長(zhǎng)片段不勻，消費(fèi)者可通過(guò)目測(cè)直接感知，條干不勻很大程度上影響消費(fèi)者對(duì)紡織品的選擇與購(gòu)買(mǎi)，因此紗線條干不勻成為我國(guó)的紗線標(biāo)準(zhǔn)評(píng)等的重要測(cè)試項(xiàng)目，以條干均勻度變異系數(shù)考核短片段不勻，以百米重量變異系數(shù)考核長(zhǎng)片段不勻。紗線標(biāo)準(zhǔn)中考核的百米重量變異系數(shù)不能全面反映紡織品長(zhǎng)片段不勻，測(cè)試結(jié)果與消費(fèi)者目測(cè)感知的結(jié)果有時(shí)存在差距；隨著紡織形勢(shì)的發(fā)展，電容式條干均勻度測(cè)試儀已在我國(guó)大多數(shù)紡織企業(yè)得到廣中國(guó)纖檢 2019年1期2019-11-28
- 條干均勻度測(cè)試儀的發(fā)展及其存在的問(wèn)題研究
過(guò)程中，對(duì)紗線的條干均勻度的測(cè)試和把控都十分關(guān)鍵，它直接影響到了生產(chǎn)紗線的質(zhì)量。目前世界上各大紡織企業(yè)都用條干均勻度測(cè)試儀來(lái)檢測(cè)生產(chǎn)的紗線的均勻度情況，條干均勻度測(cè)試儀是一種測(cè)量不同品種紗線纖維軸向不勻和控制生產(chǎn)紗線半成品質(zhì)量、成品質(zhì)量的高效儀器，它在國(guó)內(nèi)外的發(fā)展經(jīng)歷了一次又一次的技術(shù)革新[1]。目前，條干均勻度測(cè)試儀在技術(shù)方面已經(jīng)發(fā)展得比較迅速，可以使用高新數(shù)字技術(shù)來(lái)完成紗線質(zhì)量的檢測(cè)，更加準(zhǔn)確，屬于紡織高新儀器[2]。本文主要以調(diào)查分析的研究方法研究了中國(guó)纖檢 2019年10期2019-11-16
- 錫林刺輥線速比變化對(duì)成紗條干質(zhì)量的影響
錫刺比變化對(duì)成紗條干質(zhì)量的影響問(wèn)題尚未有過(guò)報(bào)到。我們就此進(jìn)行了試驗(yàn)研究，試驗(yàn)結(jié)果分析討論如下。1 試驗(yàn)方法1.1 試驗(yàn)原料試驗(yàn)原料為新疆棉，采用微型清梳聯(lián)系統(tǒng)喂入梳棉機(jī)，試驗(yàn)過(guò)程中筵棉的AFIS檢測(cè)指標(biāo)如下：根數(shù)平均長(zhǎng)度為20.2 mm，根數(shù)短絨率(1.2 試驗(yàn)條件(1)試驗(yàn)所用的棉卷均為同列清棉機(jī)在同一時(shí)間內(nèi)所加工。(2)試驗(yàn)采用FA203C型梳棉機(jī)。梳棉機(jī)刺輥分別采用700 r/min、750 r/min、800 r/min、850 r/min及900棉紡織技術(shù) 2019年11期2019-11-08
- 改善噴氣渦流紡粘膠紗條干水平的工藝優(yōu)化
要低20%左右，條干均勻度也較傳統(tǒng)環(huán)錠紡稍差一些，但是強(qiáng)力不勻率卻優(yōu)于傳統(tǒng)環(huán)錠紡，且粗細(xì)節(jié)、毛羽指數(shù)明顯好于傳統(tǒng)環(huán)錠紡。噴氣渦流紡紗線外觀呈包覆結(jié)構(gòu)[7]，紗線表面的纖維不規(guī)則地相互纏繞，紗與紗之間極易抱合，耐磨性較傳統(tǒng)環(huán)錠紡優(yōu)異。針對(duì)目前噴氣渦流紡紗線的條干均勻度低于傳統(tǒng)環(huán)錠紡的問(wèn)題，本文通過(guò)噴氣渦流紡紗工藝的探討，改善噴氣渦流紡紗線的條干均勻度，提升噴氣渦流紡紗線的品質(zhì)，從而提升下游端產(chǎn)品的品質(zhì)，擴(kuò)大噴氣渦流紡紗線的應(yīng)用范圍。2 試驗(yàn)設(shè)計(jì)2.1 原料優(yōu)棉紡織技術(shù) 2019年10期2019-10-22
- 長(zhǎng)絨棉精梳牽伸工藝優(yōu)化
、牽伸不開(kāi)、須條條干均勻度惡化等問(wèn)題，經(jīng)過(guò)后道工序加工，易造成成紗斷裂強(qiáng)度下降，毛羽數(shù)量增多，成紗條干均勻度下降，成紗千米粗、細(xì)節(jié)，棉結(jié)劇增[4-7]。在牽伸工藝上，張弘強(qiáng)[8]、蒿培建[9]研究了牽伸前、后條子中纖維排列的變化；盧遠(yuǎn)航、陳革等研究了牽伸波對(duì)成紗質(zhì)量的影響[10-11]；朱耀麟等[12]通過(guò)建立自調(diào)勻整系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型,對(duì)喂入棉條定量檢測(cè)點(diǎn)和輸出棉條定量檢測(cè)點(diǎn)進(jìn)行相關(guān)分析，最后確定系統(tǒng)的實(shí)時(shí)長(zhǎng)度延遲計(jì)算；宋栓軍[13]、馮清國(guó)[14]研究了細(xì)紡織高?；A(chǔ)科學(xué)學(xué)報(bào) 2019年2期2019-07-15
- 淺析精梳紗條干CVb值的控制措施
500)0 引言條干CVb值是衡量紗線條干水平的重要指標(biāo)。近年來(lái)，越來(lái)越多的紡紗企業(yè)和織造企業(yè)高度重視該項(xiàng)指標(biāo)，但在實(shí)際生產(chǎn)中受原料及紡紗工藝等多種因素的影響和制約，精梳紗條干CVb值難以控制，紗線管間條干差異大，條干實(shí)際水平差，嚴(yán)重影響漂白織物和針織物等布面質(zhì)量，甚至產(chǎn)生橫檔、斷疵等[1]。因此，降低精梳紗條干CVb值，提高精梳紗條干水平就成為紡織企業(yè)要重點(diǎn)研究攻關(guān)的課題。1 影響細(xì)紗條干CVb值的因素由于細(xì)紗條干CVb值反映的是細(xì)紗錠子間管紗條干的差異紡織器材 2019年3期2019-07-01
- 并條工序機(jī)械波對(duì)后工序的影響
現(xiàn)機(jī)械波，會(huì)導(dǎo)致條干均勻度惡化，紡成粗紗、細(xì)紗后非但不會(huì)消失，反而變得越來(lái)越嚴(yán)重，而機(jī)械波波長(zhǎng)會(huì)隨著后道工序的牽伸成倍增加，致使細(xì)紗條干CV值增大，織物外觀降等。因此，要高度重視并條機(jī)械波的產(chǎn)生，及時(shí)排查生產(chǎn)中的機(jī)械故障，以穩(wěn)定成紗質(zhì)量。并條工序最常見(jiàn)的機(jī)械波有以下兩種。a) 膠輥機(jī)械波。因膠輥軸頭跳動(dòng)、軸向游動(dòng)、個(gè)別膠輥存在彎曲等造成的周期性不勻產(chǎn)生的機(jī)械波[1]，如前膠輥出現(xiàn)上述問(wèn)題產(chǎn)生的12 cm機(jī)械波。b) 各列羅拉傳動(dòng)齒輪及齒形傳動(dòng)帶有問(wèn)題造成的紡織器材 2019年3期2019-07-01
- 運(yùn)用條干儀波譜圖分析錦綸6.POY紡絲工藝設(shè)備疵點(diǎn)
0）錦綸6長(zhǎng)絲的條干均勻性已越來(lái)越受到錦綸長(zhǎng)絲制造企業(yè)的重視。通過(guò)使用烏斯特條干儀對(duì)錦綸6.POY原絲進(jìn)行條干均勻度測(cè)試，已成為錦綸6長(zhǎng)絲生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)人員常用的手段。1 生產(chǎn)條件1.1 主要生產(chǎn)及測(cè)試設(shè)備POY紡絲機(jī)：錦綸紡絲機(jī)（大連華綸DL-2000）、卷繞機(jī)（日本帝人AW909/6A) ；DTY加彈機(jī) ：240錠假捻變形機(jī)（山西經(jīng)緯JWK3604B）、216錠加彈機(jī)[德國(guó)巴馬格FK6-700(900)] ；條干儀（第三代 USTER?CLASSIMAT紡織報(bào)告 2019年2期2019-05-16
- 集聚紡細(xì)紗機(jī)使用壓力棒隔距塊對(duì)成紗質(zhì)量影響的研究
鉗口,有利于改善條干均勻度,減少細(xì)節(jié)、粗節(jié)和棉結(jié),達(dá)到改善成紗條干均勻度的目的[1-6]。1 工藝流程F1012型往復(fù)抓棉機(jī)→FA103B重物分離器→FA103型雙軸流開(kāi)棉機(jī)→F1026型多倉(cāng)混棉機(jī)+F1124C型梳針式開(kāi)棉機(jī)→FA151型除微塵機(jī)→F1206A型梳棉機(jī)→F1310型并條機(jī)→F1383型條卷機(jī)→F1278型精梳機(jī)→FA319型并條機(jī)→F1458型粗紗機(jī)→F1569型細(xì)紗機(jī)[7]。2 試驗(yàn)方案2.1 試驗(yàn)條件紡制品種:CJ15.3 tex、C紡織科技進(jìn)展 2019年4期2019-04-30
- RSB-D50C型并條機(jī)紡T 11.81 tex紗生產(chǎn)實(shí)踐
比預(yù)牽伸倍數(shù)二并條干CV/%條干CV/%細(xì)節(jié)粗節(jié)棉結(jié)個(gè)·km-11.302.3412.984991.201.9012.733791.151.6312.54288由表1可以看出，預(yù)牽伸倍數(shù)為1.15時(shí)，成紗質(zhì)量指標(biāo)較好；隨著預(yù)牽伸倍數(shù)的增大，成紗指標(biāo)呈下降趨勢(shì)。3.2 喂入張力牽伸倍數(shù)不同喂入張力牽伸倍數(shù)時(shí)，生產(chǎn)T 11.81 tex紗的成紗質(zhì)量對(duì)比見(jiàn)表2。調(diào)節(jié)喂入張力會(huì)對(duì)條子的質(zhì)量產(chǎn)生影響，由表2可以看出，當(dāng)喂入張力牽伸倍數(shù)為0.98時(shí)，喂入棉條松弛；當(dāng)喂紡織器材 2019年2期2019-04-15
- 搖架壓力分配對(duì)細(xì)紗質(zhì)量和能耗的影響
，它對(duì)紗線密度、條干、強(qiáng)力、質(zhì)量變異和紗疵都有很大的影響[1]。平面牽伸細(xì)紗搖架壓力過(guò)大，易引起搖架過(guò)度疲勞，軸承等機(jī)件磨損加快，能耗增加，膠輥瞬間復(fù)原不及時(shí)導(dǎo)致提前中凹、使用壽命縮短；壓力過(guò)小，握持纖維能力弱易產(chǎn)生粗節(jié)，成紗條干CV值高，瞬間牽伸不開(kāi)，冒粗紗、出硬頭。目前，多數(shù)紡紗企業(yè)只關(guān)注搖架前區(qū)壓力，而筆者在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，搖架3檔壓力的合理分配，對(duì)成紗質(zhì)量、機(jī)件磨損和能耗都將產(chǎn)生有利影響。1 細(xì)紗搖架壓力分配平面牽伸細(xì)紗搖架壓力分配是指前、中、后3紡織器材 2019年2期2019-04-15
- 影響集聚紡成紗質(zhì)量與能耗的工藝參數(shù)優(yōu)化
高成紗強(qiáng)力、降低條干CV值和毛羽，特對(duì)EJM128K型環(huán)錠細(xì)紗機(jī)進(jìn)行了負(fù)壓式集聚紡改造，并針對(duì)負(fù)壓吸風(fēng)壓力(以下簡(jiǎn)稱負(fù)壓值)、搖架壓力、網(wǎng)格圈目數(shù)3個(gè)影響成紗質(zhì)量與生產(chǎn)消耗的主要因素，進(jìn)行了大量試驗(yàn)，確定了最優(yōu)工藝配置，并在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中測(cè)試對(duì)比了不同工藝配置對(duì)耗電的影響，從而在顯著提升我公司所紡棉紗質(zhì)量的同時(shí)達(dá)到了較好的節(jié)能降耗效果。1 試驗(yàn)部分試驗(yàn)原料與儀器設(shè)備：試驗(yàn)采用精梳棉，粗紗定量5.5 g/10 m，紡出細(xì)紗線密度27.8 tex,細(xì)紗錠速14棉紡織技術(shù) 2019年3期2019-03-11
- 三通道數(shù)碼紡段彩紗的紡紗原理及其性能
異點(diǎn)異步的，成紗條干均勻度差[2]。目前市面上生產(chǎn)的段彩紗在顏色控制和線密度控制上無(wú)法達(dá)到精確的要求，不能滿足機(jī)織經(jīng)紗和針織用紗的質(zhì)量要求。本文通過(guò)計(jì)算機(jī)程序控制3個(gè)通道的牽伸倍數(shù)從而數(shù)字化調(diào)控3根粗紗的混紡比，可紡制出線密度恒定且各分段顏色、分段長(zhǎng)度精確配置的段彩紗。1 三通道數(shù)碼紡生產(chǎn)段彩紗機(jī)制圖1 三通道數(shù)碼紡紗牽伸機(jī)構(gòu)示意圖Fig.1 Digital spinning machine of three roller drafting system紡織學(xué)報(bào) 2019年1期2019-01-22
- 半光滌綸FDY切片含水率對(duì)長(zhǎng)絲質(zhì)量及面料性能的影響
程，發(fā)現(xiàn)影響長(zhǎng)絲條干不勻率的主要因素有：切片質(zhì)量、紡絲溫度、冷卻條件、上油和拉伸工藝等[1]。其中衡量切片質(zhì)量的最主要標(biāo)準(zhǔn)是切片含水率的多少。切片紡絲工藝流程中，第一道工序是切片干燥，即優(yōu)化切片含水率。由于聚酯高分子易在紡絲過(guò)程中發(fā)生水解，使分子量降低，導(dǎo)致絲的質(zhì)量下降，特別是單絲中若夾帶水蒸氣，易形成“氣泡絲”，造成毛絲和斷頭；紡絲中含水量的差異還可以造成染色不均[2]。因此，通過(guò)切片干燥降低含水率是紡絲前的必要工序。然而，若切片的含水率過(guò)低，切片在進(jìn)入服裝學(xué)報(bào) 2018年6期2019-01-03
- 高支牦牛絨精梳混紡紗生產(chǎn)工藝研究
集聚，毛羽減少，條干均勻度提高，并且對(duì)紗線的強(qiáng)力、條干、毛羽進(jìn)行測(cè)試分析。結(jié)果表明：通過(guò)合理設(shè)置各工序工藝，實(shí)現(xiàn)了牦牛絨混紡開(kāi)發(fā)高支紗的可能，且紗線各項(xiàng)性能經(jīng)過(guò)測(cè)試，符合機(jī)織圍巾用紗的要求。關(guān)鍵詞： 牦牛絨；高支紗；緊密紡；斷裂強(qiáng)力；條干；毛羽中圖分類號(hào)： TS134.5文獻(xiàn)標(biāo)志碼： A文章編號(hào)： 1001-7003（2018）03-0039-06引用頁(yè)碼： 031107Abstract： As the length of yak cashmere is絲綢 2018年3期2018-09-10
- 并條關(guān)鍵參數(shù)對(duì)棉條質(zhì)量的影響
的伸直度較好，但條干均勻度較差。若將這些條子直接經(jīng)粗紗后紡紗，必然影響成紗質(zhì)量。因此，它們都必須先經(jīng)過(guò)并條工序的加工。在紡紗過(guò)程中，并條起承上啟下的作用[1]。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的經(jīng)驗(yàn)積累，我們發(fā)現(xiàn)羅拉中心距、并合根數(shù)、牽伸倍數(shù)對(duì)棉條質(zhì)量的影響比較大。1 確定合理羅拉中心距羅拉中心距必須大于纖維長(zhǎng)度，以防扯斷纖維。不論如何，整個(gè)棉條必須安全地通過(guò)牽伸區(qū)，而不損失。而如果羅拉中心距大，又會(huì)減弱對(duì)須條的控制。這就要求跟據(jù)纖維長(zhǎng)度合理設(shè)計(jì)羅拉中心距。以并條機(jī)機(jī)型為特呂茨勒紡織報(bào)告 2018年6期2018-08-17
- EXCEL軟件在USTER公報(bào)2013評(píng)比中的應(yīng)用
線強(qiáng)力測(cè)試1人，條干測(cè)試1人，10萬(wàn)m紗疵和半成品條干指標(biāo)測(cè)試1人。測(cè)試員每天從取樣、測(cè)試指標(biāo)、評(píng)等到填寫(xiě)報(bào)表結(jié)束，時(shí)間緊，工作量大。尤其月底盤(pán)存后指標(biāo)匯總特別麻煩，需試驗(yàn)室班長(zhǎng)查找USTER公報(bào)數(shù)據(jù)在紙質(zhì)報(bào)表臺(tái)賬上對(duì)紗線進(jìn)行評(píng)比，評(píng)比需2人配合連續(xù)工作2 d，效率低且工作繁重。試驗(yàn)室配備電腦后，人員安排和工作內(nèi)容并無(wú)變化，僅是將測(cè)試指標(biāo)由原手寫(xiě)登記造冊(cè)變?yōu)橹苯虞斎腚娔X臺(tái)賬，仍需根據(jù)USTER公報(bào)紙質(zhì)報(bào)表、光盤(pán)查找或用專用“電子狗”軟件評(píng)比[3]，每月底評(píng)紡織器材 2018年1期2018-03-05
- 云紋花色紗的紡制及性能分析
并對(duì)其強(qiáng)伸性能、條干、毛羽指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試和對(duì)比分析。研究結(jié)果表明：相同工藝下，云紋紗比普通紗偏重1.2%～1.4%；斷裂的飾紗纖維附著在細(xì)紗上，呈現(xiàn)一種“半包纏”效果，色式新穎；與普通紗相比，云紋紗斷裂強(qiáng)力、強(qiáng)度稍低，條干均勻度稍差，有益毛羽增加20%左右，3mm以上有害毛羽減少10%～20%。關(guān)鍵詞： 云紋紗；縱向結(jié)構(gòu)；斷裂強(qiáng)力；毛羽；條干中圖分類號(hào)： TS111.8文獻(xiàn)標(biāo)志碼： A文章編號(hào)： 10017003（2017）05002405引用頁(yè)碼： 051絲綢 2017年5期2017-10-15
- 降低R 19.7 tex成紗條干異常的生產(chǎn)實(shí)踐
.7 tex成紗條干異常的生產(chǎn)實(shí)踐賀 梅(咸陽(yáng)紡織集團(tuán) 三分廠，陜西 咸陽(yáng) 712000)為了降低環(huán)錠紡R 19.7 tex紗突發(fā)性條干異常，對(duì)布面出現(xiàn)的條干形態(tài)進(jìn)行分析，采用排除法確定突發(fā)性條干異常產(chǎn)生原因是粗紗停車(chē)時(shí)三羅拉顫動(dòng)所致；分析導(dǎo)致三羅拉顫動(dòng)的根本原因是三羅拉與下銷(xiāo)棒距離偏大，將羅拉座中安裝下銷(xiāo)棒的內(nèi)壁寬度由2.95 mm改造為2.40 mm，問(wèn)題解決。指出：常規(guī)紗疵大多可通過(guò)粗細(xì)節(jié)長(zhǎng)度推算產(chǎn)生位置，非常規(guī)紗疵需結(jié)合排除法解決；反復(fù)驗(yàn)證、找準(zhǔn)原紡織器材 2017年1期2017-02-27
- 基于B樣條曲線的玻璃纖維長(zhǎng)絲紗條干不勻?qū)椢锿庥^影響的模擬研究
的玻璃纖維長(zhǎng)絲紗條干不勻?qū)椢锿庥^影響的模擬研究史征濤1， 鄭天勇1,2， 韋 靜1， 陳立瑤1， 艾 麗1， 寧飛翔1(1.中原工學(xué)院； 2.河南省紡織服裝協(xié)同創(chuàng)新中心， 鄭州 450007)采用條干不勻紗線的B樣條曲面造型技術(shù)，模擬平紋織物由于紗線不勻所形成的外觀效果。首先，利用USTER ME 100測(cè)試玻璃纖維長(zhǎng)絲紗線的條干均勻度，并將相關(guān)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為符合紗線B樣條曲面造型技術(shù)要求的參數(shù)，代入紗線模擬數(shù)學(xué)模型，完成對(duì)玻纖長(zhǎng)絲紗的三維模擬；其次，根據(jù)P中原工學(xué)院學(xué)報(bào) 2016年6期2016-12-30
- 緊密紡條干CVb的影響因素及措施
000〕?緊密紡條干CVb的影響因素及措施■程桂芳楊效青劉愛(ài)榮楊麗〔東營(yíng)市宏遠(yuǎn)紡織有限公司，山東東營(yíng)257000〕近年來(lái)紡紗設(shè)備不斷高速化，其結(jié)構(gòu)、配置、性能等都發(fā)生了很大的變化，特別是客戶對(duì)棉紗高品質(zhì)的要求與日俱增，控制成紗條干的均勻度成為重點(diǎn)。為保證成紗條干水平的穩(wěn)定性，減小細(xì)紗CVb，是每個(gè)紡織行業(yè)必須長(zhǎng)期面對(duì)的問(wèn)題，筆者對(duì)條干CVb的影響因素及解決措施談點(diǎn)自己的看法。一、溫濕度的影響溫濕度對(duì)條干CVb有著較大的影響。溫濕度過(guò)高時(shí)纖維發(fā)軟，黏附力上升中國(guó)棉花加工 2016年4期2016-10-18
- 濕紡與干紡對(duì)亞麻/毛混紡紗性能的影響
差。4.2紗線的條干均勻度紗線的條干均勻度測(cè)試，所用儀器為 YG135G 型條干均勻度分析儀。測(cè)試速度為400 m/min，每個(gè)試樣測(cè)試1 min。測(cè)試結(jié)果如下表所示。表5各紗線的條干均勻度Tab.5Appearance of yarns紗種類紡紗方法細(xì)度(Nm)CV%細(xì)節(jié)(個(gè)/km)粗節(jié)(個(gè)/km)棉結(jié)(個(gè)/km)70/30亞麻/毛濕紡27.333.43158013401640干紡1840.7918801410175050/50亞麻/毛濕紡2631.57中國(guó)麻業(yè)科學(xué) 2016年4期2016-09-22
- 基于sirofil-spun新型花式紗的紡制及性能分析
并對(duì)其強(qiáng)伸性能、條干、毛羽指標(biāo)進(jìn)行了測(cè)試和對(duì)比分析，同時(shí)利用MDA1300視頻顯微鏡和YG172型纖維切片器進(jìn)行觀察并進(jìn)行紗線縱、橫向結(jié)構(gòu)分析。研究結(jié)果表明：紗線的縱、橫截面中，三種花色呈螺旋型外觀，表面光潔，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；對(duì)于相同線密度的花式紗，新型sirofil-spun花式紗的斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率高于普通sirofil-spun花式紗，條干和毛羽水平也優(yōu)于普通sirofil-spun花式紗。關(guān)鍵詞:新型sirofil-spun紡紗；花式紗；斷裂強(qiáng)力；條干絲綢 2016年6期2016-08-13
- 色紡紗關(guān)鍵紡紗器材的選用分析
可紡性，提高成紗條干水平；使用基厚較薄和雙曲面錫林針布，可提高錫林表面的纖維從錫林到道夫間的轉(zhuǎn)移能力，避免過(guò)度梳理和減少梳理對(duì)纖維的損傷，有利于提高成紗強(qiáng)力和條干水平，橫向齒密加大，可增強(qiáng)對(duì)纖維的分梳效果，降低成紗棉結(jié)、色結(jié)，特別是明顯色結(jié)。關(guān)鍵詞：色紡紗；紡紗器材；膠輥；針布；條干；棉結(jié)當(dāng)前，紡織行業(yè)產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩，常規(guī)紗線已缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，棉紡企業(yè)紛紛將目光投向色紡紗領(lǐng)域。目前色紡紗生產(chǎn)還沒(méi)有專用的設(shè)備，需延用傳統(tǒng)紡紗設(shè)備和器材，器材方面雖然有一些創(chuàng)新點(diǎn)現(xiàn)代紡織技術(shù) 2016年2期2016-08-11
- 基于纖維變速點(diǎn)分布實(shí)驗(yàn)的成紗條干不勻研究
點(diǎn)分布實(shí)驗(yàn)的成紗條干不勻研究李瑛慧1， 謝春萍1， 劉新金1,2(1. 江南大學(xué) 紡織服裝學(xué)院, 江蘇 無(wú)錫 214122; 2. 江蘇蘇絲絲綢股份有限公司, 江蘇 宿遷 223700)為探究大牽伸條件下，牽伸倍數(shù)的提高和牽伸分配對(duì)成紗條干的影響，提出變速點(diǎn)分布實(shí)驗(yàn)方法，通過(guò)纖維變速點(diǎn)分布的變化，分析成紗條干不勻。以9.7 tex棉紗為例，對(duì)比環(huán)錠細(xì)紗機(jī)與超大牽伸細(xì)紗機(jī)前區(qū)變速點(diǎn)分布曲線，在超大牽伸細(xì)紗機(jī)上以線密度1 000 tex粗紗分別紡制9.7、7.紡織學(xué)報(bào) 2016年8期2016-07-12
- 廢舊軍服纖維性能與再利用紡紗研究
斷裂強(qiáng)度、彈性、條干均勻度比普通滌綸/棉紗和純棉紗差；單位長(zhǎng)度上，廢舊滌綸/棉紗的粗節(jié)和細(xì)節(jié)量比普通滌綸/棉紗和純棉紗多.關(guān)鍵詞：廢舊滌綸纖維；紗線；強(qiáng)伸性；條干；毛羽按照《軍服管理?xiàng)l例》[1]，07式軍服實(shí)行發(fā)新收舊和退役收舊，全軍一年就要回收多達(dá)上萬(wàn)噸的廢舊軍服[2].對(duì)這些廢舊軍服加以回收再利用，不但可以為國(guó)家節(jié)約大量資源以緩解紡織行業(yè)資源短缺的現(xiàn)狀，還可以減少?gòu)U舊軍服對(duì)環(huán)境的污染，有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益.廢舊軍服中的士兵常服與作訓(xùn)服多為滌棉混紡- 降低OE 29.2Wtex 布面疵率的實(shí)踐
點(diǎn)主要有錯(cuò)緯紗、條干紗、竹節(jié)紗和油污紗4種；應(yīng)以預(yù)防為主，做好清潔，嚴(yán)格操作，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)等基礎(chǔ)工作；采取應(yīng)對(duì)措施后，布面錯(cuò)緯疵率由0.77%下降為0.23%，條干疵率由0.54%下降為0.22%，竹節(jié)疵率由0.82%下降為0.09%，油污疵率由0.90%下降為0.10%。關(guān)鍵詞：氣流紡紗；紗疵；錯(cuò)緯；條干；竹節(jié)；油污紗；疵率本公司生產(chǎn)的氣流紡OE 29.2Wtex紗直接供白坯布C 20×20 60×60 48.5″使用。2014年11月份以來(lái)，該紗布面紗紡織器材 2016年2期2016-04-16
- 淺談籽棉加工過(guò)程中過(guò)度“皮清”對(duì)紡紗的影響
詞：皮清；成本；條干；結(jié)雜；毛羽；質(zhì)量近幾年來(lái)，由于軋花技術(shù)的不斷更新，企業(yè)為了追逐棉花雜質(zhì)的減少和棉花的潔白，提高等級(jí)以便提高經(jīng)濟(jì)利益為目的，從而產(chǎn)生了對(duì)棉花的過(guò)度皮清，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐、查閱資料、同行交流，作者發(fā)現(xiàn)皮清機(jī)的作用雖然可以去除部分雜質(zhì)，使棉花變得亮麗，但它嚴(yán)重?fù)p傷了棉纖維，增加了短纖維率，同時(shí)也增加了細(xì)小雜質(zhì)粒數(shù)，給紡織過(guò)程增加了困難，不僅棉結(jié)多，而且細(xì)小雜質(zhì)在清花過(guò)程無(wú)論怎樣改變工藝參數(shù)，也難以清除到理想的狀態(tài)，導(dǎo)致成紗細(xì)小雜質(zhì)數(shù)量增加，給織中國(guó)纖檢 2015年15期2015-11-13
- PA6 FDY條干不勻率的影響因素探討
拉伸絲(FDY)條干不勻率是其質(zhì)量評(píng)價(jià)的一個(gè)重要指標(biāo)，其值高不僅影響絲條的力學(xué)性能和染色性能，而且在后續(xù)織造過(guò)程中，會(huì)使斷頭和毛絲增加，影響織物的外觀平整度、手感和染色均勻性，在織造時(shí)緯線方向會(huì)造成間斷性疏密。因此，對(duì)影響PA6 FDY條干不勻率的因素進(jìn)行分析，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量是非常重要的［1］。影響纖維條干不勻率的因素很多，如:切片質(zhì)量差異、設(shè)備運(yùn)行情況、工藝條件的選擇以及生產(chǎn)過(guò)程中維護(hù)和控制、各個(gè)導(dǎo)絲器件的完好情況等。作者通過(guò)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)生產(chǎn)的各合成纖維工業(yè) 2015年3期2015-08-05
- 轉(zhuǎn)杯紡紗線條干不勻率檢測(cè)方法探討
5128）烏斯特條干儀所測(cè)得的紗線的條干不勻率值是衡量紗線質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，然而，很多紡織廠特別是規(guī)模較小沒(méi)有專業(yè)測(cè)試人員的紡紗廠，并不能意識(shí)到其測(cè)試方法的正確與否直接關(guān)系到所得數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。在做氣流紡紗條干不勻測(cè)試時(shí)，氣流紡?fù)布喆嬖趦煞N不同的引紗方向：順時(shí)針如圖1(a)和逆時(shí)針如圖1(b)所示。我們通過(guò)大量的試驗(yàn)測(cè)試發(fā)現(xiàn)，按不同的引紗方向所測(cè)的條干CV值差異較大。圖1 筒子測(cè)試時(shí)退繞方向1 試驗(yàn)準(zhǔn)備及過(guò)程1.1 試驗(yàn)準(zhǔn)備及原料性能棉條選用比較有代表性的江蘇絲綢 2015年3期2015-05-09
- 電容式條干均勻度與其他條干均勻度測(cè)試的比較分析
律的短片段不勻，條干不勻成為紗線一種客觀存在。條干均勻度測(cè)試儀在生產(chǎn)管理與質(zhì)量控制方面得到廣泛應(yīng)用，電容式條干均勻度測(cè)試儀是應(yīng)用最廣泛的檢測(cè)方式，能夠以電容量變化反映纖維量的變化;光電式條干均勻度作為一種新產(chǎn)品，理論上能夠反映紗線外觀形態(tài)的不勻，解決了電容式條干均勻度儀不能反映紗線外觀形態(tài)的問(wèn)題。以上觀點(diǎn)存在爭(zhēng)議，本文就此進(jìn)行分析探討。1 紗線捻度不勻與條干不勻紗線加捻是紡制成紗，賦予紗線強(qiáng)力、彈性、伸長(zhǎng)、光澤、手感的必要的條件，加捻因紗線本身存在的條干不紡織科學(xué)與工程學(xué)報(bào) 2015年4期2015-01-05
- 回歸統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)色紡紗常發(fā)性紗疵與條干關(guān)系的研究
發(fā)的CT2000條干均勻度測(cè)試儀。2 數(shù)據(jù)的整理與統(tǒng)計(jì)2.1 為便于統(tǒng)計(jì)分析，現(xiàn)將條干測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行圖形化匯總統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)結(jié)果如圖1所示。圖1 特黑滌棉65／35 18.2tex 條干數(shù)據(jù)圖形化匯總表1 特黑滌棉65／35 18.2tex條干與常發(fā)性紗疵測(cè)試數(shù)據(jù)續(xù)表12.2 條干與 千米細(xì)節(jié)的一元線性回歸統(tǒng)計(jì)分析2.2.1 利用普通EXCEL軟件，以條干為縱坐標(biāo)畫(huà)出條干與千米細(xì)節(jié)的散點(diǎn)圖，如圖2所示。圖2 特黑滌棉65／35 18.2tex條干與千米細(xì)節(jié)的散點(diǎn)山東紡織科技 2014年2期2014-12-03
- 利用正交試驗(yàn)優(yōu)化賽絡(luò)紡細(xì)紗工藝
了進(jìn)一步提高成紗條干均勻度，對(duì)賽絡(luò)紡細(xì)紗工藝進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn)，得出最佳工藝參數(shù)。賽絡(luò)紡；條干均勻度；正交試驗(yàn)近年來(lái)，我國(guó)紡織行業(yè)面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，為了提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，公司投入一批效率更高、用工更少的Zinser 360型細(xì)紗機(jī)，提高了生產(chǎn)效率，成紗各項(xiàng)指標(biāo)都有了一定的提高。但是,各項(xiàng)指標(biāo)中的成紗條干均勻度與我們的預(yù)期還有一定距離。成紗條干均勻度是紗線等級(jí)評(píng)定的一項(xiàng)重要指標(biāo)，它不僅影響單紗強(qiáng)力及強(qiáng)力變異系數(shù)，還影響織部各工序斷頭和布面外觀質(zhì)量。細(xì)紗工序是成紗山東紡織科技 2014年6期2014-08-10
- 高速并條機(jī)勻整延遲時(shí)間的測(cè)試與分析
少或消除輸出紗條條干隨喂入紗條粗細(xì)變化的不勻，從而保障輸出紗條的條干均勻度［1］.開(kāi)環(huán)自調(diào)勻整系統(tǒng)具有喂入檢測(cè)點(diǎn)紗條的線速度比輸出檢測(cè)點(diǎn)紗條的線速度低，喂入部分紗層比較厚的特點(diǎn)，使得開(kāi)環(huán)自調(diào)勻整具有更高的檢測(cè)準(zhǔn)確性［2］.在自調(diào)勻整裝置實(shí)現(xiàn)數(shù)字化后，勻整以喂入紗條經(jīng)過(guò)檢測(cè)羅拉的長(zhǎng)度為基準(zhǔn)，短片段和超短片段勻整成為自調(diào)勻整裝置的發(fā)展方向，如先進(jìn)的烏斯特自調(diào)勻整掃描長(zhǎng)度為每次1.5mm，有的縮短到1mm，掃描檢測(cè)一次所需時(shí)間達(dá)到毫秒級(jí)，速度快，精度高，一般可將西安工程大學(xué)學(xué)報(bào) 2014年3期2014-07-24
- 基于成紗條干的粗紗工藝優(yōu)化
個(gè)重要指標(biāo)是成紗條干。同一支數(shù)紗線的粗細(xì)，在理論上應(yīng)該是一致的，但在紡紗過(guò)程中，由于工藝和設(shè)備方面的缺陷，會(huì)使成紗條干不勻。然而，影響成紗條干的因素是多方面的。粗紗作為紗線加捻完成前的最后一道工序，對(duì)成紗條干的控制起著關(guān)鍵性作用[1]。本文針對(duì)粗紗工藝，結(jié)合實(shí)際情況找出粗紗工序中影響成紗條干的主要因素，設(shè)計(jì)出合理的代表性試驗(yàn)，選出最優(yōu)工藝參數(shù)。與原來(lái)的粗紗工藝進(jìn)行比較，成紗條干得到明顯改善[2-3]。1 試驗(yàn)1.1 試驗(yàn)條件紗線類型： CJ50 s 純棉紗化纖與紡織技術(shù) 2014年1期2014-03-30
- 83 dtex/144 f滌綸POY熔體直紡生產(chǎn)工藝探討
Uster-Ⅳ型條干儀:瑞士USTER公司制;DYNAFIL C:德國(guó)Textechno公司制;KANO-MAX6072型風(fēng)速儀:日本加野制。1.3 生產(chǎn)工藝控制超細(xì)旦83 dtex/144 f多孔滌綸POY熔體直紡的生產(chǎn)工藝流程如圖1所示。圖1 83 dtex/144 f滌綸POY生產(chǎn)工藝流程示意Fig.1 Flow chart of 83 dtex/144 f polyester POY production process主要工藝參數(shù)見(jiàn)表1。2 結(jié)果合成纖維工業(yè) 2013年2期2013-12-08
- UST－4c型條干儀測(cè)試滌綸長(zhǎng)纖影響因素探討
012)0 前言條干是指紗線沿軸向較短片斷內(nèi)粗細(xì)或質(zhì)量的均勻度，其分析結(jié)果一直是表征纖維質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)，直接影響纖維的物理機(jī)械性能和染色性能，如果條干不勻超出一定范圍則對(duì)產(chǎn)品的后加工有很大的影響，導(dǎo)致加工中產(chǎn)生毛絲和染色不勻。隨著科學(xué)技術(shù)在產(chǎn)品檢測(cè)方面的廣泛應(yīng)用，樣品分析的檢測(cè)手段已逐步由電子技術(shù)取代落后的簡(jiǎn)單機(jī)械檢測(cè)，目前電容式條干均勻度分析儀已廣泛應(yīng)用與各類纖維的條干檢測(cè)中，其中又以烏斯特(UST)系列條干儀應(yīng)用最為廣泛，已發(fā)展到Uster tes河南化工 2013年15期2013-08-15
- 后區(qū)牽伸對(duì)等線密度棉段彩紗性能的影響
點(diǎn)位置不同，成紗條干均勻度較差。導(dǎo)致這2種方法不能大規(guī)模的推廣。本文開(kāi)發(fā)出等線密度段彩紗技術(shù)，后區(qū)采用同軸雙羅拉牽伸，固定羅拉與活套羅拉分別由后羅拉軸與活套羅拉軸傳動(dòng)，其轉(zhuǎn)速受電腦程序控制器控制，可以對(duì)后牽伸區(qū)參數(shù)以時(shí)間分段進(jìn)行設(shè)定，改變不同時(shí)間段內(nèi)兩粗紗牽伸倍數(shù)可改變其在細(xì)紗相應(yīng)段內(nèi)的質(zhì)量比例，以實(shí)現(xiàn)段彩效果，改變各段紡紗時(shí)間的長(zhǎng)度可改變?cè)摱渭?xì)紗的長(zhǎng)度[8]。該方法能顯著提高紡紗效率，改善紗線條干均勻度，更適合大規(guī)模生產(chǎn)。其成紗質(zhì)量主要受后區(qū)牽伸工藝的影紡織學(xué)報(bào) 2013年6期2013-08-12
- 細(xì)紗突發(fā)性條干不勻的原因及預(yù)防
00）細(xì)紗突發(fā)性條干不勻的原因及預(yù)防臺(tái)愛(ài)民（咸陽(yáng)華潤(rùn)紡織有限公司，陜西咸陽(yáng) 712000）介紹細(xì)紗突發(fā)性條干不勻的波長(zhǎng)范圍及特點(diǎn)，分析機(jī)械波和牽伸波產(chǎn)生的原因；提出加強(qiáng)設(shè)備維修和基礎(chǔ)管理，設(shè)定專人專項(xiàng)檢查和維修，樹(shù)立群防意識(shí)，短周期拉網(wǎng)檢查的預(yù)防措施；指出，隨著設(shè)備器材質(zhì)量及其維修質(zhì)量的提高，細(xì)紗工序突發(fā)性條干不勻產(chǎn)生的主要原因是運(yùn)轉(zhuǎn)中隨機(jī)出現(xiàn)的問(wèn)題，要找出規(guī)律，將控制突發(fā)性條干不勻的有效措施納入日常工作，并形成制度以防患于未然。細(xì)紗；突發(fā)性；條干不勻；羅紡織器材 2012年5期2012-09-18
- 基于遺傳規(guī)劃的紗線質(zhì)量預(yù)測(cè)