文/苗文朝 李磊,德龍鋼鐵有限公司
就當(dāng)前鋼鐵的消費(fèi)總量來看,鋼鐵消費(fèi)量在經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響下,處于緩慢增長(zhǎng)的階段。鋼鐵的滯銷導(dǎo)致西方資本主義國(guó)家的鋼鐵企業(yè)處于倒閉的狀態(tài)。而在這種情況下,發(fā)展中國(guó)家的鋼鐵行業(yè)的發(fā)展卻一直穩(wěn)步向前,這種現(xiàn)象值得我們思考。為什么在鋼鐵過剩的年代,發(fā)達(dá)國(guó)家的鋼鐵企業(yè)處于倒閉狀態(tài),而發(fā)展中國(guó)家卻能繼續(xù)發(fā)展呢?其中的緣由就在于發(fā)展中國(guó)家的價(jià)格低。不平衡的狀態(tài)必然會(huì)打亂經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。為了維持世界經(jīng)濟(jì)的平衡,我國(guó)鋼鐵行業(yè)需要走一條創(chuàng)新之路,即走成本低、消耗少的道路。如果我國(guó)一味地重視銷量,而不重視鋼鐵的質(zhì)量,那么就會(huì)讓我國(guó)的鋼鐵行業(yè)陷入尷尬的境地。只有進(jìn)行技術(shù)革命,把鋼鐵的質(zhì)量提上去,才能在世界市場(chǎng)占據(jù)一席之地,為我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
軋鋼技術(shù)是鋼鐵行業(yè)發(fā)展的核心,在時(shí)代的要求下,軋鋼技術(shù)不得不向著緊湊化和連續(xù)化方向發(fā)展,為工業(yè)生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的鋼材。這種趨勢(shì)的發(fā)展主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:第一,短流程技術(shù)的發(fā)展。在市場(chǎng)的需求下,傳統(tǒng)軋鋼工藝逐漸被改進(jìn),從而使軋鋼技術(shù)走向連續(xù)化;初軋工序逐漸被全連鑄代替,完成了軋鋼技術(shù)的緊湊化;連鑄坯和軋制成材,之間不再需要其他工序,補(bǔ)熱的軋制技術(shù)逐漸代替了熱送熱裝。這些工藝的進(jìn)步使軋鋼技術(shù)向前邁了一大步,也讓我國(guó)的鋼鐵行業(yè)走向低成本的道路。第二,連續(xù)軋制和無頭軋制技術(shù)得到發(fā)展。早在上個(gè)世紀(jì)的七十年代,在初冷軋帶鋼領(lǐng)域就已經(jīng)出現(xiàn)了冷軋和連續(xù)退火等工藝,這些工藝的出現(xiàn)使軋鋼技術(shù)進(jìn)步了許多,到九十年代,在熱軋帶鋼也引進(jìn)了無頭軋制,只有更是引進(jìn)了很多先進(jìn)的技術(shù)。薄板坯連鑄連軋已實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)坯料軋制,并正向無頭軋制邁進(jìn)。全連續(xù)軋制的實(shí)現(xiàn),還將改變傳統(tǒng)的冷、熱軋機(jī)生產(chǎn)規(guī)格的分工。如0.8~1.2mm的熱軋帶鋼可替代同規(guī)格的冷軋產(chǎn)品。這樣相對(duì)低成本的熱軋產(chǎn)品可取代一部分相對(duì)成本較高的冷軋產(chǎn)品,從而大大提高了熱軋產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。棒線材的無頭軋制技術(shù)和小規(guī)格產(chǎn)品也已投入工業(yè)生產(chǎn)。連續(xù)化生產(chǎn)流程的推進(jìn),可大大提高鋼材軋制成材率,使成材率實(shí)現(xiàn)百分之百,實(shí)現(xiàn)鋼材的零損耗。由于連續(xù)化軋制工藝的高效率、低成本,將使其繼續(xù)得到多種形式的發(fā)展。第三,實(shí)現(xiàn)鋼材性能、鑄坯厚度、軋鋼工藝最佳組合。目前正在不斷研究不同厚度的連鑄坯與軋制工序的銜接,從組織性能上解決薄板坯生產(chǎn)產(chǎn)品性能的高級(jí)化,實(shí)現(xiàn)鋼材性能、鑄坯厚度、軋鋼工藝最佳組合,以提高連鑄連軋產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。第四,由于板帶生產(chǎn)不斷地發(fā)展,鋼鐵工業(yè)為了實(shí)現(xiàn)低成本、高效率,不斷地引進(jìn)新的鋼鐵工藝,于是熱彎、冷彎就相繼出現(xiàn)在鋼鐵生產(chǎn)中。而這些工藝的出現(xiàn)使我國(guó)鋼鐵行業(yè)開始邁進(jìn)先進(jìn)化的國(guó)家。正是鋼鐵行業(yè)不斷地向發(fā)達(dá)國(guó)家學(xué)習(xí),才使得我國(guó)的鋼鐵行業(yè)不斷取得進(jìn)步。
伴隨我國(guó)軋鋼技術(shù)的進(jìn)步和成熟,特別是最近一段時(shí)期,不斷引進(jìn)新的生產(chǎn)工業(yè)和生產(chǎn)設(shè)備,軋鋼領(lǐng)域已經(jīng)淘汰初軋工序,而且隨著技術(shù)的進(jìn)步使得連鑄工序和熱軋工序完成了一體化操作的目標(biāo)??梢灶A(yù)見在之后的很長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)應(yīng)用軋輥為重要指標(biāo)的連續(xù)軋鋼技術(shù)會(huì)成為鋼材加工的重要工藝,此外在技術(shù)的不斷發(fā)展過程中要重視節(jié)約成本,而低能耗高產(chǎn)出將成為軋鋼行業(yè)的主要實(shí)現(xiàn)目標(biāo),特別是鑄軋技術(shù)一體化將成為之后很長(zhǎng)一段時(shí)期內(nèi)重要的研究重點(diǎn),這樣能夠符合國(guó)家節(jié)能減排的要求和有效降低鋼鐵生產(chǎn)中的能源和資金的消耗和投入,響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排和保護(hù)環(huán)境的號(hào)召逐步實(shí)現(xiàn)軋鋼技術(shù)的綠色工藝。
軋鋼過程中對(duì)環(huán)境的影響和污染特別大,降低軋鋼過程中因?yàn)楦鞣N因素造成的環(huán)境污染是當(dāng)前必須要解決的熱點(diǎn)問題。熱軋工藝中經(jīng)常會(huì)發(fā)生鋼氧化的情況,這一問題嚴(yán)重消耗鋼材的投入和能源的使用,為我國(guó)的能源緊張?jiān)鎏砹诵碌膯栴},而對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生的污染問題也必須要重視起來,上述問題的堆積使得軋鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展受到嚴(yán)重阻礙。要想快速發(fā)展軋鋼技術(shù)和符合當(dāng)前時(shí)代發(fā)展規(guī)律,就必須要重視軋鋼時(shí)候的環(huán)境保護(hù)和能源節(jié)約。當(dāng)前使用無氧化和無酸除磷技術(shù)是比較流行的軋鋼技術(shù)和軋鋼工藝,能夠讓整個(gè)軋鋼過程實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)和清潔化的目的,促使我國(guó)的軋鋼產(chǎn)業(yè)能夠向著綠色環(huán)保節(jié)約能源的方法發(fā)展。
軋鋼技術(shù)要想更好的發(fā)展和進(jìn)步就需要進(jìn)一步開發(fā)材料的性能,以及不斷探索和研究鋼材應(yīng)用的延伸化,能夠通過各種技術(shù)手段和方法來增強(qiáng)和擴(kuò)大鋼材應(yīng)用的加工產(chǎn)業(yè)。比如可以重點(diǎn)研究自潤(rùn)滑鋼板的深入探究,把這項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用到每一種沖壓件的生成過程中,不斷更新技術(shù)個(gè)工業(yè)來降低沖壓廠潤(rùn)滑油的損耗,并且也可以實(shí)現(xiàn)因潤(rùn)滑油的應(yīng)用所產(chǎn)生的各種污染的有效控制。時(shí)代不斷向前發(fā)展,軋鋼技術(shù)也不斷推陳更新,新的技術(shù)人才的加入和各項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)的引入,老式軋機(jī)設(shè)備被高科技自動(dòng)化設(shè)備取代,再軋鋼行業(yè)走可持續(xù)發(fā)展的道理和重視能源的節(jié)約,最終向著鋼材軋制過程中的低能耗高產(chǎn)出高質(zhì)量的方向發(fā)展。
綜上所述,鋼鐵行業(yè)是我國(guó)的基礎(chǔ)行業(yè),更是我國(guó)的支柱產(chǎn)業(yè),但是在與世界經(jīng)濟(jì)接軌之后,卻跟不上時(shí)代發(fā)展的步伐。因此,為了我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,鋼鐵行業(yè)也要走創(chuàng)新之路。既要引進(jìn)先進(jìn)的軋鋼技術(shù),更要盡可能地走低成本、零消耗的道路,實(shí)現(xiàn)技術(shù)和工藝上的雙重創(chuàng)新。但是在創(chuàng)新的同時(shí)也要積極地學(xué)習(xí)西方發(fā)達(dá)國(guó)家的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),遵循科學(xué)發(fā)展的規(guī)律,從而既實(shí)現(xiàn)鋼鐵行業(yè)的創(chuàng)新,又能夠振興中華民族的經(jīng)濟(jì)、實(shí)現(xiàn)民族的偉大復(fù)興。