選煤廠班組信息化管理系統(tǒng)的開發(fā)與應用

孫利斌

(神華準格爾能源有限責任公司 選煤廠，內蒙古 鄂爾多斯 010300)

國家能源集團準能選煤廠(以下簡稱選煤廠)班組信息化管理系統(tǒng)建設于2015年6月正式啟動，并于同年底在哈爾烏素選煤廠4個車間試點運行。經(jīng)反復實踐、修改及完善，于2016年3月在選煤廠10個車間的78個主要生產(chǎn)班組進行推廣使用。班組信息化管理系統(tǒng)具有簡單、實用、易操作、效率高的特點，各級管理人員通過授權可隨時調閱各車間、班組日常生產(chǎn)及管理情況，極大地提高了車間、班組管理的自動化水平。

1 開發(fā)背景

為大力推進選煤廠班組建設工作，有效提升班組管理水平，轉變班組管理方式，2014年底，選煤廠對班組建設工作進行了全面調研。調研發(fā)現(xiàn)各班組的內業(yè)工作較為繁雜，還停留在傳統(tǒng)的管理方式上，班組管理缺乏有效的手段和推進平臺，與現(xiàn)代企業(yè)的高效、快速發(fā)展不相適宜；同時還發(fā)現(xiàn)哈爾烏素選煤廠煤質化驗室(車間)自行開發(fā)的班前會管理、考勤管理、生產(chǎn)任務管理及績效考核管理等單機軟件，擁有簡單、實用、易操作的優(yōu)點，使班組從繁雜的內業(yè)管理中得到了解放，有效提升了班組的管理水平，極具推廣價值。

2015年初，選煤廠組織召開專題工作會議，專門討論、研究、部署了班組信息化系統(tǒng)建設工作，決定根據(jù)班組實際管理需求，在哈爾烏素選煤廠煤質化驗室(車間)進行軟件開發(fā)和試點工作。通過近半年的軟件開發(fā)，班組日常管理全部實現(xiàn)系統(tǒng)運行。2015年下半年，信息化系統(tǒng)在哈爾烏素選煤廠4個車間進行試運行，并進行了反復修訂完善。

2016年初，選煤廠為全廠78個生產(chǎn)班組配備了電腦和顯示器，班組信息化管理系統(tǒng)正式在全廠推廣和使用。通過3個多月的基礎數(shù)據(jù)錄入、基本應用技能培訓，5月份班組信息化管理系統(tǒng)正式投入使用并發(fā)揮作用。

2018年，基于選煤廠班組信息化管理系統(tǒng)應用經(jīng)驗，為進一步適應管理需求，優(yōu)化使用體驗，準能集團公司開發(fā)的集生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、崗位標準作業(yè)流程管理等系統(tǒng)為一體的MES系統(tǒng)全面上線運行。

2 開發(fā)思路

班組信息化管理系統(tǒng)的開發(fā)緊緊圍繞“1234”工作思路開展，即利用一個平臺(全面班組管理平臺)，緊扣兩級任務(車間、班組兩級任務分配)，建立三大系統(tǒng)(班前會子系統(tǒng)、生產(chǎn)作業(yè)子系統(tǒng)、生產(chǎn)輔助子系統(tǒng))，樹立四種理念(生產(chǎn)任務層級分配、成本管控精細管理、風險預控時時防范、創(chuàng)新創(chuàng)效人人參與)。系統(tǒng)以標準化班前會為出發(fā)點，以生產(chǎn)任務分配為主線，將人員管理、生產(chǎn)作業(yè)、設備管理、材料管理及成本核算等模塊進行串聯(lián)，同步產(chǎn)生工作量數(shù)據(jù)、設備管理數(shù)據(jù)和材料消耗數(shù)據(jù)，并在生產(chǎn)任務交接后，自動形成班前會記錄、生產(chǎn)報表、查詢報表、成本核算報表。

3 系統(tǒng)功能及優(yōu)勢

3.1 班前會子系統(tǒng)

班前會子系統(tǒng)包含了考勤點名、上一班工作回顧、文件傳達、作業(yè)任務安排、示警提醒、培訓學習及安全宣誓等模塊。會議內容具有很強的針對性、實用性和實效性。每天班前會結束，系統(tǒng)會自動生成班前會電子記錄，管理人員可通過權限隨時進行查閱。其主要功能及優(yōu)勢為：

(1)考勤點名模塊。通過使用考勤點名模塊的點名和請銷假功能，使員工管理一目了然，月底車間自動匯總員工考勤表，方便了對員工的考勤管理。

(2)上一班工作回顧模塊。上一班工作回顧模塊可自動顯示上一班工作質量和具體數(shù)據(jù)，確保了交接班責任清晰，任務完成可追蹤；作業(yè)任務安排模塊，對生產(chǎn)任務、新增任務和維修任務分別布置，同步強調學習標準作業(yè)流程和危險源辨識，保證了任務安排條理清晰，強化了員工的責任意識和安全意識。

(3)示警提醒模塊。示警提醒模塊自動在班前會報警，提醒哪些設備和配件需要維修或保養(yǎng)，確保了設備正常運行；培訓學習模塊，提供了培訓信息庫上傳功能，車間可以根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況將危險源辨識、安全注意事項、事故案例、技術培訓教案、每日一題等培訓材料以圖片、視頻、文檔等形式上傳至系統(tǒng)中，方便了班組之間的信息資源共享，提高了培訓質量。

3.2 生產(chǎn)作業(yè)子系統(tǒng)

生產(chǎn)作業(yè)子系統(tǒng)包括生產(chǎn)作業(yè)、設備管理、材料管理及成本核算等模塊，各模塊搭建起了車間和班組的人、財、物全面管理工作平臺。其主要功能及優(yōu)勢為：

(1)生產(chǎn)作業(yè)模塊。在生產(chǎn)任務配置上，可通過系統(tǒng)將任務分配到崗位人員或包機組；在工序管理上，可根據(jù)不同車間和工藝，制定相應的生產(chǎn)作業(yè)流程和操作規(guī)范，在作業(yè)前進行學習；在危險源管理上，系統(tǒng)可輸出危險源清單，建立統(tǒng)一的危險源檔案。該模塊的優(yōu)勢是保證了任務交接清晰、準確，時間上便于跟進管控，進一步推進標準化作業(yè)，每一項作業(yè)前都系統(tǒng)全面地向員工說明安全注意事項及危險源辨識，有效保證了安全生產(chǎn)。

(2)設備管理模塊。將設備按照“同類”、“總成”、“配件”進行三級拆分統(tǒng)計。該模塊的優(yōu)勢是：使材料消耗落實到單臺或單套設備上進行核算，實現(xiàn)了設備參數(shù)、設備運行狀況、維修和維護狀況、材料配件使用狀況、改造狀況的信息化管理，同時對設備運行過程中的故障、檢修、維保、巡檢提供數(shù)據(jù)端口和匯總渠道，為實現(xiàn)設備全生命周期管理提供了完整的技術資料，方便隨時調閱。

(3)材料管理模塊。提供了入庫、出庫、返庫、盤點、統(tǒng)計等功能。選煤廠常用大型材料4大類205種，普通材料19類1262種，配件28大類3170種，種類繁多，數(shù)額較大，管理、使用、統(tǒng)計、控制工作量巨大。為此，系統(tǒng)對材料的日常管理進行了科學規(guī)劃：提供了需求計劃審批功能，方便了車間材料計劃的匯總審批工作；模塊詳細列出了材料編號、名稱、單價、數(shù)量、型號、出庫時間、錄入人員姓名、領用申請人、物資用途、審批人等信息。該模塊的優(yōu)勢是：規(guī)范了物資管理臺賬，使每件物資從ERP出庫到實際消耗都有據(jù)可查；系統(tǒng)可及時完成對班組、車間物資的庫存情況匯總統(tǒng)計，有效節(jié)約了人工統(tǒng)計匯總時間，降低了盤庫、利庫工作量。系統(tǒng)還可以設定時間段進行出入庫檢索，方便了每周、每月進行成本匯總和經(jīng)營分析工作，提高了工作效率。

(4)成本核算模塊。成本核算模塊包括運行成本核算、設備采購預算、設備消耗核算以及車間和班組成本統(tǒng)計等。針對程序中其他模塊在使用過程中產(chǎn)生的基礎數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，生成成本報表，所有信息都可以在這里進行查詢。該模塊的優(yōu)勢是:系統(tǒng)可隨時查詢車間或班組在任意一段時間內的成本運營情況，避免了手工記錄和統(tǒng)計帶來的巨大工作量，提高了數(shù)據(jù)的及時性和準確性。通過成本核算，可以檢查、監(jiān)督、考核成本計劃的執(zhí)行情況，反映成本水平。在系統(tǒng)中將車間預算按照設備分解到班組，實現(xiàn)單機核算，每月月底形成成本匯總表，分別列出實際成本與預算成本，通過對比分析，發(fā)現(xiàn)超、節(jié)支因素，及時提出下期控制措施，有效進行成本管控。

3.3 生產(chǎn)輔助子系統(tǒng)

生產(chǎn)輔助子系統(tǒng)包括績效考核、科技創(chuàng)新以及培訓學習等模塊，搭建起了與班前會、生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)相配套的輔助管理平臺。其功能及優(yōu)勢為：

(1)績效考核模塊?？冃Э己四K包括廠級考核車間、車間考核班組、班組考核個人三級考核體系。該模塊的優(yōu)勢是：實現(xiàn)了考核過程中的信息采集、匯總統(tǒng)計、評定和無記名打分，解決了傳統(tǒng)績效管理過程中存在的諸多問題，實現(xiàn)了考核、匯總無紙化傳輸，做到了及時、準確、有效，省去了大量人力成本和紙質呈報審批等物資成本，促進了精細化管理。

(2)科技創(chuàng)新模塊?？萍紕?chuàng)新模塊實現(xiàn)了修舊利廢、合理化建議、科技創(chuàng)新、攻關課題信息的及時采集、匯總統(tǒng)計和在線審核功能。特點是信息報送快捷、審核及時，匯總數(shù)據(jù)資料信息化。

(3)培訓學習模塊。培訓學習模塊包含了新聞發(fā)布、題庫管理、在線學習、在線考試、成績統(tǒng)計查詢、數(shù)字圖書館等功能。該模塊的優(yōu)勢是：建立了員工培訓考核數(shù)據(jù)庫，支持題庫的分類批量導入功能；提供隨機出題組卷和管理員選題組卷功能；還提供了在線考試和導出試卷線下考試功能；在線考試完成后實現(xiàn)自動評分，并錄入員工培訓數(shù)據(jù)庫中，方便了對員工的培訓及考察，有效地促進了員工素質提升。

4 班組信息化管理系統(tǒng)應用效果

(1)班前會實現(xiàn)了標準化管理。通過簡單的系統(tǒng)操作，使班前會內容全面、規(guī)范、有序，每項任務分配清晰、準確，都是標準作業(yè)流程的一次溫習，都能全面了解危險源，保證了安全生產(chǎn)；生產(chǎn)資源數(shù)據(jù)全面共享，有效提高了班前會的效率，保證了班前會質量。

(2)材料基礎數(shù)據(jù)、出入庫、使用途徑、月度匯總實現(xiàn)了信息化管理。方便班組摸清家底，準確做好需求計劃，降低儲備資金占用，實現(xiàn)了對生產(chǎn)成本的科學管控。

(3)設備采用同類、總成、配件的三級拆分，設備基礎數(shù)據(jù)、運行狀態(tài)、檢修情況實現(xiàn)了信息化管理，設備數(shù)據(jù)資料具體全面，查詢方便，便于設備全生命周期管理和及時預警，節(jié)約了成本，提高了設備管理水平。

(4)為班組經(jīng)濟核算搭建了平臺。每月自動匯總成本，根據(jù)匯總情況進行核算分析，找出超支和節(jié)約原因，提出下期控制措施。有效提高了班組成本管控意識和能力，為車間、班組成本管控提供系統(tǒng)、全面的數(shù)據(jù)資料，實現(xiàn)了班組經(jīng)濟核算的目標。

(5)為三級績效考核、員工培訓學習、科技創(chuàng)新管理搭建了信息化管理平臺。規(guī)范了績效考核、培訓學習、科技創(chuàng)新管理工作，提升了管理質量，有效降低了相關查詢、測評、統(tǒng)計的工作量。

5 結 語

國家能源集團準能選煤廠班組信息化管理系統(tǒng)的開發(fā)與應用通過歷時3 a的連續(xù)使用和不斷優(yōu)化，已有效減輕車間、班組內業(yè)負擔，實現(xiàn)數(shù)據(jù)智能錄入、自動采集、精確核算，班組生產(chǎn)、運營的在線監(jiān)管，有效提升了精益化管理水平和工作效率。同時選煤廠班組信息化建設，從實際出發(fā)，統(tǒng)籌規(guī)劃，穩(wěn)步推進，積極創(chuàng)新，使班組建設實現(xiàn)了管理規(guī)范化、系統(tǒng)智能化、過程自動化，對選煤廠精益化管理具有重要作用。