閆佳兵
(渤海船舶職業(yè)學院,遼寧 興城 125105)
柴油機自1897年問世以來,經(jīng)過一個多世紀的發(fā)展,其技術(shù)已經(jīng)取得了很大進步并趨于完善,在動力機械中已占據(jù)極其重要的地位,且在船舶動力中也占據(jù)統(tǒng)治地位。目前,在所有的內(nèi)河及沿海中、小型船舶中,都采用柴油機作為主機和輔機[1]。隨著市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展和國際造船業(yè)不斷東移,我國船廠的訂單保有量不斷增多,對于造船技術(shù)的要求也不斷提高。
在船舶柴油主機安裝的傳統(tǒng)工藝中,墊塊比較多地采用鑄鐵塊和鋼塊使用,然而在實際制造和安裝過程中,則需要專用機床進行加工,同時需要人員進行專門拂刮,工人勞動強度和時間消耗都很大,同時工藝效果和安裝精度往往達不到預期要求,最終直接影響船舶柴油主機的使用壽命和船舶的航行安全。
為了提高加工使用效率,縮短造船周期,提高經(jīng)濟效益,需要不斷對主機墊片的加工和安裝方法進行研究。在20世紀60年代中期,美國費城樹脂公司受造船行業(yè)的委托,開始研制澆注型環(huán)氧墊片,取得了巨大成功[2]。目前世界上船舶柴油主機的安裝大多數(shù)采用環(huán)氧樹脂澆筑工藝。
作業(yè)人員要有一定的同類施工工作經(jīng)驗,熟悉掌握主機環(huán)氧樹脂墊片澆鑄具體步驟及注意事項。
其中,調(diào)度員主要負責生產(chǎn)過程中的計劃安排、施工組織、工序交接等現(xiàn)場管理工作;工藝員主要負責對圖紙及相關(guān)技術(shù)文件的有效性、正確性進行核查,對現(xiàn)場施工中存在的工藝技術(shù)問題進行跟蹤處理;質(zhì)量管理員主要負責施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督工作;作業(yè)人員主要負責施工材料、工裝工具等準備、施工作業(yè)及完工交驗等工作。
作業(yè)工具主要包括環(huán)氧樹脂攪拌葉、電鉆、接線器、扁鐵、海綿條、海綿塞、橡皮泥等。
船舶柴油機環(huán)氧樹脂墊片澆鑄過程中應保證主機面板清潔,同時滿足圖紙工藝要求,保證機艙內(nèi)施工環(huán)境衛(wèi)生及溫度要求。
主機環(huán)氧樹脂墊片澆鑄前要保證軸系負荷調(diào)整已經(jīng)交驗結(jié)束,再對主機及基座面板進行上道工序檢查,最終確認清潔程度已經(jīng)滿足要求,然后進行主機尾部底腳螺栓定位套安裝,安裝過程需要在服務(wù)商的指導下進行。安裝時其它螺栓孔需要用海綿塞實,主機底部按澆鑄要求用海綿分成若干隔斷,同時主機外側(cè)周圍需要焊接好擋板。然后在服務(wù)商的指導下將固化劑與環(huán)氧樹脂相互混合攪拌,依據(jù)工藝文件要求將攪拌好的環(huán)氧樹脂立即澆注,環(huán)氧樹脂應以細條狀自由流入,以防止空氣進入,剩余的環(huán)氧樹脂不要從罐中倒出。澆注后,機艙內(nèi)溫度要滿足要求,同時要求較長時間之內(nèi)機艙禁止有較大震動[3]。
施工過程中,應根據(jù)構(gòu)件的大小、形狀、線型、結(jié)構(gòu),合理選用起重工具和吊索具,按照分段施工的安裝順序和圖紙要求進行吊裝。吊裝過程中必須安排有資質(zhì)人員進行吊運指揮,現(xiàn)場應進行封閉管理,任何無關(guān)人員不得在起重物下面或受力索具附近停留或通過。
施工過程中應根據(jù)分段的大小、形狀、線型、結(jié)構(gòu)、施工的進度情況準備好所需的通風設(shè)備,滿足通風要求。所有施工人員,尤其是登高作業(yè)和高空作業(yè)人員,進入施工現(xiàn)場必須配備好安全帶。
施工過程中應根據(jù)分段的大小、高度、形狀、線型、立體交叉作業(yè)的特點合理選擇作業(yè)工具,所有臨時安全設(shè)施嚴禁擺放各種物件,尤其在立體交叉作業(yè)中要避免物體間相互打擊。
在墊片研配過程時,應時刻檢查砂輪機上的砂輪石是否牢固,防護罩是否安裝到位,護目鏡是否佩戴等。同時應對施工人員的護具、工器具、電焊機、分電箱等設(shè)備進行認真檢查,保證完好無損。焊接過程中,在密閉艙室及狹小區(qū)域內(nèi)嚴禁帶水進行電焊作業(yè)。
施工過程中應根據(jù)分段的形狀、結(jié)構(gòu)、外板線型、高度、長度等特點進行吊板、腳手架及臨時安全設(shè)施的搭設(shè),搭設(shè)完必須對腳手架搭設(shè)情況進行安全確認后方可使用。施工過程中機艙內(nèi)應保證有足夠的照明,同時主機周圍禁止有動火作業(yè)和打磨作業(yè),船舶無大型設(shè)備運轉(zhuǎn),確保澆鑄環(huán)境及面板溫度等。