文│陸佳樂（哈爾濱華美億豐復合材料有限公司）

一、如何“變廢為寶”

奶牛舍產出的糞污水分含量為80%～90%，其中固液分離后大量水分完全可用作奶牛舍糞溝的回沖。固體經過奶牛臥床墊料生產設備處理后可以直接用作牛床墊料。奶牛場不僅無須排放糞污，而且還會在養(yǎng)殖過程中節(jié)約大量購買墊料的費用。

二、奶牛臥床再生墊料生產工藝

奶牛舍產出的糞污經管道進入干濕分離間，干濕分離間內設有干濕分離設備，對糞污進行干濕分離，液體進入中轉池，上清液可用于回沖牛舍糞污，形成水資源循環(huán)利用，剩余液體可以進入氧化塘或者奶牛場原有沼氣系統(tǒng)，固體用于制作牛床墊料。

固液分離后的固態(tài)部分進入臥旋式發(fā)酵罐內進行好氧發(fā)酵18～24小時，發(fā)酵罐體內設有揚料板，隨著罐體的旋轉，罐體內物料不斷從進料端移向出料端，保證連續(xù)生產。罐體的旋轉不僅可以推進物料的移動，在物料發(fā)酵過程中還起到攪拌的作用。攪拌在好氧發(fā)酵過程中起著至關重要的作用，攪拌可以增加物料與空氣的接觸面積，使發(fā)酵更均勻?？梢愿鶕?jù)不同的墊料需求量或者糞污的處理量選擇不同型號的發(fā)酵罐。

好氧發(fā)酵作用，罐體內最高溫度可達60℃以上，可將固體糞污中的病原菌全部殺滅，同時可將固體糞便中的大腸桿菌數(shù)控制在106個/千克以下。發(fā)酵罐出料端配有換氣系統(tǒng)，可以在增加罐體內氧氣含量的同時帶走大量水蒸氣，出料含水量控制在50%以下，保證墊料的安全性與舒適度。

三、奶牛臥床再生墊料生產設備優(yōu)勢

一是哈爾濱華美億豐復合材料有限公司整套生產工藝所需的各個設備已經做到全部國產化，并且經過市場的驗證，其設備性能、故障率不僅可以達到進口設備水平，部分設備甚至要優(yōu)于進口設備。

二是從集污池糞污的提升到發(fā)酵系統(tǒng)整套設備各個工藝參數(shù)，操作人員可通過電控系統(tǒng)遠程調節(jié)各點的工作頻率，同時可完成對整套生產設備的遠程監(jiān)測，如果出現(xiàn)異常，操作人員可立即做出反應，可以停止運行，也可以直接對異常位置進行檢查。操作人員沒有及時發(fā)現(xiàn)故障時，也不會對設備造成損壞，電控系統(tǒng)可根據(jù)故障的類別報警，或者同時自動停止運行，等待操作人員排除故障。整套生產工藝機械化程度高，可以節(jié)約大量的人力資源，大大地降低了墊料的生產成本。

三是與高機械化程度相匹配的是設備生產廠家強大的技術服務團隊與運營團隊，團隊人員常年往來或駐扎在全國各個生產現(xiàn)場，并把技術培訓做到完善，把生產指導細化到每一個步驟，對設備的后期維修保養(yǎng)不放過每一個零部件。

四、奶牛臥床再生墊料生產設備生產的墊料對奶牛的好處

一是墊料原料來源于奶牛場內奶牛排泄物，經過高溫好氧發(fā)酵后用于奶牛場內奶牛臥床，殺滅了病原菌，同時也不受其他外來微生物影響（如鋸末中含有克雷伯氏菌），微生物系統(tǒng)相對穩(wěn)定，菌群相對合理，有利于防御其他病原微生物的侵害。

二是墊料舒適度高，能夠顯著提高奶牛的臥床率，增加奶牛的躺臥時間，進而增加產奶量，提高產奶品質。

三是墊料質地松軟，不會對奶牛肢蹄造成損傷，能夠促進奶牛的血液循環(huán)。

四是墊料濕度適宜，顆粒大小適中，不會對奶牛呼吸道造成損傷。

五、奶牛場引進奶牛臥床再生墊料生產設備的作用

一是其解決了糞污的排放問題，減小了奶牛規(guī)?；B(yǎng)殖的環(huán)境壓力，實現(xiàn)了資源循環(huán)利用，節(jié)約了大量的糞污排放成本。

二是其生產的墊料能夠為奶牛場節(jié)約大量養(yǎng)殖成本，其不受季節(jié)影響，不受市場其他因素影響，更不受價格的影響，無須長距離運輸，完全自產自銷。

三是高溫好氧發(fā)酵生產周期短，占地面積小，機械化程度高，能夠穩(wěn)定供應牧場使用。

四是其生產的墊料更加趨于自然，能夠讓奶牛身心更健康，從而生產出更高品質的牛奶。

六、案例

黑龍江省某萬頭規(guī)模牧場，每天使用稻殼21.4噸，稻殼單價為500元/噸，費用約為10700元/天，糞渣外運的運輸成本為14元/立方米，奶牛場的糞渣運輸成本約為2100元/天，合計每天費用合計為12800元，每年費用約為467.2萬元。

奶牛場引進奶牛臥床墊料再生設備，每天生產墊料150立方米，折算成重量為33.33噸，單價為228元/噸，每天費用約為7600元，每年費用約為277.4萬元。即每年牧場墊料使用直接可節(jié)約費用為189.8萬元。

其中還會節(jié)約大量的間接成本，如處理糞污堆放場地的租賃費用，降低了糞污輸送管道的堵塞頻率，避免了收集池沉積的風險。