長袋低壓脈沖除塵器的常見故障與處理分析

郭震

摘? 要：針對長袋低壓脈沖除塵器，在介紹其工作原理、特點、操作要點的基礎上，提出幾種常見的故障和處理對策，以此為長袋低壓脈沖除塵器的運行控制和維護管理提供參考借鑒。

關鍵詞：布袋除塵器;長袋低壓脈沖除塵器;除塵器故障

中圖分類號：X701.2? ? ? ? ?文獻標志碼：A? ? ? ? ?文章編號：2095-2945（2020）03-0115-02

Abstract： Aiming at the long bag low pressure pulse dust collector， based on the introduction of its working principle， characteristics and operation points， several common faults and treatment countermeasures are put forward， which can be used as a reference for the operation control and maintenance management of the long bag low pressure pulse dust collector.

Keywords： cloth bag dust collector; long bag low pressure pulse dust collector; dust collector failure

長袋低壓脈沖除塵器具有高效、低阻、運行可靠、經(jīng)濟適用、除塵能力強和操作便利等優(yōu)勢，然而長時間的運行，除塵器會產(chǎn)生一些故障，影響除塵效果。所以有必要針對不同的故障，在掌握其產(chǎn)生原因的基礎上，制定有效處理措施。

1 除塵器工作原理

1.1 過濾

含有灰塵的氣體從裝置的進風口處進入，先經(jīng)過灰斗，在灰斗中氣體含有的大顆粒粉塵將在慣性力作用下完成分離而落下。然后進入濾袋，從濾袋中穿過，小顆粒粉塵將被截留于濾袋表面。完成凈化后，氣體從裝置的出風口處排出。

1.2 清灰

伴隨過濾時間不斷延長，濾袋表面粉塵量越來越多，阻力增加，在阻力達到設定值以后，系統(tǒng)的清灰裝置將自動開始清灰。清灰時，脈沖閥啟動，上箱體中的壓縮空氣快速膨脹，并進入到濾袋中，濾袋由于有壓縮氣體進入而膨脹并產(chǎn)生振動，同時受逆向氣流作用，使附著于表面的粉塵向下脫落。在清灰完畢后，閥門關閉，進入正常過濾的運行狀態(tài)。各室的清灰按照順序實施[1]。

1.3 粉塵收集

完成過濾與清灰的粉塵都落入到灰斗中，灰斗中的灰塵先后經(jīng)過插板與排塵閥門，最后從灰斗中排出。

2 除塵器主要特點

（1）清灰方式為脈沖噴吹，能解決采用反吹風進行噴吹時強度不足的問題，且運行可靠，效果顯著。（2）引入了灰斗導流與進風均流管等先進技術，使分室氣流分配保持均勻，并能使卸灰的過程更加暢通。（3）脈沖閥與儲氣包均具有很大的容量，可滿足不同用戶提出的噴吹清灰要求。（4）除塵器濾袋的安裝使用十分方便，且密封良好，能在機外完成更換。（5）袋籠生產(chǎn)線實現(xiàn)自動化，可滿足不同用戶提出的結構要求，如八角形或圓形等，且質量可靠，美觀性良好。（6）電磁脈沖閥具有優(yōu)良的性能，它的易損膜片使用壽命可以達到100萬次以上。（7）系統(tǒng)控制采用PLC技術，同時能以用戶提出的要求為依據(jù)，實現(xiàn)對其它類型傳感器的增設，進而做到溫度報警與料位報警等[2]。

3 除塵器操作要點

（1）在操作開始前，先對除塵器各個部位是否完好進行檢查，并確認設備單機試車是否正常。（2）操作中，應在開啟生產(chǎn)設備之前，先將除塵器與其附機打開，并在停止生產(chǎn)設備以后再將除塵器與其附機關閉。（3）具體的控制指令需根據(jù)生產(chǎn)調度情況嚴格執(zhí)行，采用手動或自動的方式進行。（4）如果在運行時出現(xiàn)特異表征，則應在請示以后及時處理。（5）現(xiàn)場的值班人員應對當班實際運行情況和相應的技術參數(shù)予以準確記錄。

4 除塵器常見故障及處理

4.1 灰倉堵塞

（1）灰倉中有雜物進入。生產(chǎn)中，燒結原料中可能混有雜物，這些雜物在進入到灰倉當中后，將使灰倉堵塞。對此，可在進風口處增設濾網(wǎng)對雜物進行過濾，并定期對濾網(wǎng)實施清理。（2）灰倉中的粉塵吸水受潮。根據(jù)以上原理可知，除塵器工作于負壓狀態(tài)，如果本體漏風，則會有水與空氣進入到系統(tǒng)，導致灰倉中的粉塵吸水受潮，使灰倉堵塞。對此，一方面要做好密封，在檢查門和頂部壓蓋等處使用橡膠條進行密封，并做好日常檢查與更換;另一方面在運行檢查中如果發(fā)現(xiàn)漏洞，應立即焊補，以免系統(tǒng)中進入水和空氣。

4.2 阻力增大

阻力是衡量除塵器實際運行情況的重要指標之一，它的大小可以使用壓差檢測系統(tǒng)確定。一般運行阻力在前期設計過程中就已確定，壓差不能超過1.5kPa，如果壓差過大，將對實際的除塵效果造成影響，導致濾袋破損。當運行檢查過程中發(fā)現(xiàn)阻力增大時，可從以下幾個方面入手，找出產(chǎn)生原因[3]。

（1）反吹部分。它是除塵器主要組成部分，對清灰效果有直接影響，如果反吹工作異常，則濾袋粉塵將無法得到有效清理，導致阻力增大。對此，要做好反吹部分的日常檢查，以及時發(fā)現(xiàn)和解決潛在的問題，并且反吹技術參數(shù)的設定應合理且準確，尤其是清灰周期，必須以除塵器實際運行狀況為依據(jù)來設定，如果清灰周期過長，將使粉塵無法得到及時有效的處理而增大阻力;而如果清灰周期過短，會使濾袋破損，縮短其使用壽命。（2）濾袋糊堵。在除塵器中，濾袋是最重要的部件，如果濾袋發(fā)生糊堵，會使阻力明顯增大。導致濾袋糊堵的原因為粉塵受潮，一般而言，使濾袋由于粉塵受潮而糊堵的原因主要為以下兩個：其一，除塵器自身密封性較差，導致外界的水與空氣進入，使粉塵吸水后板結。針對這一原因，必須對漏風率予以嚴格控制，通常不能超過3%;其二，反吹時的壓縮氣體含有水或其它雜質，在與濾袋上的粉塵接觸后，粘結或板結，造成糊堵。針對這一原因，應對可能導致壓縮氣體攜帶水或雜質的部分進行檢查處理，如排污閥與儲氣罐等[4]。

4.3 排放超標

當排氣煙囪開始冒灰，粉塵的實際排放量較大，則主要是由于濾袋破損產(chǎn)生的，如果濾袋破損，則含塵氣流將直接排放，對風機轉子造成嚴重的磨損。對濾袋而言，其破損以磨損為主，產(chǎn)生原因包括下列幾點。

（1）過濾時風速太快。如果過濾風速太快，將使濾袋受到很大的沖擊，加劇磨損，磨損達到一定程度后，產(chǎn)生破損。對此，生產(chǎn)中要對過濾的風速予以嚴格控制，通常不能超過1.0-1.5m/min的范圍。（2）進氣的分布不均勻。除塵器結構為典型的分室結構，如果各分室的實際進氣無法達到均勻，將使濾袋上的部分位置受到極大的沖擊，導致濾袋損壞，縮短其使用周期。對此，除塵器運行時，應以實際的放灰量為依據(jù)對進風口處的翻板閥進行調節(jié)，以確保風量的分布保持均勻。（3）龍骨發(fā)生彎曲。除塵器中的濾袋間隔距離一般很小，如果龍骨發(fā)生彎曲，將使濾袋間產(chǎn)生劇烈的碰撞摩擦，導致濾袋破損。對此，在安裝濾袋時，必須使濾袋保持牢固，同時對彎曲的龍骨進行及時更換。（4）清灰時反吹壓力太高，或反吹的周期較短。當清灰過程中反吹壓力太高或反吹的周期較短時，會大幅縮短濾袋的實際使用壽命，導致濾袋損壞。對此，應將反吹過程中的反吹壓力始終控制在0.4MPa以內，同時對于反吹周期，應在達到理想清灰效果的基礎上盡可能地延長。

4.4 脈沖閥漏氣

在除塵器清灰系統(tǒng)中，脈沖閥是重要的部件之一，它的實際工作狀況對清灰效果有直接影響。對脈沖閥而言，其最大的故障是漏氣，一旦漏氣，將使儲氣罐實際壓力快速下降，使清灰系統(tǒng)不能正常運行，并使阻力增加，減少通風量，對除塵效果帶來影響。導致漏氣的原因為：（1）膜片損壞。在脈沖閥中，設有兩個膜片，在反復使用下，容易損壞，對此，應及時檢查，當發(fā)現(xiàn)損壞時，立即更換[5]。（2）脈沖閥中有雜物，導致密封被破壞。脈沖閥出氣口表面和墊片間存在雜物，導致兩者不能充分密合，產(chǎn)生漏氣。此時應將脈沖閥打開，對其中的雜物進行清理。另外，為了防止雜物對脈沖閥的正常工作造成影響，還需定期排污。

5 除塵器維護

（1）安排專人對除塵器進行操作與檢修。操作人員應正確掌握設備的構造與性能，當發(fā)現(xiàn)問題時，應立即處理，保證除塵器的運轉保持正常。對于值班人員而言，應認真記錄運行的實際情況與有關技術參數(shù)。（2）除塵器的轉動部分應定期進行注油，以免造成磨損。（3）做好除塵器及其管道等所有部位的防雨及保溫。（4）對除塵器容易漏風的部位進行經(jīng)常檢查，包括上蓋縫隙、密閉排灰閥和管道法蘭。（5）除塵器中的含塵氣體實際分布必須保持均勻，以免在邊角處產(chǎn)生渦流，導致此處通過的實際氣流量明顯減少，產(chǎn)生局部低溫現(xiàn)象，引起結露。（6）在容易產(chǎn)生結露的地方，應采取有效措施予以保溫處理。比如在灰斗中設置電加熱器等。另外，還要做好對除塵系統(tǒng)的日常溫度監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測結果確定除塵器實際狀態(tài)，避免結露現(xiàn)象的發(fā)生[6]。（7）當除塵器運行時發(fā)現(xiàn)排氣口有灰塵冒出時，基本上說明濾袋破損，應立即予以檢修。在檢修的過程中，應逐室開啟上蓋，當發(fā)現(xiàn)袋口部位存在積灰時，說明這一濾袋已經(jīng)發(fā)生破損，應立即予以更換。（8）除塵器的阻力通常在1200-1500Pa范圍內，不能超過1800Pa，對于除塵器的清灰周期，應以實際的阻力情況為依據(jù)使用專門的設定開關來調節(jié)。（9）對空氣過濾裝置，應定期進行排污，儲氣包最低點設置的排水閥應進行定期排水處理，同時如果除塵器安裝有貯氣罐，同樣要進行定期排水處理。（10）除塵器的控制閥需要由專業(yè)人員來檢查維修，同時對脈沖閥也要進行定時的檢修，以此使其始終處于良好運行狀態(tài)[7]。

6 結束語

綜上所述，長袋低壓脈沖除塵器的應用十分廣泛，在實際的運行控制過程中，首先應掌握其工作原理、技術特點，然后結合以往的運行經(jīng)驗，針對可能產(chǎn)生的故障，采取有效對策予以防治，以確保除塵器長時間穩(wěn)定運行，達到理想的除塵效果。

參考文獻：

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