王娟

摘? ? 要：在電廠的日常生產(chǎn)中，化學(xué)水處理工藝技術(shù)不容忽視，對(duì)發(fā)電廠生產(chǎn)效率的提升以及節(jié)能環(huán)保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)有著不容忽視的作用。隨著科技的發(fā)展，新設(shè)備新技術(shù)正在不斷涌現(xiàn)，給化學(xué)水處理技術(shù)的探索帶來(lái)越來(lái)越多的可能性，技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合電廠工藝技術(shù)現(xiàn)狀，積極學(xué)習(xí)借鑒，勇于探索創(chuàng)新，加快推動(dòng)電廠化學(xué)水處理工藝升級(jí)，使電廠能夠借助技術(shù)引擎的勢(shì)能加快走上綠色健康的發(fā)展道路。

關(guān)鍵詞：電廠;化學(xué)水處理;應(yīng)用;注意事項(xiàng)

1? 引言

社會(huì)在不斷發(fā)展，對(duì)電力能源的需求不斷擴(kuò)大。電廠在運(yùn)行過(guò)程中，安全與效率、成本與效益需要把握好其中的平衡點(diǎn)。水處理是電廠生產(chǎn)中的重要一環(huán)，任何情況下均不能放松警惕。水處理涉及到原水凈化及防腐除氧等多項(xiàng)內(nèi)容，在具體的工作中，要結(jié)合實(shí)際情況，采取適宜的方式方法，規(guī)避原水中的雜質(zhì)、沉淀物、氧氣、鹽等對(duì)設(shè)備帶來(lái)的破壞，切實(shí)提高電廠的生產(chǎn)效率。

2? 當(dāng)前電廠化學(xué)水處理技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀

2.1? 水處理系統(tǒng)流程更加完善

原有的電廠水處理過(guò)程涉及的多種水處理環(huán)節(jié)包括進(jìn)水預(yù)處理、補(bǔ)給水處理、循環(huán)水處理、廢水處理、汽水檢測(cè)、取樣控制以及加藥處理等多種流程。環(huán)節(jié)比較復(fù)雜，涉及工序較多，所用的時(shí)間比較長(zhǎng)，在實(shí)際工作過(guò)程中難免會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題及故障，從而影響水處理效率以及水處理質(zhì)量。同時(shí)，水處理系統(tǒng)流程相關(guān)設(shè)備的存在還需要占據(jù)大量的空間，難以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的整體管理及整體維修，使得水處理效率低下，成本較高。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展以及膜處理工藝的持續(xù)進(jìn)步，膜處理工藝在水處理系統(tǒng)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，極大地提升了水處理效率及水處理質(zhì)量，同時(shí)也可以有效減少設(shè)備的使用，減少處理流程，縮短處理環(huán)節(jié)，使得水處理系統(tǒng)能夠更加的緊湊和完善。

2.2? 更加重視水處理公司的環(huán)保性

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展以及工業(yè)水平的持續(xù)進(jìn)步，人們?cè)絹?lái)越重視環(huán)境保護(hù)工作，環(huán)保意識(shí)不斷加強(qiáng)，對(duì)環(huán)保的認(rèn)識(shí)程度不斷加深。在電廠水處理工作過(guò)程中，也逐漸融入了環(huán)保理念進(jìn)行水處理及控制，以減少國(guó)內(nèi)水資源的污染程度，提高水資源的利用效率，實(shí)現(xiàn)水資源的有效節(jié)約。在電廠化學(xué)水應(yīng)用過(guò)程中進(jìn)行水源的有效過(guò)濾，可以將能夠腐蝕電廠設(shè)備的相關(guān)元素以及離子過(guò)濾出去，從而減少電廠設(shè)備的腐蝕劑，提高電廠設(shè)備的使用效率，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，具有良好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。同時(shí)，水資源的有效處理還可以實(shí)現(xiàn)水源的有效節(jié)約，避免水資源的浪費(fèi)，也可以防止電廠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污水對(duì)周圍水資源的破壞以及污染，實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用。另外，膜處理工藝在電廠化學(xué)水處理過(guò)程中的有效應(yīng)用還可以替代傳統(tǒng)的化學(xué)處理方法，減少化學(xué)藥劑的使用，避免化學(xué)藥劑使用過(guò)程中對(duì)周圍環(huán)境的破壞與污染，從而提高水資源處理的環(huán)保性。

3? 電廠化學(xué)水處理運(yùn)行中存在的難點(diǎn)

3.1? 電廠化學(xué)水的處理工藝相對(duì)落后

電廠化學(xué)水處理工藝的相對(duì)落后主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面。一方面是大部分的電廠在化學(xué)水處理方面依舊保留著傳統(tǒng)的工藝和傳統(tǒng)的設(shè)備，這對(duì)于實(shí)現(xiàn)生態(tài)環(huán)保水處理、提高化學(xué)水處理的效率存在一定的障礙，對(duì)于電廠的發(fā)展也是十分不利的。另一方面則是電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)的工作人員技術(shù)上的落后，他們已經(jīng)熟悉了電廠的傳統(tǒng)化學(xué)水處理的設(shè)備操作，但是隨著現(xiàn)在科技的不斷進(jìn)步，在化學(xué)水處理技術(shù)上面也得到了很大的改變，工作人員沒(méi)有掌握到先進(jìn)的工藝，這個(gè)問(wèn)題也和工廠有著一定的關(guān)系。工廠沒(méi)有及時(shí)為工作人員進(jìn)行先進(jìn)技術(shù)的培訓(xùn)，沒(méi)有及時(shí)的引進(jìn)先進(jìn)的處理設(shè)備，這兩個(gè)方面對(duì)于電廠的發(fā)展和電廠的工作效率都是十分不利的存在。還有部分工作人員的工作態(tài)度散漫，對(duì)于自己掌握的工藝也不會(huì)進(jìn)行深入的研究，自身掌握的工藝也會(huì)因?yàn)樯⒙膽B(tài)度而逐漸退步，影響到工作效率。

3.2? 電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)的集中力度不夠

電廠在進(jìn)行發(fā)電的過(guò)程中，產(chǎn)生的化學(xué)水很有可能是具有多樣化的。因此需要不同的設(shè)備來(lái)進(jìn)行處理。但是由于電廠化學(xué)水處理設(shè)備太多，一些電廠就無(wú)法對(duì)眾多的化學(xué)水處理設(shè)備進(jìn)行集中的管理，或者管理的力度不夠，造成工作的混亂，影響到工作效率。而化學(xué)水處理設(shè)備的分散管理也存在著一定的漏洞。一方面，化學(xué)水處理設(shè)備分散管理會(huì)增大工作量，在進(jìn)行化學(xué)水處理操作時(shí)，需要單獨(dú)對(duì)每一步進(jìn)行操作，嚴(yán)重加大了工作量，降低了工作效率，大大拉低了生產(chǎn)量。另一方面，化學(xué)水處理設(shè)備的分散管理的應(yīng)變能力極差，在出現(xiàn)緊急情況時(shí)，無(wú)法在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)和修復(fù)故障，也是降低工作效率的一大重要因素。

4? 電廠水處理技術(shù)的應(yīng)用

4.1? 化學(xué)處理工藝

向原水中加藥然后在管道混合器內(nèi)進(jìn)行靜態(tài)混合，然后經(jīng)管路進(jìn)入到混合絮凝沉淀池中，經(jīng)過(guò)絮凝、沉淀后，上清液進(jìn)入到重力式空氣擦洗濾池，最后進(jìn)入化學(xué)消防水池，化學(xué)藥劑處理后的處理水經(jīng)過(guò)超濾給水泵送入到除鹽系統(tǒng)中，經(jīng)過(guò)處理后成為合格的除鹽水。該處理工藝是目前業(yè)內(nèi)較為常用的水處理技術(shù)，其突出優(yōu)勢(shì)在于水處理效果較好，處理效率高，其不足之處在于化學(xué)藥劑的引入增加了水質(zhì)凈化的負(fù)擔(dān)，對(duì)于加藥環(huán)節(jié)的設(shè)備工況和技術(shù)人員有較高的要求。

4.2? 兩級(jí)反滲透水處理工藝

利用兩級(jí)反滲透的原理，對(duì)水質(zhì)脫鹽雙重脫鹽，提升制水質(zhì)量和制水效率。該工藝流程為：原水進(jìn)入到絮凝澄清池沉淀，上清液進(jìn)入空氣擦洗濾池過(guò)濾系統(tǒng)，然后依次經(jīng)過(guò)活性炭過(guò)濾裝置、超濾裝置、保安過(guò)濾裝置處理后，進(jìn)入到一級(jí)反滲透系統(tǒng)，處理后的水進(jìn)入到中間水箱，預(yù)脫鹽的水進(jìn)入二級(jí)反滲透進(jìn)行二次脫鹽，最后電除鹽。該技術(shù)的突出優(yōu)勢(shì)在于對(duì)水質(zhì)進(jìn)行雙重脫鹽，一級(jí)反滲透環(huán)節(jié)能夠進(jìn)行初步脫鹽，二級(jí)反滲透再次脫鹽，為后續(xù)的電除鹽環(huán)節(jié)減輕了負(fù)擔(dān)，大大提升了水處理效率。目前該技術(shù)在超純除鹽水環(huán)節(jié)應(yīng)用較普遍。

4.3? 全膜制水工藝

該工藝原理是把預(yù)處理技術(shù)、反滲透技術(shù)以及全膜制水技術(shù)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，以獲得超凈的除鹽水。主要流程為：原水進(jìn)入絮凝澄清池沉淀，上清液進(jìn)入多介質(zhì)過(guò)濾系統(tǒng)，然后在高壓泵及調(diào)節(jié)閥作用下進(jìn)入反滲透裝置，經(jīng)過(guò)兩級(jí)反滲透處理后的水進(jìn)入EDI裝置，超純水最后進(jìn)入除鹽水箱。該技術(shù)的突出優(yōu)勢(shì)在于在除鹽處理過(guò)程中不需要酸堿再生，因而降低了水處理負(fù)擔(dān)，此外由于減少了酸堿的使用，對(duì)環(huán)境十分友好，是一種較為環(huán)保的水處理技術(shù)。目前，該技術(shù)應(yīng)用的較大阻力是前期投入成本高，在普及和覆蓋率方面進(jìn)展緩滿。在環(huán)保政策驅(qū)動(dòng)下，該工藝如果能夠?qū)崿F(xiàn)成本的降低，未來(lái)將有更廣闊的應(yīng)用空間。

5? 注意事項(xiàng)

作為管理人員，要提高思想意識(shí)，深入了解電廠化學(xué)水處理對(duì)電廠運(yùn)行、發(fā)展的重大意義。自然界中的原水，內(nèi)部含有的雜質(zhì)和其他物質(zhì)較多，這類原水或許對(duì)其他行業(yè)的生產(chǎn)沒(méi)有危害，但對(duì)于電廠生產(chǎn)卻威脅巨大。原水中的雜質(zhì)，尤其是含鐵、氧、鹽豐富的原水，在不能得到有效的原水凈化處理后，容易對(duì)電廠設(shè)備造成破壞。不言而喻，使用未達(dá)標(biāo)的水，鍋爐就會(huì)因?yàn)樗写嬗械碾s質(zhì)而結(jié)垢。鍋爐結(jié)垢后，鍋爐在受熱時(shí)就達(dá)不到均勻的狀態(tài)，從而就會(huì)導(dǎo)致傳熱的過(guò)程受阻，熱傳遞效率降低。

6? 結(jié)束語(yǔ)

電廠是我國(guó)重要的能源企業(yè)，其生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)情況與人們的日常生活密切相關(guān)，也直接與我國(guó)的社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展掛鉤。由于電廠中的各種熱力設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)容易遭受腐蝕，造成嚴(yán)重程度的損壞，甚至還會(huì)引發(fā)安全事故的發(fā)生。

參考文獻(xiàn)：

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