葉烽祺
福州市第三建筑工程公司,福建 福州 350000
在城市道路的具體建設過程中,針對預制裝配式橋梁而言,其構(gòu)件都是在工工廠通過嚴格的流水線制作而成,整體的質(zhì)量相對較高。并且在施工現(xiàn)場,只需要進行安裝以及連接即可,有利于工程施工效率的提升,也能夠不斷減小橋梁施工對周圍環(huán)境所造成的影響,具有非常大的應用價值。
第一,能夠縮短工期。經(jīng)分析,預制裝配式橋梁在城市道路中的應用,現(xiàn)場施工時間較短,能夠有效對施工工期進行把控[1]。對于城市道路建設項目而言,科學的對預制裝配式橋梁進行利用,尤其是針對中小跨境橋梁,科學的采用預制裝配技術,可以對工期進行縮短,有利于工程效率的整體提升。
第二,能夠不斷施工質(zhì)量進行提升。通常情況下,預制裝配式橋梁的各個構(gòu)件都會在工廠進行規(guī)格化生產(chǎn),所以整體的施工質(zhì)量能夠得到保障。同時,與現(xiàn)場澆筑施工工藝相比,預制裝配式橋梁各個隨機因素都可以得到良好控制,因而混凝土的耐久性相對良好[2]。
第三,受到環(huán)境的影響相對較小。在道路建設過程中,針對預制裝配式橋梁而言,其受到環(huán)境因素的干擾相對較小,有利于與工程的可持續(xù)發(fā)展。一般,在預制拼裝施工過程中,其會將現(xiàn)場工藝轉(zhuǎn)移到工廠現(xiàn)場,作業(yè)期間只需要進行安裝連接即可。所以,工程施工不會對環(huán)境產(chǎn)生太大的影響,尤其是適合應用在一些復雜交通環(huán)境下的跨線橋施工中,因為對現(xiàn)場環(huán)境污染較小,因而與道路建造的可持續(xù)發(fā)展理念非常吻合。
在具體的道路建設過程中,有效對預制裝配式橋梁結(jié)構(gòu)進行利用,并將其優(yōu)勢和特點綜合發(fā)揮出來,能夠從整體的角度上對項目施工質(zhì)量進行提升。同時,針對預制裝配式結(jié)構(gòu)而言,應該制定較為科學的工期進度計劃,對于不同階段的施工,應該選擇合理的風險管控措施[3]。比如:在工廠預制階段,可以加大對質(zhì)量管理力度;在現(xiàn)場安裝連接期間,應該側(cè)重施工安全以及連接技術的把控。并且,整個項目的開展,一定要嚴格地依照流程進行,只有這樣,才可以將預制裝配式橋梁的作用和優(yōu)勢彰顯出來。
某市政道路橋梁工程為全長2.13km,橋梁實際為1.50km。其中,橋梁(K0+101-K4+967)的上部為預制裝配式結(jié)構(gòu)的高架橋和A匝道橋。在整個道路橋梁工程建設階段,主要是將原道路為基礎,快速化的對其進行改造,是道路干線銜接城市道路的典型路段,設計標準為一級道路[4]。在對城市道路進行改造的前期,為一級道路,雙向八車道。在改造之后,借助地面輔道加高架形式。并且,針對高架橋設計,具體為雙側(cè)硬路肩加雙向六車道。
在具體的城市道路建設過程中,主要為預制裝配式橋梁結(jié)構(gòu)。并且,針對橋梁上部的高架橋以及匝道橋結(jié)構(gòu),主要是對預制裝配式技術進行利用,然后吊裝鋼箱梁及組合橋面板。其中鋼箱梁最大跨徑45m,鋼箱梁的預制,由鋼結(jié)構(gòu)工廠完成,現(xiàn)場開展吊裝工作,墩柱、蓋梁及橋面板由PC混凝土預制廠完成,在施工工作開展過程中,需要應用現(xiàn)場連接濕接縫的手段連接蓋梁。并且,蓋梁預制單片應該把控在是100~130t之間,主線高架橋在對路口跨越期間,應該對預制蓋梁和預制墩柱混和組合進行利用。在工廠完成鋼結(jié)構(gòu)的制度之后,整個過程需要在現(xiàn)場完成拼裝。此外,對于工廠預制完成的混凝土橋面板,整個吊裝過程要在施工現(xiàn)場開展,利用現(xiàn)場連接濕接縫的方式,有效對施工質(zhì)量進行提升。需要明確的是:工廠在對連續(xù)鋼箱梁進行制作結(jié)束以后,可以采用現(xiàn)場分段的施工辦法,在支架上進行吊裝拼接,以確保可以對施工質(zhì)量以及效率進行提升[5]。
在對橋梁下部結(jié)構(gòu)進行具體的設計過程中,可以對框架墩進行利用,匝道橋下部需要對蓋梁加矩形獨柱墩結(jié)構(gòu)形式進行采用,以確??梢詫蛄嚎偢叨冗M行降低。同時,蓋梁需要利用倒矩形,主線的寬度需要把控在32m。并且,蓋梁應該對預應力混凝土結(jié)構(gòu)進行應用,依照A類構(gòu)件的實際需求,合理的進行設計,精準的進行計算,從而為后續(xù)施工工作的開展奠定基礎。
第一,橋墩分類。在本次工程建設過程中,對于橋梁下部結(jié)構(gòu)的施工,需要對預制裝配方式進行利用,以保證可以有效對不必要的模板浪費情況進行減少,全面提升生產(chǎn)效率,節(jié)約生產(chǎn)成本。對于設計工作可以的進行,則需要對標準化的方式進行采用。
第二,橋墩預制拼裝的結(jié)構(gòu)設計。(1)預制橋墩的常見構(gòu)造方法。通常情況下,對于橋梁不包括基礎的下部橋墩結(jié)構(gòu),在實際的設計過程中,可以對預制拼裝方式進行利用。具體可以分為三個方面,其中,針對整幅雙柱大挑臂框架墩蓋梁,應該為倒矩形,高度為1.9m,高蓋梁的長度為24.8m,并且兩個墩之間的間距應該把控在21.8m,單側(cè)條必須要對預應力混凝土結(jié)構(gòu)進行利用,長度應該在12.4m左右。對于大跨度框架墩而言,其應該與整幅雙柱大挑臂框架墩蓋梁要求相同,單側(cè)挑臂長度需要把控在9.3m的范圍之內(nèi),并對預應力混凝土結(jié)構(gòu)進行科學的采用。此外,對于分幅雙柱框架墩的蓋梁,也需要應用倒矩形,并將其科學的應用在橋梁變寬的位置,隨著橋面的不斷變化,其寬度也會發(fā)生一定改變,墩柱之間需要對預應力混凝土結(jié)構(gòu)進行了科學選擇,距離應該把控在12.4~24.8m。(2)在本工程的實際建設階段,標準橋?qū)挒?2m,蓋梁為倒矩形,其與橋面的寬度相同,單個該蓋梁的重量超過了120t,所以需要依照階段來進行相對合理的劃分。在對橋墩節(jié)段進行劃分的過程中,目的是讓現(xiàn)場的澆筑可以得到全面減少,保證可以對施工效果進行綜合提高。
在城市道路建設階段,可以結(jié)合現(xiàn)場的具體現(xiàn)狀,合理的對橋墩開展拼裝工作,并對施工期間的主要流程進行科學分析。同時,針對橋梁下部連接灌漿套筒以及灌漿波紋管結(jié)構(gòu),其對預制拼裝的精度有著非常高的要求,所以應該對構(gòu)件預制尺寸進行嚴格把控,最好誤差≯2mm。此外,對于拼裝橋梁的下部結(jié)構(gòu),需要對預先對專項施工方案進行制定,并對整個施工過程進行嚴格把控,提升施工質(zhì)量。
在本次項目施工過程中,針對橋梁上部結(jié)構(gòu),全部對預制裝配式結(jié)構(gòu)進行了應用,而對于橋梁下部結(jié)構(gòu),大多采用了對預制裝配式結(jié)構(gòu)。故而,在道路工程建設中,科學運用預制裝配式橋梁,可以提高施工質(zhì)量。今后應依據(jù)實際工程情況,強化對預制裝配式橋梁的利用。