王寶肅

（北京海開房地產集團有限責任公司，北京 100091）

通常在強調鋼筋工程在工程施工中的重要性時都把鋼筋比作人體的骨骼，鋼筋工程起到了提升結構承載力和結構穩(wěn)定性的作用。結合以往的施工經驗可以發(fā)現(xiàn)，在實際施工的過程中，鋼筋工程的施工過程會存在一些質量通病，影響到鋼筋工程的施工效果。針對此類問題的具體表現(xiàn)情況，擬定可靠的防治措施，其目的在于降低鋼筋工程質量問題的發(fā)生概率，延長工程的使用壽命。

1 鋼筋施工中的質量通病分析

1.1 鋼筋位置出現(xiàn)偏差

鋼筋工程在建筑工程中的施工量較大，在施工期間都需要參考相應的施工圖紙和圖集來有序的展開施工。但是從實際施工來看，存在這鋼筋位置偏差量較大的情況。導致該情況出現(xiàn)的原因如下：①鋼筋加工尺寸與現(xiàn)場混凝土澆筑成型尺寸或模板尺寸不符，由于尺寸的不合規(guī)，會形成誤差累計的情況，即最后鋼筋位置會與其他結構之間形成較大的位移差，這也降低了結構穩(wěn)固性；②墊塊質量和規(guī)格不達標，墊塊的主要作用是用來保護和支撐鋼筋位置，避免混凝土澆筑時沖擊力過大，造成鋼筋出現(xiàn)位移的情況，而墊塊的不合規(guī)也將造成混凝土澆筑時，鋼筋出現(xiàn)錯位，超出結構的尺寸邊線，從而提高漏筋、形變等問題的出現(xiàn)概率。

1.2 鋼筋接頭錯開數(shù)量不足

因鋼筋在廠家生產是固定尺寸，需要對進入施工現(xiàn)場的鋼筋進行加工制作。如果沒有按照圖紙和圖集規(guī)范進行加工制作，很容易出現(xiàn)鋼筋接頭錯開、數(shù)量不足的問題。同時一些施工人員在進行綁扎作業(yè)時，沒有明確不同的類型鋼筋之間的基本區(qū)別，這樣在綁扎時，會出現(xiàn)一些綁扎質量問題，如截面中受力鋼筋接頭數(shù)量過多，無法滿足既定的承壓要求，這也將影響到工程結構應力分布情況，埋下一些施工隱患。

1.3 鋼筋綁扎質量較差

在主次梁節(jié)點處施工時，為了提高抗沖剪能力，通常會設置吊筋，但由于實際施工過程中施工人員對于吊筋的設置缺乏重視度，導致吊筋在制作和綁扎并沒有嚴格按照設計圖紙和規(guī)范圖集要求進行施工，從而導致主次梁節(jié)點處主梁下部混凝土出現(xiàn)裂縫。還有梁中間支座下部基礎鋼筋數(shù)量較多，在實際施工過程中，容易出現(xiàn)鋼筋全擠在一起的情況，從而導致節(jié)點核心處混凝土密度下降，無法達到設計的抗震效果。

1.4 鋼筋腐蝕的問題

鋼筋材料的主要生產原料為鐵元素，在暴露到外界環(huán)境中時，會在氧氣、水分的作用下發(fā)生氧化反應，從而導致氧化鐵（即鐵銹）的出現(xiàn)。如果不能及時對其進行處理，產生鐵銹的部位吸水性較強，會進一步加快鋼筋的腐蝕速度，此時鋼筋的抗拉伸強度、延展性都會受到較大程度的影響。此時將該材料應用到工程當中時，該結構無法起到原有的荷載作用，并會產生銹漲造成混凝土裂縫，使得建筑物的存在結構安全隱患。

1.5 澆筑后的漏筋問題

漏筋問題的主要危害是會影響到混凝土結構的穩(wěn)定性，而且暴露在外界中的鋼筋，很容易受到腐蝕的問題，從而影響到結構的使用壽命。造成拆模后出現(xiàn)漏筋問題的主要原因如下：①墊塊質量和規(guī)格不達標，墊塊的主要作用是支撐和保護鋼筋位置，避免混凝土澆筑時出現(xiàn)鋼筋錯位的情況，而墊塊的不合規(guī)也將造成混凝土澆筑時，鋼筋出現(xiàn)不規(guī)則位移，超出結構的尺寸邊線，從而形成漏筋的問題；②混凝土澆筑時，沒有控制好澆筑速度、澆筑高度，導致澆筑時的沖擊力過大，使鋼筋出現(xiàn)形變，偏移邊緣線位置，從而導致漏筋問題的出現(xiàn)；③澆筑混凝土時看筋人員責任心不強，出現(xiàn)鋼筋位移而不進行修正。

1.6 鋼筋錨固要求不達標

目前在固定鋼筋時的常用方法是利用錨固的方式進行固定。在對結構進行處理時，施工人員沒有按照規(guī)范對鋼筋進行錨固，這就造成結構本身的穩(wěn)定性較差，容易出現(xiàn)結構松動或者偏位的情況。例如，在開展斜梁施工時，如果錨固要求不達標，那么在斜梁拉伸力和重力作用下，會讓結構的位置出現(xiàn)一些移動，時間越長移動的距離也越長，這對于結構穩(wěn)固性的提升是非常不利的。

1.7 剪力墻鋼筋施工問題

在工程項目建設的過程中，剪力墻屬于施工重點及難點之一，一般情況下，對于結構暗柱邊緣附近所設置的鋼筋結構密度較大，這樣在對其進行綁扎施工時，如果沒有提前做好交錯布置，會影響到鋼筋相互之間的牽引力，從而影響鋼筋工程的穩(wěn)固性。同時在對鋼筋網進行綁扎時，由于內層網和的外層網的綁扎水平存在一些差異，在完成拉筋固定后，內外層結構會出現(xiàn)垂直度的差異，外觀情況來看，鋼筋網會出現(xiàn)傾斜的情況，從而影響結構的穩(wěn)固性。

2 鋼筋施工中的防治措施分析

2.1 加強質量檢查工作

通過加強質量檢查工作，做好自檢、互檢和交接檢能夠為鋼筋工程安裝工作的順利進行奠定基礎，提升鋼筋工程的應用價值。在施工中，需要注意以下幾點：①對于所需要的鋼筋材料種類進行梳理，按照型號、直徑等分類標準，統(tǒng)計所需要的材料總量，擬定合理的材料采購計劃，按照計劃進行采購；②材料入場前的質量檢查，除了檢查合格證書等基礎信息外，也需要隨機抽取鋼筋材料進行強度、抗彎強度的測試工作，確定其滿足要求之后，再對其進行入庫登記，運送到指定區(qū)域進行保存，便于后續(xù)材料的有序取用。

2.2 做好鋼筋工程施工控制

通過做好鋼筋工程施工控制，能夠保證節(jié)點施工質量，進而保證鋼筋工程的施工質量。在施工過程中的具體控制過程，需要注意以下幾點：①做好鋼筋制作過程的控制，其主要內容包括加工、綁扎、連接、看護等。以錨固為例，在鋼筋錨固過程中，需要明確錨固位置、錨固方法、結構處理和錨固質量檢查等工作，以此確保負彎矩鋼筋、箍筋、定位筋的制作質量；②做好接頭處的處理，其位置應放在結構受力較小的區(qū)域，而且鋼筋接頭需要錯開一定距離，不能聚集到一個區(qū)域內，從而確保結構的穩(wěn)定性[1]；③在對受彎鋼筋進行翻樣時，需要將其設置在彎矩較小的位置，尤其是用作抗震結構的鋼筋，其位置需要和梁柱加密筋區(qū)域錯開，使各部分能夠分擔有效的應用部分，從而提升結構施工的穩(wěn)定性。

2.3 明確鋼筋安裝標準

通過明確鋼筋安裝標準，可以對鋼筋工程施工過程進行有效監(jiān)督，確保鋼筋工程的施工質量。安裝技術是鋼筋施工的重要環(huán)節(jié)，必須嚴格按規(guī)范標準操作。在鋼筋加工和綁扎前，技術負責人對鋼筋工進行技術交底。施工中所用的各種原材料，按照圖紙和規(guī)范圖集進行加工。在鋼筋后臺加工區(qū)設置鋼筋半成品樣板區(qū)。鋼筋安裝前，在施工區(qū)域設置綁扎樣板區(qū)。通過做好鋼筋綁扎工程樣板引入，要對實際工程鋼筋的安裝部位與施工計劃圖紙進行對比檢查，選擇與計劃相符合的鋼筋類型，對鋼筋的箍筋進行合理分配。需要注意的是，綁扎箍筋時要與主筋保持垂直，并將箍筋彎鉤的位置按照柱四角依次綁扎，防止綁扎在同一主筋上[2]。為保證鋼筋位置準確；①根據(jù)柱子主筋的數(shù)量和間距焊接定位箍，在柱子澆筑混凝土前將定位箍安裝調整好，保證柱主筋位置準備；②在剪力墻中設置豎向梯子筋、水平梯子筋和雙“F”卡，保證剪力墻鋼筋位置；③在后澆帶用梳子板式模板，保證頂板鋼筋保護層厚度和鋼筋間距；④在頂板鋼筋綁扎完成后，在頂板上放鋼筋位置控制線，根據(jù)控制線調整豎向鋼筋位置。

2.4 做好鋼筋防腐工作

做好鋼筋防腐工作，有利于延長結構使用壽命，提升鋼筋工程的穩(wěn)固性。在具體的實施過程中，①在鋼筋原材料的存放處進行場地硬化并設置架空防水臺和排水溝；②雨前及時對鋼筋原材料和加工的半成品進行苫蓋；③在綁扎前對出現(xiàn)銹蝕的鋼筋用鋼絲刷進行除銹，保證鋼筋與混凝土之間有良好的握裹力。

2.5 做好施工質量驗收工作

做好施工質量驗收工作，可以及時發(fā)現(xiàn)不合規(guī)部位，對其進行返工處理，從而起到提高工程施工質量的作用。在具體的質量驗收中，需要先進行鋼筋尺寸、安裝位置、垂直度、錨固長度、搭接長度和連接情況等自檢，并對自檢出問題進行改正。自檢合格后，進行交接驗收，驗收合格后進行下道工序施工。

2.6 剪力墻鋼筋工程施工控制

在剪力墻鋼筋網片進行綁扎施工時，為了確保結構垂直度和水平度的合規(guī)性，在實際綁扎的過程中需要設置豎向梯子筋、水平梯子筋和雙“F”卡，在兩行鋼筋交叉點位置進行全部綁扎，在中間部位的交叉點需要對其進行交錯綁扎，以此穩(wěn)定鋼筋網結構的穩(wěn)定性。需要注意的是，在此過程中，剪力墻的鋼筋需要鉤住水平鋼筋，與其形成一個整體結構，隨后進行其他部分的綁扎施工，提高鋼筋結構的施工質量。

3 結束語

綜上所述，加強質量檢查工作，能夠為鋼筋工程安裝工作的順利進行奠定基礎，做好鋼筋工程施工控制，能夠確保節(jié)點施工質量，明確鋼筋安裝標準，可以對鋼筋工程施工過程進行有效監(jiān)督，做好鋼筋防腐工作，有利于結構使用壽命的延長，做好施工質量驗收工作，可以及時發(fā)現(xiàn)不合規(guī)部位。針對鋼筋施工過程中的質量通病，擬定合理的防治措施，這對于提高鋼筋工程施工質量有著積極的意義。