楊釗煜 梅宇東 王孟然 胡楷羽 譚曉華
(天津職業(yè)技術(shù)師范大學(xué) 天津 300222)
在工程實際當(dāng)中,鋼構(gòu)件受到軸向力、彎矩與扭矩共同作用的情況非常普遍,探究復(fù)雜變形模式下構(gòu)件的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)對于機械工程、土木工程等領(lǐng)域有非常重要的意義?,F(xiàn)階段通過利用各種仿真軟件,可以對一些特殊環(huán)境下構(gòu)件的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)進行分析,例如蔣豹等人探究了階梯軸在壓彎扭組合變形模式下的應(yīng)力集中問題;杜贊華探究了鋼筋混凝土在復(fù)雜變形模式下的極限扭矩,韓慶華等人提出了壓彎扭共同作用下閉口截面構(gòu)件彎矩作用平面內(nèi)極限承載力計算公式并通過大量數(shù)值模擬實驗進行了驗證。但現(xiàn)有文獻對于鋼構(gòu)件在壓彎扭組合變形模式下的變形缺少研究。
文中通過有限元分析,研究懸臂梁式鋼結(jié)構(gòu)在壓彎扭組合變形條件下的應(yīng)變量,并將其與單一載荷作用下的應(yīng)變量進行對比,為復(fù)雜情況下的鋼構(gòu)件變形分析方法提供有效支撐。
疊加原理又稱力作用的獨立性原理。在小變形和線彈性的情況下,構(gòu)件受荷載作用所產(chǎn)生的效應(yīng)與荷載呈線性變化,即多個荷載同時作用所產(chǎn)生的效應(yīng)等于各個荷載單獨作用所產(chǎn)生的效應(yīng)之總和。這樣,在分析問題和解決問題時,可以把復(fù)雜的研究問題,分解為若干個簡單問題,在分析的基礎(chǔ)上分別解決各個簡單問題,然后將各個簡單問題統(tǒng)一到復(fù)雜的研究問題上來,使復(fù)雜問題得到解決。這是固體力學(xué)分析求解中的重要原理之一。
根據(jù)疊加原理,空心矩形截面懸臂梁在自由端同時受到軸向壓力、橫向集中力和扭矩作用時,如圖1所示,其橫截面內(nèi)任一點的應(yīng)變可以表示成:
圖1:壓彎扭組合變形懸臂梁示意圖
本文采用ABAQUS有限元軟件分析鋼構(gòu)件的組合變形。模型橫截面為中空的正方形,尺寸為50mm×50mm×500mm,中空部分尺寸40mm×40mm×500mm。材料選用45號鋼,其楊氏模量為200GPa,泊松比為0.3。在軟件中設(shè)定材料屬性后設(shè)置約束類型及載荷形式。本次實驗中采用懸臂梁的約束類型,即一端固定、一端施加載荷。
在構(gòu)件右端的截面上選取中心點為耦合點,將整個右端截面與這一點耦合,使整個截面的受力狀態(tài)與這一點的受力狀態(tài)相同。在構(gòu)件右端的耦合點上同時施加三種載荷,如圖1所示。z軸方向壓力FZ大小為2500N,y軸方向的壓力Fy大小為2500N,繞z軸順時針方向的扭矩M大小為750000N·mm。對構(gòu)件模型進行網(wǎng)格劃分后,獲得主應(yīng)變仿真結(jié)果。從圖2可以看出,該構(gòu)件的最大應(yīng)變值發(fā)生在固定端附近,且上半部分應(yīng)變明顯高于下半部分應(yīng)變,總體呈非均勻非線性狀態(tài)分布。
圖2:組合變形主應(yīng)變云圖
為進一步分析應(yīng)變數(shù)值隨著時間的變化規(guī)律,本文選取構(gòu)件右端左上角一點作為參考點,如圖2所示。對參考點在X軸、Y軸、Z軸三個方向的應(yīng)變進行分析。繪制參考點應(yīng)變曲線,如圖3所示。通過提取圖中曲線數(shù)據(jù),可以得到各個方向應(yīng)變的具體數(shù)值。從以上結(jié)果可以看出,各應(yīng)變分量隨時間線性變化,其中11線性增加,22和33線性減小。
圖3:參考點應(yīng)變曲線
采用相同的鋼構(gòu)件及相同的約束條件重新建立有限元模型,將以上三種載荷分別單獨施加在構(gòu)件相同位置,對三種模型進行仿真計算后獲得主應(yīng)變結(jié)果如圖4所示。
圖4:基本變形主應(yīng)變云圖(a)單軸壓縮變形(b)彎曲變形(c)扭轉(zhuǎn)變形
圖5:參考點應(yīng)變曲線
圖6:三種應(yīng)變疊加值與組合應(yīng)變值的偏差
本文通過有限元軟件計算了空心鋼構(gòu)件在壓彎扭組合變形模式下的變形量,分析其隨著時間的變化規(guī)律。并將單一拉伸、彎曲、扭轉(zhuǎn)情況下的應(yīng)變數(shù)據(jù)進行疊加,與組合變形條件下的應(yīng)變數(shù)值進行比較??梢钥吹皆跐M足線彈性、小變形的理想條件下,鋼構(gòu)件在拉彎扭組合變形模式下的應(yīng)變量與三種載荷單獨施加所產(chǎn)生的應(yīng)變量的數(shù)值基本相同,最大偏差為3.63798×10-12,進一步驗證了力學(xué)中的疊加原理。
致謝:
感謝天津市大創(chuàng)項目(編號:201910066042)對本文工作的支持。