代金鳳

摘 要：《零件普通銑床加工》一體化課程在我校的實(shí)施才剛剛開始，存在著銑床工位不足，教具缺乏的狀態(tài)。為了保證教學(xué)的順利進(jìn)行、教學(xué)質(zhì)量和節(jié)省教學(xué)成本，發(fā)揮專業(yè)特點(diǎn)，自行研制了既經(jīng)濟(jì)又方便的銑床教具，解決了在銑床上加工外形復(fù)雜、高精度內(nèi)孔的教學(xué)內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)了銑床鏜用，擴(kuò)大了銑床的使用，同時(shí)能鍛煉學(xué)生的動(dòng)手能力，激發(fā)學(xué)生的創(chuàng)造性，提升技能水平起到多面的教學(xué)效果。

關(guān)鍵詞：教具制作;創(chuàng)新;應(yīng)用;效果

1.教具的制作思路

《零件普通銑床加工》一體化課程在我校的實(shí)施才剛剛開始，存在著銑床工位不足，教具缺乏的狀態(tài)。為了保證教學(xué)的順利進(jìn)行、教學(xué)質(zhì)量和節(jié)省教學(xué)成本，發(fā)揮專業(yè)特點(diǎn)，自行研制了既經(jīng)濟(jì)又方便的銑床教具，解決了在銑床上加工外形復(fù)雜、高精度內(nèi)孔的教學(xué)內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)了銑床鏜用，擴(kuò)大了銑床的使用，同時(shí)能鍛煉學(xué)生的動(dòng)手能力，激發(fā)學(xué)生的創(chuàng)造性，提升技能水平起到多面的教學(xué)效果。

在技師16-1班的《零件普通銑床加工》一體化課程教學(xué)中，對(duì)于在銑床上加工精度要求較高的內(nèi)孔，存在著尺寸控制不好，精度無法保證的情況。為了解決這個(gè)問題，在教學(xué)中萌發(fā)出制造一種銑床教具，不但在銑床上完成內(nèi)孔的銑削教學(xué)內(nèi)容，而且能保證內(nèi)孔的加工精度，以銑代鏜擴(kuò)大銑床的使用范圍。

2.教具的制作過程

教具的設(shè)計(jì)主要包括兩部分，第一部分是刀柄的制作;第二部分是對(duì)刀器的制作。刀柄部分主要裝夾刀具和承擔(dān)銑削加工任務(wù);對(duì)刀器部分主要是控制吃刀深度，保證尺寸精度。

2.1教具材料準(zhǔn)備

首先選擇報(bào)廢的φ35立銑刀一把;再準(zhǔn)備一根φ35×500mm的45#圓鋼料，完成刀柄材料的準(zhǔn)備工作;對(duì)刀器的材料需各準(zhǔn)備一根φ60×80mm和φ18×82mm的45#圓鋼料。

2.2教具刀桿部分的制作

2.2.1刀桿制作步驟：

（1）在CA6140A車床上找正裝夾φ35立銑刀稍柄部分，切掉切削部分后保留稍柄部分，平端面車削φ18×10mm止口，倒角、卸下待用;

（2）把準(zhǔn)備好的φ35×500mm的45#圓鋼料，露出320mm牢固的裝夾在CA6140A車床上;

（3）平端面，鉆φ16×10mm孔，擴(kuò)孔至φ18×10mm，與銑刀稍柄止口部分進(jìn)行裝配，標(biāo)準(zhǔn)為間隙配合，能正好裝進(jìn)為宜。為了保證高精度的同軸度，裝好后利用稍柄自帶的中心孔采用一夾一頂裝夾，用回轉(zhuǎn)頂尖扶正，把軌道用膠皮鋪好，在車床上直接焊接;

（4）焊接完成后直接車削φ30至310mm外圓，切斷至301mm;調(diào)頭取長(zhǎng)300mm，并倒C4坡口;

（5）在分度頭上劃線，把高度尺調(diào)制125mm，劃中心線，然后距離中心線上、下各10mm分別劃線，形成三條線。以端面為基準(zhǔn)距離中心線20mm部位打樣沖眼;

（6）利用Z5030鉆床在樣沖眼處鉆φ20mm孔;

（7）在插床? ?完成φ20mm孔的歸方，裝刀頭;

（8）在CA6140A車床上鉆φ6.8mm孔，完成M8螺紋的加工（攻螺紋）。

這樣的工藝安排，保證了刀桿和刀柄部分的同軸度，同時(shí)創(chuàng)新了工藝，保證教具在使用過程中精度更高、銑削更穩(wěn)，把課本上形位公差的知識(shí)要點(diǎn)通過教具的制作淋漓盡致地體現(xiàn)了出來，使學(xué)生深刻領(lǐng)悟到行為公差的保證，對(duì)工件及教具精度影響的深淵意義。制作好的刀桿需要裝夾到銑床上，所以與夾頭進(jìn)行連接。

2.3教具對(duì)刀器的制作

對(duì)刀器包括四方體和螺釘兩個(gè)工件

2.3.1四方體的制作步驟：

（1）把準(zhǔn)備好的φ60×80mm的45#圓鋼料裝夾在CA6140A車床上;

（2）在CA6140A車床平端面，取長(zhǎng)至78mm;

（3）X5040銑床銑至78×48×30四方;

（4）在寬度尺寸48mm的一個(gè)平面上和兩側(cè)，把高度尺調(diào)至24mm，分別畫出三條線;把四方體逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)90°劃線，形成十字交叉線，在中心處上打樣沖眼;

（5）在Z3050鉆床上用φ32鉆頭鉆通孔;

（6）在X5040銑床，裝夾48mm寬度的兩側(cè)面，在中線線上距離φ32孔8mm近孔端采用φ12鍵槽銑刀對(duì)刀，銑深度16mm長(zhǎng)60mm的鍵槽;

（7）在鍵槽近孔端面上，把高度尺調(diào)至8mm處劃線，與中心線交叉形成十字交叉線，在中心處打一樣沖眼;

（8）鉆φ6.8mm的孔，攻M8螺紋。

2.3.2螺釘?shù)闹谱鞑襟E：

（1）把準(zhǔn)備好的φ18×82mm的45#圓鋼料裝夾在CA6140A車床上，露出20mm;

（2）CA6140A車床平端面，車外圓φ12至12，倒角;

（3）調(diào)頭夾φ12外徑，取長(zhǎng)至80mm，打中心孔;

（4）采用一夾一頂車削φ8至70mm;

（5）車削M8螺紋;

（6）在X5040銑床銑六方。

備注：有合適的螺釘可以不用車削此螺釘。

3.教具在教學(xué)中的實(shí)際應(yīng)用

首先將刀桿部分裝在X6032銑床上，然后進(jìn)行內(nèi)孔的粗鏜削，完成后進(jìn)行精鏜削。進(jìn)行精鏜削前先把對(duì)刀器套到刀桿上，利用內(nèi)六方扳手松開刀桿的緊固螺釘，再把磁力表架調(diào)整好，百分表頭對(duì)準(zhǔn)刀尖，采用活動(dòng)扳手將對(duì)刀器上的螺釘旋轉(zhuǎn)與小刀頭接觸上后，根據(jù)精鏜余量采用活動(dòng)扳手旋轉(zhuǎn)對(duì)刀器上的螺釘，根據(jù)百分表頭吃刀深度數(shù)值的顯示，完成內(nèi)孔精鏜余量的進(jìn)給。操作完成后卸下對(duì)刀器，再進(jìn)行內(nèi)孔精鏜削，保證了內(nèi)孔的精度，利用教具實(shí)現(xiàn)了以銑代鏜的加工。

4.教具實(shí)際應(yīng)用的優(yōu)勢(shì)

在沒有制作教具之前，教學(xué)涉到內(nèi)孔銑削的內(nèi)容，都是依靠敲打小刀頭改變它的位置來確定吃刀深度，不能通過刻度值來控制尺寸，所以造成加工速度慢、效率低，尺寸控制不好容易超差等諸多問題，教具的制作主要是解決教學(xué)過程中，在銑床上對(duì)于內(nèi)孔徑尺寸難控制的問題，提高了加工效率，保證了內(nèi)孔精度，所以自主研制的教具，在教學(xué)中發(fā)揮著重要的作用，對(duì)保證教學(xué)質(zhì)量，提高技能水平都有著舉足輕重的作用，優(yōu)勢(shì)如下：

4.1提高一體化教學(xué)授課范圍和質(zhì)量

教具制作過程中涉及到的知識(shí)面廣，不僅有銑工的授課內(nèi)容，還涉及有關(guān)鉗工、車工和鉆工的知識(shí)學(xué)習(xí)，所以擴(kuò)寬了一體化教學(xué)的授課范圍，提高了一體化教學(xué)的質(zhì)量。

4.2促進(jìn)技能水平的提高

教具的制作實(shí)際是一個(gè)綜合技能學(xué)習(xí)的過程，通過車工、鉗工、銑工和鉆工等相關(guān)專業(yè)的學(xué)習(xí)和技能操作，給學(xué)生綜合技能水平的提高提供了一個(gè)良好的平臺(tái)，助力復(fù)合能力的培養(yǎng)。

4.3培養(yǎng)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣

在教具的制作過程中，涉及到的教學(xué)領(lǐng)域較多，因?yàn)閷W(xué)生年齡的特點(diǎn)驅(qū)使他們有強(qiáng)烈的好奇心，表現(xiàn)出積極的熱情和極大的興趣，對(duì)于學(xué)生今后的學(xué)習(xí)和技能操作會(huì)起到一個(gè)推波助瀾的作用。

4.4縮短教學(xué)準(zhǔn)備時(shí)間

自主研制的教具，既可以鍛煉師生隊(duì)伍，也可在最短的時(shí)間內(nèi)做好課前準(zhǔn)備，解決了等待教具購(gòu)置的問題，同時(shí)會(huì)為學(xué)校節(jié)省下采購(gòu)教具的費(fèi)用。

4.5擴(kuò)大了銑床的使用范圍

教具的研制，解決了內(nèi)孔徑在銑床上的加工，完成了臥銑代替鏜床的工作，擴(kuò)大了銑床的使用范圍，尤其是外形比較復(fù)雜，在車床上裝夾困難零件內(nèi)孔的加工，利用研制的教具能夠很高效的在臥銑上完成，填補(bǔ)了教學(xué)空項(xiàng)和授課范圍。

5.教具研制的深遠(yuǎn)意義

首先教具的研制及時(shí)的解決了現(xiàn)在《零件普通銑床加工》一體化課程，對(duì)于內(nèi)孔加工尺寸控制精度的問題，鍛煉了師生隊(duì)伍，培養(yǎng)了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，提高了學(xué)生的技能水平，強(qiáng)化了學(xué)生的綜合技能，開闊了學(xué)生的視野，使學(xué)生切身感受到自主研發(fā)帶來的無比優(yōu)勢(shì)，為此項(xiàng)技術(shù)推向社會(huì)增加了一個(gè)傳播的渠道，為社會(huì)培養(yǎng)高技能人才做出了貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]《車工工藝與技能訓(xùn)練》ISBN 978-7-50745-6547-1? ?主編 朱勤惠

（大慶技師學(xué)院? ?黑龍江? 大慶? 163000）