何少林 陳 輝 于景琦,2 薛 華
(1.中國石油規(guī)劃總院;2.國家油頁巖生態(tài)環(huán)境分中心)
1979年,美國將油氣田納入新建污染源控制標(biāo)準(zhǔn)體系中加以管控。美國環(huán)境保護(hù)署(EPA)依據(jù)清潔空氣法,按照“最佳減排”原則,綜合考慮治理成本、健康、環(huán)境影響以及能源需求等因素,制定油氣田生產(chǎn)中的VOCs排放標(biāo)準(zhǔn)。1985年6月24日,EPA頒布天然氣處理廠設(shè)備和管道組件VOCs泄漏控制標(biāo)準(zhǔn)[1]。2012年,增加水力壓裂氣井、離心式壓縮機(jī)、往復(fù)式壓縮機(jī)、氣動(dòng)控制裝置和儲(chǔ)存裝置等VOCs控制要求[2]。2016年,對(duì)水力壓裂油井完井、氣動(dòng)泵、井場和壓縮機(jī)站無組織排放等環(huán)節(jié)也提出相應(yīng)要求[3]。
此外,美國有毒有害氣體排放標(biāo)準(zhǔn)(NESHAP)對(duì)油氣田有毒有害氣體排放提出管控要求[2]。
美國新建污染源控制標(biāo)準(zhǔn)中儲(chǔ)存、氣動(dòng)閥、氣動(dòng)泵、壓縮機(jī)、設(shè)備泄漏、無組織逸散、油氣井完井等VOCs污染源管控適用范圍及相關(guān)要求見表1。
表1 油氣田VOCs管控源、適用范圍及相關(guān)要求
儲(chǔ)存物料為原油、凝析油和采出水的儲(chǔ)存裝置均適用于標(biāo)準(zhǔn)要求。儲(chǔ)存裝置VOCs逸散途徑主要是閃蒸和大小呼吸。油氣成分主要為甲烷,也可能包括乙烷、丁烷、丙烷和正己烷以及苯、甲苯、乙苯、二甲苯等。
2.1.1 排放系數(shù)
儲(chǔ)存物料為原油時(shí),VOCs排放系數(shù)為1.35(t/a VOCs)/周轉(zhuǎn)量(m3油/d);儲(chǔ)存物料為凝析油時(shí),VOCs排放系數(shù)為13.15(t/a VOCs)/周轉(zhuǎn)量(m3油/d)。
2.1.2 可行技術(shù)
儲(chǔ)存裝置油氣處理方法主要有油氣回收利用和焚燒。
1)油氣回收
油氣經(jīng)油氣回收裝置引入三相分離器進(jìn)口,天然氣管線或油品管線。油氣回收裝置分為傳統(tǒng)式、文丘里引射式、噴淋式等,高壓氣體壓縮機(jī)有余量時(shí)可選擇文丘里引射式,有采出水利用時(shí)可采用噴淋式。無電力供應(yīng)、因周轉(zhuǎn)量大或閃蒸導(dǎo)致油氣量波動(dòng)大、油氣回收至凝析油儲(chǔ)存裝置存在安全隱患、無回收利用途徑等情況將影響油氣回收裝置建設(shè)可行性。
根據(jù)美國2012年數(shù)據(jù)及當(dāng)年匯率,一套儲(chǔ)存裝置油氣回收裝置投資約108萬元人民幣,運(yùn)行成本為17.8萬元/a。
2)焚燒
焚燒有封閉式焚燒裝置、熱氧化器和火炬等方式。封閉式焚燒裝置處理效率可達(dá)98%。熱氧化溫度一般為800~850℃。
2.1.3 治理費(fèi)用
根據(jù)美國2012年數(shù)據(jù)及當(dāng)年匯率,一套儲(chǔ)存裝置焚燒器投資約63.6萬元人民幣,運(yùn)行成本為15.9萬元/a。
壓縮機(jī)主要有往復(fù)式和離心式兩種。VOCs逸散來自于壓縮機(jī)動(dòng)密封。
2.2.1 排放系數(shù)
往復(fù)式壓縮機(jī):集輸站場每臺(tái)3.42 t/a;天然氣處理廠每臺(tái)6.12 t/a。
離心式壓縮機(jī):天然氣處理廠,油密封每臺(tái)19.1 t/a,干氣密封每臺(tái)2.4 t/a。
2.2.2 可行技術(shù)
油氣處理措施:每26 000 h或3 a更換活塞桿填料,則集輸站場往復(fù)式壓縮機(jī)可減少每臺(tái)1.9 t/a,天然氣處理廠往復(fù)式壓縮機(jī)可減少每臺(tái)4.89 t/a。
2.2.3 治理費(fèi)用
根據(jù)美國2012年數(shù)據(jù)及當(dāng)年匯率,集輸站場往復(fù)式壓縮機(jī)更換活塞桿填料投資約3.56萬元人民幣,天然氣處理廠往復(fù)式壓縮機(jī)更換活塞桿填料投資約2.7萬元人民幣。
借助壓縮天然氣產(chǎn)生的控制力實(shí)現(xiàn)閥門的閉合或調(diào)解功能。壓縮天然氣實(shí)現(xiàn)相關(guān)功能后排入大氣。
2.3.1 排放系數(shù)
油氣生產(chǎn)中天然氣排氣速率大于0.17 m3/h的氣動(dòng)閥VOCs排放量為1.47 t/a,小于等于0.17 m3/h的氣動(dòng)閥VOCs排放量為0.06 t/a。天然氣處理廠中氣動(dòng)閥VOCs排放量為0.28 t/a。
2.3.2 可行技術(shù)
油氣處理措施:更換低排氣速率氣動(dòng)閥。
2.3.3 治理費(fèi)用
根據(jù)美國2012年數(shù)據(jù)及當(dāng)年匯率,油氣生產(chǎn)中更換一個(gè)低排氣速率氣動(dòng)閥投資約1.7萬元人民幣。
借助壓縮天然氣驅(qū)動(dòng)的泵。壓縮天然氣實(shí)現(xiàn)相關(guān)功能后排入大氣。
2.4.1 排放系數(shù)
隔膜泵VOCs排放量為0.96 t/a,活塞泵VOCs排放量為0.11 t/a。
2.4.2 可行技術(shù)
油氣處理措施:使用太陽能泵、電動(dòng)泵替代氣動(dòng)泵,儀表風(fēng)系統(tǒng)替代天然氣,也可將油氣回收利用或焚燒。隔膜泵油氣引入現(xiàn)有焚燒裝置或回收裝置VOCs可降低0.91 t/a,活塞泵VOCs可降低0.10 t/a。
2.4.3 治理費(fèi)用
根據(jù)美國2012年數(shù)據(jù)及當(dāng)年匯率,油氣引入現(xiàn)有裝置年投資約0.5萬元人民幣,新建焚燒裝置年投資約13.8萬元人民幣,新建回收裝置年投資約15.6萬元人民幣。
天然氣處理廠內(nèi)輸送物料的VOCs質(zhì)量占比超10%的設(shè)備納入管控范圍,壓縮機(jī)和采樣系統(tǒng)除外。設(shè)備包括泵、泄壓閥、開口閥或開口管線、閥門、法蘭及其他連接件。
2.5.1 排放系數(shù)
天然氣處理廠設(shè)備組件泄漏排放系數(shù)見表2。
表2 天然氣處理廠設(shè)備組件泄漏排放系數(shù) kg/h
*每個(gè)組件排放系數(shù)。
2.5.2 可行技術(shù)
油氣處理措施:泄漏檢測與修復(fù)或光學(xué)氣體成像檢測。
2.5.3 治理費(fèi)用
根據(jù)美國2012年數(shù)據(jù)及當(dāng)年匯率,典型天然氣處理廠在年均減少VOCs排放量4.56 t的前提下,泄漏檢測與修復(fù)投資約5.35萬元人民幣,運(yùn)行成本為8.2萬元/a。
井場和集輸站場無組織排放主要指攪拌器密封件、連接件、法蘭、儀器儀表、開口管線、減壓閥、泵密封、閥門或非正常狀態(tài)下的液體儲(chǔ)罐。
2.6.1 排放系數(shù)
井場和集輸站場無組織排放系數(shù)見表3。
表3 井場和集輸站場無組織排放系數(shù) kg/h
*每個(gè)源的排放系數(shù)。
以VOC/TOC質(zhì)量比為0.193計(jì),則典型天然氣井場VOCs排放量為1.53 t/a;氣油比大于等于300的井場VOCs排放量為0.73 t/a;氣油比小于300的井場VOCs排放量為0.33 t/a;集輸站場VOCs排放量為9.8 t/a。
2.6.2 可行技術(shù)
油氣處理措施:泄漏檢測與修復(fù)和光學(xué)氣體成像檢測。
2.6.3 治理費(fèi)用
根據(jù)美國2012年數(shù)據(jù)及當(dāng)年匯率,泄漏檢測與修復(fù)和光學(xué)氣體成像檢測的投資和運(yùn)行成本見表4和表5。
表4 每半年開展OGI的治理費(fèi)用
表5 每半年開展LDAR的治理費(fèi)用(泄漏定義濃度為500 μmol/mol)
完井過程中完井液回流帶出油氣層天然氣直排大氣。
2.7.1 排放系數(shù)
水力壓裂氣井完井VOCs排放量為23.13 t/次,油井完井VOCs排放量為0.000 71 t/次。
2.7.2 可行技術(shù)
油氣處理措施:回收利用。綠色完井技術(shù)可回收90%以上天然氣。作為燃料焚燒可去除95%以上VOCs。
2.7.3 治理費(fèi)用
根據(jù)美國2008年數(shù)據(jù)及當(dāng)年匯率,水力壓裂氣井一次綠色完井過程投資約20.6萬元人民幣。
長期以來,我國油氣田VOCs有組織排放執(zhí)行GB 16297—1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中非甲烷總烴120 mg/m3;無組織排放僅執(zhí)行周界外濃度最高點(diǎn)非甲烷總烴4 mg/m3,無具體源項(xiàng)管控要求。
2019年6月,我國發(fā)布GB 37822—2019《揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》,對(duì)VOCs物料儲(chǔ)存無組織排放、VOCs物料轉(zhuǎn)移和輸送無組織排放、工藝過程VOCs無組織排放、設(shè)備與管線組件VOCs泄漏、敞開液面VOCs無組織排放等提出控制要求。
我國《陸上石油天然氣開采工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》目前正在報(bào)批階段,已參照GB 37822—2019《揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)VOCs管控源項(xiàng)進(jìn)行了完善。
美國油氣田VOCs管控要求中氣動(dòng)閥、氣動(dòng)泵可歸入VOCs物料轉(zhuǎn)移和輸送無組織排放環(huán)節(jié),壓縮機(jī)、設(shè)備泄漏、無組織逸散可歸入設(shè)備與管線組件VOCs泄漏環(huán)節(jié),油氣井完井可歸入工藝過程VOCs無組織排放環(huán)節(jié),儲(chǔ)存環(huán)節(jié)相同。
我國石化行業(yè)VOCs管控初期,VOCs排放系數(shù)基本借鑒了美國《大氣污染物排放系數(shù)匯編(第五版)》(簡稱AP-42),歐盟及我國臺(tái)灣地區(qū)石化行業(yè)也基本沿用了美國AP-42中VOCs排放系數(shù)[4]。
我國油氣田VOCs排放源項(xiàng)與石化行業(yè)中涉原油和天然氣物料的排放源項(xiàng)基本一致,因此,油氣田VOCs管控初期,可借鑒美國相關(guān)系數(shù),在后續(xù)油氣田污染源強(qiáng)核算、排污許可等規(guī)范制定過程中,在美國相關(guān)系數(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本土化驗(yàn)證及完善。
我國石化行業(yè)于2015年率先開展了石化行業(yè)VOCs整治,美國泄漏檢測與修復(fù)、儲(chǔ)罐VOCs油氣回收、燃燒凈化、生物處理等一系列廢氣治理可行技術(shù)在我國已有大量應(yīng)用。我國油氣田VOCs治理可參照美國油氣田和石化行業(yè)VOCs治理技術(shù)開展。
1)參照我國當(dāng)前石油煉制和石油化學(xué)工業(yè)VOCs管控理念,將美國油氣田VOCs管控源項(xiàng)歸為設(shè)備和管道組件密封點(diǎn)、物料轉(zhuǎn)移和輸送、工藝無組織、儲(chǔ)存4個(gè)源項(xiàng)進(jìn)行管控。并在排污許可申請(qǐng)中對(duì)上述源項(xiàng)先行進(jìn)行總量許可。
2)在VOCs指標(biāo)的管控基礎(chǔ)上,對(duì)天然氣脫水劑再生排氣、儲(chǔ)罐逸散環(huán)節(jié)排放的三苯等有毒有害物質(zhì),按排放量大小進(jìn)行分級(jí)管控。