蘇金英
(湖南有色金屬職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機電工程系,湖南 株洲 412006)
根據(jù)投影原理、標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)規(guī)定,表示工程對象并有技術(shù)說明的圖稱為圖樣[1]。由于正投影法能反映物體的真實形狀和大小、度量性好、作圖簡便,因此在工程上的應(yīng)用十分廣泛[2]。機械圖樣中的二維圖樣(視圖)是目前機械行業(yè)生產(chǎn)過程中作為設(shè)計思想交流的主要圖樣,均是采用正投影法繪制的。但由于二維圖樣缺乏立體感,工程上常采用直觀性較強、富有立體感的軸測圖作為輔助圖樣。將物體連同其參考直角坐標(biāo)系沿不平行于任一坐標(biāo)平面的方向,用平行投影法將其投射在單一投影面上所得到的圖形稱為軸測圖[3]。理論上軸測圖可以有無數(shù)種,但從作圖簡便等因素考慮,一般采用以下3種:正等軸測圖,簡稱正等測;正二等軸測圖,簡稱正二測;斜二等軸測圖,簡稱斜二測。機械圖樣中,一般采用正等軸測圖來表達機件的立體結(jié)構(gòu)和形狀?;谳S測圖本身表達的局限性,通常不能獨立作為指導(dǎo)生產(chǎn)用圖。兼顧二維圖樣和軸測圖的各自優(yōu)勢,機械行業(yè)中的工程圖樣常采用二維圖樣與三維圖樣的混合表達方式。即在二維圖樣的左下角添加三維圖樣,彌補二維圖樣立體感不足的缺點,有利于二維平面視圖到三維立體空間的順利轉(zhuǎn)換,可提高讀圖速度,對讀圖有一定的輔助作用。
隨著計算機技術(shù)的迅猛發(fā)展,三維CAD軟件應(yīng)運而生,利用三維CAD軟件可快速、輕松地建立機件的三維模型,通過三維模型可自動生成所需要的視圖及軸測圖。但三維CAD軟件普遍存在以下問題,即由軟件自動生成的正等軸測圖與三視圖的對應(yīng)關(guān)系不符合第一角畫法,給讀圖帶來一定的困惑。為此,本文基于UG軟件,以軸承座為例,通過旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系,介紹了兩種正等軸測圖的創(chuàng)建方法,使得正等軸測圖與三視圖的對應(yīng)關(guān)系符合第一角畫法。
在機械工程圖樣中,通常將軸測圖置于二維視圖的右下方,如圖1所示。機件的尺寸、幾何公差及表面粗糙度等均標(biāo)注在二維視圖中,軸測圖主要輔助讀圖者想象機件的空間形狀及結(jié)構(gòu),同時也有利于讀圖者想象機件在三個投影面的投影圖。尤其對于識讀一些形狀和結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的機件視圖,軸測圖的輔助作用更加突出,可有效提高讀圖速度和讀圖正確率。技術(shù)圖樣應(yīng)采用正投影法繪制,并優(yōu)先采用第一角畫法[4],國際上包括我國在內(nèi)的多數(shù)國家都是采用第一角畫法。按第一角畫法三視圖與相應(yīng)的正等軸測圖的對應(yīng)關(guān)系如圖2所示,即主視圖所對應(yīng)的視圖是將物體沿軸測圖Y軸負(fù)方向(即從前向后)投射在XZ平面上得到的正投影圖;左視圖是沿軸測圖X軸負(fù)方向(即從左向右)投射在YZ平面上得到的正投影圖;俯視圖是沿軸測圖Z軸負(fù)方向(從上向下)投射在XY平面上得到的正投影圖。
在UG軟件中,二維圖樣與三維圖樣之間可自如切換,可根據(jù)三維模型生成相應(yīng)的二維視圖,導(dǎo)出工程圖樣;根據(jù)三維模型可自動生成兩種軸測圖樣,即“正三軸測圖”和“正等軸測圖”。打開創(chuàng)建好的軸承座模型圖,單擊工具條“視圖”圖標(biāo)右側(cè)的三角形,彈出8個圖標(biāo),分別對應(yīng)著6個基本視圖、正三軸測圖及正等軸測圖,單擊其中任何一個圖標(biāo),會生成相應(yīng)的投影圖。單擊前視圖(主視圖)、左視圖、俯視圖及正等軸測圖得到的相應(yīng)圖形如圖3所示(所有圖形顯示樣式設(shè)置為“帶有隱藏邊的線框”)。在制圖環(huán)境由UG軟件自動生成的三視圖和正等軸測圖如圖4所示。
由圖3和圖4可知:主視圖、左視圖及俯視圖與圖1所示的二維圖樣視圖方向均一致,三個視圖符合“長對正、寬相等、高平齊”的要求,但正等軸測圖與圖1所示的正等軸測圖視圖方向不一致,也不符合圖2中三視圖與正等軸測圖的對應(yīng)關(guān)系,給讀圖者帶來一定困惑。如需創(chuàng)建圖1所示的與三視圖相對應(yīng)的正等測圖,需采用其他方法。
圖1 軸承座
圖2 正等軸測圖與三視圖的對應(yīng)關(guān)系
UG軟件中主要有絕對坐標(biāo)系(ACS)、工作坐標(biāo)系(WCS)、基準(zhǔn)坐標(biāo)系(CSYS)及加工(機床)坐標(biāo)系。絕對坐標(biāo)系(ACS)是模型空間中的概念性位置和方向,不可移動且不可見。UG軟件中位于繪圖區(qū)域左下角的這個坐標(biāo)系并不是真正意義的絕對坐標(biāo)系,是一個“視覺指示符”,表示模型絕對坐標(biāo)系的方位。單擊繪圖區(qū)域左下角這一“視覺指示符”的任一坐標(biāo)軸,選擇角度或輸入角度,其余兩軸組成的平面即繞單擊的坐標(biāo)軸旋轉(zhuǎn)相應(yīng)的角度(角度值為正,旋轉(zhuǎn)方向為逆時針;角度值為負(fù),旋轉(zhuǎn)方向為順時針),此時軸測圖隨著視覺指示符的變換而變換。在工程圖的創(chuàng)建中,可充分利用坐標(biāo)系的旋轉(zhuǎn)得到與三視圖相對應(yīng)的正等軸測圖。通過旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)創(chuàng)建正等軸測圖的方法有兩種:方法一是在建模環(huán)境事先創(chuàng)建好正等軸測圖并存儲,然后切換到制圖環(huán)境在工程圖樣中插入創(chuàng)建好的正等軸測圖;方法二是在制圖環(huán)境中利用“自定義視圖工具”創(chuàng)建正等軸測圖并插入到工程圖樣中。
圖3 UG建模環(huán)境顯示的三視圖及正等軸測圖
圖4 UG默認(rèn)的正等軸測圖
在建模環(huán)境創(chuàng)建正等軸測圖的步驟如下:
(1)打開創(chuàng)建的模型圖。切換至顯示UG軟件默認(rèn)的正等軸測圖,如圖3(d)所示。
(2)自定義正等軸測圖。將鼠標(biāo)指針移至左下角坐標(biāo)系Z軸附近,待Z軸由藍色變?yōu)榧t色(同時Z軸會變粗)單擊鼠標(biāo)左鍵,彈出如圖5(a)所示的對話框;點擊角度旁邊的三角形,在其下拉列表中選擇90,如圖5(b)所示;單擊中鍵確定,如圖5(c)所示。
(3)存儲自定義正等軸測圖。單擊工具條“圖紙”的“另存為”圖標(biāo),彈出如圖6所示對話框,輸入視圖名稱(本文給視圖命名“1”),單擊確定。
(4)創(chuàng)建三視圖。切換至制圖環(huán)境,創(chuàng)建如圖4所示中的3個二維視圖(選用第一角畫法,圖紙大小自定義為豎放的A4圖紙,比例為1∶3),具體過程此處不贅述。
(5)引入自定義的正等軸測圖1。單擊工具條“圖紙”中的“基本視圖”圖標(biāo),彈出如圖7(a)所示的對話框,單擊“要使用的模型視圖”右邊的三角形,選取“1”,如圖7(b)所示;單擊比例右邊的三角形,選取“比率”,如圖7(c)所示;在比率的下框中輸入“1∶3”,如圖7(d)所示;在基本視圖的左視圖下方合適位置單擊鼠標(biāo)左鍵,創(chuàng)建的工程圖樣如圖8所示。在制圖環(huán)境可將左視圖編輯為圖1所示的局部剖視圖,標(biāo)注尺寸等,此處不再贅述。
圖5 創(chuàng)建自定義正等軸測圖
圖6 存儲自定義正等軸測圖1
在制圖環(huán)境中利用“自定義視圖工具”創(chuàng)建正等軸測圖的步驟如下:
(1)創(chuàng)建三視圖。具體同方法一。
(2)利用定向視圖工具創(chuàng)建正等軸測圖。單擊工具條“圖紙”中的“基本視圖”圖標(biāo),彈出如圖7(a)所示的對話框,在“要使用的模型視圖”選擇“正等測圖”;“比例”選擇“比率”,設(shè)置為1∶3的比例,如圖9(a)所示;單擊“定向視圖工具”,彈出如圖9(b)所示的對話框,同時在繪圖區(qū)域的左下角彈出如圖9(c)所示的“定向視圖”圖框;單擊“定向視圖”圖框內(nèi)左下角的三重軸中的Z軸,彈出角度選項框,單擊角度選項框右側(cè)的三角形,選擇90,如圖9(d)所示;在基本視圖的左視圖下方合適位置單擊鼠標(biāo)左鍵,創(chuàng)建的工程圖樣如圖8所示。
圖7 工程中引入自定義軸測圖
圖8 創(chuàng)建工程圖樣
利用坐標(biāo)系的旋轉(zhuǎn),提出了兩種正等軸測圖的創(chuàng)建方法。由此創(chuàng)建的工程圖樣完全符合第一角畫法,架通了二維平面視圖與三維立體之間轉(zhuǎn)換的橋梁,提高了讀圖速度和讀圖正確率,對零部件的加工、檢測及裝配具有重要的指導(dǎo)意義。
圖9 利用基本視圖中的定向視圖工具創(chuàng)建正等軸測圖