王 方
(河鋼承鋼釩鈦事業(yè)部,河北 承德 067000)
釩鐵合金主要用作煉鋼的合金添加劑。鋼中加入釩鐵合金之后,可以顯著提高鋼的硬度、強(qiáng)度、耐磨度及延展性,改善鋼的切削性能。釩鐵合金主要以塊狀供貨為主,塊狀釩鐵供貨粒度范圍主要在10mm~70mm 且小于10mm 碎塊的數(shù)量不得超過總重量的5%。隨著冶金技術(shù)的發(fā)展及環(huán)保形勢(shì)的要求,鋁熱法冶煉釩鐵合金成為市場(chǎng)主流,其工藝生產(chǎn)的釩鐵合金抗壓強(qiáng)度在450MPa~1200MPa,國(guó)產(chǎn)破碎機(jī)可破碎材料的抗壓強(qiáng)度均低于300MPa,由于缺乏專業(yè)破碎設(shè)備,現(xiàn)釩鐵合金破碎作業(yè)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,風(fēng)險(xiǎn)大,維護(hù)成本高,且破碎粒度不易控制。國(guó)內(nèi)少數(shù)企業(yè)進(jìn)口鐵合金強(qiáng)力破碎機(jī),使用效果較好,但存在備件供貨及設(shè)備維護(hù)成本高的問題。因此,發(fā)展功能強(qiáng)大的國(guó)產(chǎn)強(qiáng)力破碎機(jī)是當(dāng)務(wù)之急。
顎式破碎機(jī)最基本的機(jī)型有兩種,即簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)和復(fù)擺顎式破碎機(jī)。
圖1 簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)示意圖
圖2 復(fù)擺顎式破碎機(jī)示意圖
簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī),如圖1 所示,其工作原理是:電動(dòng)機(jī)8 驅(qū)動(dòng)皮帶7 和皮帶輪5,通過偏心軸6 使連桿11 上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)連桿上升時(shí),肘板10、12 之間的夾角較大,從而推動(dòng)動(dòng)顎板3 向固定顎板1 接近,與此同時(shí)物料2 被壓碎;當(dāng)兩岸下行時(shí),肘板10、12 之間的夾角變小,動(dòng)顎板在拉桿彈簧9 的作用下離開固定顎板,此時(shí)被壓碎的物料從破碎腔排出。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而破碎機(jī)動(dòng)顎做周期性的壓碎物料。這種破碎機(jī)由于動(dòng)顎是繞懸掛點(diǎn)做簡(jiǎn)單擺動(dòng),故稱簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)。該機(jī)是曲柄雙搖桿機(jī)構(gòu)。動(dòng)顎繞懸掛軸的軌跡為圓弧。
復(fù)擺顎式破碎機(jī)是將簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)懸掛軸去掉,并將動(dòng)顎懸掛在偏心軸上,同時(shí)去掉前肘板和連桿,便構(gòu)成復(fù)擺顎式破碎機(jī),如圖2 所示,由于該機(jī)動(dòng)顎繞偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),還饒同一中心做擺動(dòng),構(gòu)成一種復(fù)雜運(yùn)動(dòng),故稱為復(fù)擺顎式破碎機(jī)。該機(jī)是曲柄連桿機(jī)構(gòu),動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)軌跡為連桿曲線,視為橢圓。
這兩種破碎機(jī)比較,前者優(yōu)點(diǎn)是動(dòng)顎垂直行程較小,顎板磨損低輕;工作中,連桿施以較小的力而顎板就能產(chǎn)生很大的推力;其缺點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)較復(fù)雜又比較重,其次它的動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)軌跡不理想,其上部水平行程較小而下部水平行程較大。破碎腔中物料分布是:上腔里料塊較大而下腔里料塊較小,大塊要求有較大的壓碎行程而小塊剛好相反。若滿足大塊物料要求,則排料口水平行程又偏大,不能保證產(chǎn)品粒度。此外,動(dòng)顎在壓碎物料的過程中,有阻礙拍料作用。因此,在相同條件下,它比復(fù)擺顎式破碎機(jī)生產(chǎn)率低40%左右。隨著滾動(dòng)軸承質(zhì)量和耐磨材料耐磨性的提高以及采用現(xiàn)代的設(shè)計(jì)方法,減緩了顎板的磨損等,國(guó)內(nèi)主流市場(chǎng)上,復(fù)擺顎式破碎機(jī)基本代替簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)。
由于鐵合金抗壓強(qiáng)度范圍較廣,部分鐵合金抗壓強(qiáng)度達(dá)到1200MPa 以上,因此國(guó)外鐵合金強(qiáng)力破碎機(jī)廠家均采用簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu),國(guó)外生產(chǎn)的鐵合金強(qiáng)力破碎機(jī)主要包括:日本BGM 破碎機(jī);法國(guó)YERNAUX 公司的MPR 破碎機(jī);德國(guó)KRUPP 公司的顎式破碎機(jī)。從結(jié)構(gòu)和使用效果來看,BGM 型破碎機(jī)更好。上個(gè)世紀(jì)90 年代我國(guó)生產(chǎn)的PEC 系列鐵合金強(qiáng)力破碎機(jī)是在充分研究這些國(guó)外同類設(shè)備的基礎(chǔ)上,結(jié)合我國(guó)對(duì)鐵合金粒度的爐外精煉技術(shù)的要求以及鐵合金行業(yè)的現(xiàn)狀而開發(fā)的新型破碎設(shè)備。其采用簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu),減少了動(dòng)顎垂直行程,降低了顎板的磨損。工作中,連桿可以以較小的力推動(dòng)顎板產(chǎn)生很大的推力,利用顎板的牙形折斷鐵合金,實(shí)現(xiàn)合金物料的破碎。機(jī)器的機(jī)械部件由優(yōu)質(zhì)合金鋼制成,特別是在改進(jìn)了顎板,肘板,肘板座,連桿體,活動(dòng)顎體等零件的材料選擇和熱處理工藝之后,在原來的基礎(chǔ)有效的延長(zhǎng)了使用壽命。
2000 年前后,部分脫氧類鐵合金行業(yè)廠家采購(gòu)?fù)队昧藝?guó)產(chǎn)PEC 系列鐵合金強(qiáng)力破碎機(jī),使用效果上滿足產(chǎn)品工藝要求,但設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)要求較高,設(shè)備投入運(yùn)行成本較大。隨后,國(guó)內(nèi)破碎設(shè)備制造廠家根據(jù)鐵合金行業(yè)反饋的問題,進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),逐步完善了設(shè)備的性能指標(biāo)。2012 年以后,釩合金行業(yè)廠家逐步引入PEC 系列鐵合金強(qiáng)力破碎機(jī)。
該機(jī)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成,支架和偏心軸均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制成。整機(jī)強(qiáng)度遠(yuǎn)高于普通破碎機(jī),可破碎抗壓強(qiáng)度不超過1500MPa 的各種鐵合金。
圖3 表示了兩個(gè)破碎機(jī)的腔室曲線。從圖中可以看出,普通顎式破碎機(jī)的腔體形狀只有一個(gè)嚙合角(通常為18°-22°)。理論分析和生產(chǎn)實(shí)踐證明,該腔體形狀不合理,不適合破碎釩鐵合金,這種高強(qiáng)度材料。并且腔體形狀加工能力低,顎板磨損不均勻。PEC 系列破碎機(jī)的腔是可變嚙合角彎曲腔。嚙合角從進(jìn)料口開始逐漸減小。主破碎區(qū)的嚙合角也比普通顎式破碎機(jī)小。優(yōu)點(diǎn)是物料被排出,加工能力強(qiáng),產(chǎn)品尺寸均勻,更適合破碎釩鐵合金。
圖3 破碎機(jī)腔形曲線比較
PEC 系列破碎機(jī)顎板上的齒形采用弧形,有利于提高顎板的使用壽命和物料的向下運(yùn)動(dòng)而不會(huì)阻塞或阻塞物料。使用效果也優(yōu)于普通顎式破碎機(jī)。
顎板是直接粉碎物料的部分。顎板的壽命是衡量破碎機(jī)的重要指標(biāo)。經(jīng)過調(diào)查和理化分析測(cè)試,國(guó)外鐵合金強(qiáng)力破碎機(jī)基本上使用特殊的高錳鋼材料。根據(jù)國(guó)內(nèi)實(shí)際情況和實(shí)驗(yàn)研究,顎板采用ZGMn13Cr 材料,顎板橫斷面結(jié)構(gòu)形狀采用三角形。
肘板和肘板座是破碎機(jī)的主要力傳遞部分之一。肘板的運(yùn)動(dòng)是復(fù)雜的平面運(yùn)動(dòng),并且其與肘板座之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是滾動(dòng)或滑動(dòng)或滾動(dòng)和滑動(dòng)的組合。為了減少摩擦,PEC系列破碎機(jī)的肘板和肘板座之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)主要設(shè)計(jì)為滾動(dòng)結(jié)構(gòu)。
由于肘板和肘板座承受巨大的沖擊和擠壓力,因此必須具有足夠的強(qiáng)度和良好的耐磨性。 PEC 系列破碎機(jī)的托架和托架由優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛造而成,并且接觸面也經(jīng)過熱處理以使其表面具有較高的硬度。普通顎式破碎機(jī)的支架由普通灰鑄鐵制成。
連桿是破碎機(jī)的主要部分,它將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為線性運(yùn)動(dòng)。連桿的下部承受巨大的擠壓力。
進(jìn)口破碎機(jī)動(dòng)顎下部在使用時(shí)也出現(xiàn)過裂紋,問題的原因除嚴(yán)重超載外,本身的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也存在問題。本機(jī)在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了改進(jìn),在選材上也優(yōu)于進(jìn)口破碎機(jī)。
國(guó)產(chǎn)齒板,肘板,肘板,連桿和其他零件已在進(jìn)口鐵合金強(qiáng)力破碎機(jī)上使用了很多年。經(jīng)過多年的生產(chǎn)評(píng)估和系統(tǒng)測(cè)試,PEC 系列破碎機(jī)證明其主要性能和技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國(guó)外同類設(shè)備的先進(jìn)水平。該機(jī)的成功開發(fā)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,解決了國(guó)內(nèi)冶金行業(yè)高強(qiáng)度鐵合金的難題,確保了爐外精煉的順利進(jìn)行,提高了我國(guó)鐵合金行業(yè)在國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益十分顯著。
隨著國(guó)內(nèi)制造業(yè)高端化發(fā)展趨勢(shì),釩鐵合金對(duì)表面氧化膜提出更高的要求,傳統(tǒng)水淬及空冷作業(yè)無法滿足市場(chǎng)需求,隨爐冷卻技術(shù)呼之欲出,釩鐵合金抗壓強(qiáng)度進(jìn)一步提升,國(guó)內(nèi)部分破碎設(shè)備廠家參考國(guó)外破碎機(jī)新趨勢(shì),正在研究高強(qiáng)度等級(jí)的復(fù)擺顎式破碎機(jī)方案,以適應(yīng)市場(chǎng)新需求。