試論當前石化企業(yè)物資采購質量控制存在的問題和對策

管中謙

摘 要：通過對相關學術研究資料進行匯總分析得知石化企業(yè)具備連續(xù)性的生產(chǎn)特點，生產(chǎn)設備是處于高溫高壓以及易爆有毒的狀態(tài)中，需要保障生產(chǎn)設備的安全質量。而設備質量是受到物資采購情況的影響，如果物質采購的質量達標則可以購買到技術和工藝過關的生產(chǎn)設備，給企業(yè)生產(chǎn)提供更好的設備保障，利于產(chǎn)品質量和生產(chǎn)過程安全性的保障，所以需要控制物資采購質量?；谶@樣的情況，本文主要分析石化企業(yè)在物資采購中質量控制問題并提出針對性的解決措施。

關鍵詞：石化企業(yè);物資采購;質量控制;團隊建設;市場競爭

現(xiàn)代企業(yè)所開展的市場競爭并不是個體之間的競爭，而是供應鏈之間的各種競爭，需要保障供應鏈之間的管理質量。基于石化企業(yè)所呈現(xiàn)出的生產(chǎn)特點和安全保障需求，企業(yè)應該做好物資采購的質量控制工作，避免因為管理漏洞而導致的安全生產(chǎn)事故。所以石化企業(yè)必須要對當前物資采購中遇到的問題進行多角度的分析，根據(jù)這些問題制定針對性的解決措施，這樣可以有效防范物資采購中遇到的問題或者是風險，給物資采購質量控制工作提供更好的保障。

一、分析石化企業(yè)在進行物資采購中質量控制出現(xiàn)的問題

（一）貨不對板

出現(xiàn)這一問題的原因是供應商未能根據(jù)具體的合同規(guī)定進行物質供應，所提供的物質不能達到技術標準，出現(xiàn)材質不符合標準等問題。這樣就導致企業(yè)所采購的物資不能實現(xiàn)技術保障，閥門或者是管件不能達到質量標準，限制企業(yè)生產(chǎn)的效率和安全程度。發(fā)生以上采購質量問題主要是因為供應商出現(xiàn)內部管理比較混亂的問題，沒有對合同內容進行有效的消化，或者是在進行設備生產(chǎn)的過程中未能做好質量控制工作，導致混料以及錯發(fā)等問題的發(fā)生。

（二）物資質量出現(xiàn)殘次問題

質量殘次是石化企業(yè)在物資采購中出現(xiàn)的一項問題，不能達到合同內容所規(guī)定的技術標準，對設備生產(chǎn)造成安全威脅。例如設備的化學成分出現(xiàn)不合格的問題，關鍵指標不能達到技術標準，這樣就會影響螺栓螺母等配件的質量。同時在加工控制中出現(xiàn)加工缺陷，如砂眼等問題[1]。此外也會出現(xiàn)化工產(chǎn)品腐蝕的問題，重點是在鋼材上出現(xiàn)腐蝕問題。而這些問題的出現(xiàn)主要是因為供應商為了降低成本而出現(xiàn)人為降低加工技術或者是材料標準的問題。

（三）主輔件出現(xiàn)不匹配問題

這一問題的出現(xiàn)表現(xiàn)為主要零件是按照合同技術標準進行施工生產(chǎn)，但是附件或者是配件未能達到合同規(guī)定的技術標準，這樣就限制材料的質量。這主要是因為大型機組進行生產(chǎn)過程中質量不達標的問題，主體是嚴格根據(jù)技術標準進行生產(chǎn)，但是螺栓螺母等配件未能達到相關的技術質量標準。這種問題就導致石化企業(yè)因為配套附件質量不達標而出現(xiàn)的安全事故，需要對其進行深度分析。

二、強化石化企業(yè)物資采購質量控制的對策分析

（一）重視企業(yè)內部的團隊建設，避免出現(xiàn)信息孤島以強化成本控制效果

研究指出石化企業(yè)如果物質采購的質量達標則可以購買到技術和工藝過關的生產(chǎn)設備，給企業(yè)生產(chǎn)提供更好的設備保障，利于產(chǎn)品質量和生產(chǎn)過程安全性的保障。本文認為要想強化物資采購質量則應該重視企業(yè)內部的團隊建設，避免出現(xiàn)信息孤島。一方面，石化企業(yè)需要組建高水準物資采購團隊，成員應該涵蓋技術生產(chǎn)、產(chǎn)品設計以及市場供應等部門，通過充分磋商的方式保障采購質量控制的效果[2]。另一方面，企業(yè)需要搭建高水準的采購信息反饋平臺，重視成本控制。石化企業(yè)應該構建動態(tài)化的采購反饋平臺，讓單位可以具備更好的產(chǎn)品技術選擇空間，這樣可以提高物資采購的成本控制效果。

（二）重視供應商的管理，共同實現(xiàn)雙贏以提高采購質量

一是重視對供應商進行資質考察，樹立雙贏理念[3]。通過持續(xù)性改善供應商的關系，石化企業(yè)可以保障物資采購的最終質量，給企業(yè)生產(chǎn)帶來更好的保障。二是積極對供應商進行分級管理。企業(yè)應該根據(jù)物資采購的特點、技術重要程度等因素實施分級管理，通過簽訂合同或者是框架協(xié)議的方式實現(xiàn)信息資源的共享，在實現(xiàn)共同發(fā)展上可以保障物資采購的最終質量。

（三）強化采購過程控制，重視物資質量驗收工作以避免催化劑中毒

首先，在和供應商簽訂合同之后，石化企業(yè)應該做好合同執(zhí)行的質量控制。重點對關鍵設備等生產(chǎn)物資進行生產(chǎn)過程的質量控制，要求供應商嚴格根據(jù)技術程序文件進行生產(chǎn)和質量控制，避免出現(xiàn)物資質量不過關的問題。其次，石化企業(yè)也需要重視物資質量驗收工作，關注催化劑等物資的毒害威脅。同時也需要進廠化工原料質量管控，例如氫氧化鈉比例的管控，提高質量檢驗效果。最后，企業(yè)應該做好車車檢驗的質量控制工作，減少物料消耗。通過開展這樣的物資采購工作可以獲得更好的質量保障，利于企業(yè)開展更高層面的生產(chǎn)。

三、結論

石化企業(yè)必須要對當前物資采購中遇到的問題進行多角度的分析，根據(jù)這些問題制定針對性的解決措施。本文認為要想強化物資采購質量則應該重視企業(yè)內部的團隊建設，避免出現(xiàn)信息孤島并強化成本控制效果。同時，石化企業(yè)應該重視供應商的管理，這樣可以在雙贏基礎上保障物資采購質量。此外，企業(yè)也需要強化采購過程控制，重視物資質量驗收工作，避免催化劑中毒。

參考文獻：

[1]廖曉君.淺析石化企業(yè)采購管理中存在的問題及對策[J].經(jīng)營管理者，2017（16）：110.

[2]姜振新.淺談石油化工企業(yè)物資采購過程質量控制節(jié)點存在問題及改進措施[J].化工管理，2018，501（30）：16-17.

[3]方紅偉.物資采購質量管理在石化工程中的問題與對策[J].科技展望，2017（7）：123-124.