淺談目標成本在裝備制造業(yè)的應用

張愛君

摘 要：目前我國裝備制造業(yè)成本管理工作中存在著諸多不足，使得企業(yè)的資源無法得到科學的、有效的、充分利用與配置，這在很大程度上桎梏了企業(yè)的長遠發(fā)展。因此，必須對裝備制造業(yè)的成本管理進行科學而深入的研究。本文將針對目標成本法的特點及內(nèi)涵進行詳細的分析，同時指出在我國裝備制造企業(yè)傳統(tǒng)成本管理中存在的問題，最后針對裝備制造企業(yè)成本管理的問題提出推行目標成本管理方法的有效建議，旨在為促進我國裝備制造企業(yè)的全面發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：目標成本法 ?裝備制造企業(yè) ?應用中在問題 ?解決對策

我國企業(yè)為了在復雜的市場環(huán)境和多變的國際格局中繼續(xù)生存和發(fā)展下去，就必須轉(zhuǎn)變目前的發(fā)展方式。同時還必須從過去傳統(tǒng)的提高生產(chǎn)效率、增加產(chǎn)量的方式轉(zhuǎn)變?yōu)閷π庐a(chǎn)品進行開發(fā)、改善產(chǎn)品的性能、提高服務水平等方面來。如何能在現(xiàn)有的條件下對裝備制造業(yè)成本進行有效控制，是裝備制造業(yè)目前亟待解決的問題。很多裝備制造企業(yè)一直在致力于尋找滿足顧客效應最大化的基本前提下，保證企業(yè)成本最小的有效方法，而目標成本法則是目前裝備制造企業(yè)極力追求的一種有效的成本管理方法。

一、目標成本管理法的基本內(nèi)涵和特點

（一）內(nèi)涵

目標成本是指：企業(yè)以市場為導向，以目標售價和目標利潤為基礎(chǔ)來確定產(chǎn)品的目標成本，從設(shè)計階段開始，一直到生產(chǎn)階段、完工銷售階段必須達成的目標成本值。目標成本法比傳統(tǒng)的成本管理所涵蓋的范圍更加廣泛，目標成本則是企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)全生命周期成本控制法下，生產(chǎn)一件產(chǎn)品所允許的成本上限，也就是最高成本允許值。

（二）基本特點

1、最大限度的保證企業(yè)產(chǎn)品的經(jīng)濟效益

企業(yè)在實施目標成本管理的過程中，在產(chǎn)品設(shè)計之初就必須將資本的增值效益放在首位，如果無法滿足市場價格、企業(yè)的利潤就會被否決，并對目標成本進行調(diào)整，最終實現(xiàn)企業(yè)既定的經(jīng)濟效益。

2、對成本的控制開始于產(chǎn)品設(shè)計階段

目標成本管理法從產(chǎn)品的設(shè)計之初就運用價值鏈分析，將目標成本嵌入產(chǎn)品設(shè)計中，對成本進行了科學的、合理的預測，同時對后期的生產(chǎn)情況進行了預估，并提前制定出最優(yōu)成本控制的設(shè)計方案，同時圍繞這一目標認真實施生產(chǎn)的每一個流程，從而有效的控制了在生產(chǎn)過程中存在的各種浪費現(xiàn)象。

3、實現(xiàn)了對成本的全面、系統(tǒng)化控制

企業(yè)對目標成本進行預測和制定并不單純的局限于某一個部門、某一個環(huán)節(jié)，而是從對目標成本進行預測開始，到對目標成本進行分解、對成本的實施過程進行控制、信息反饋、對目標成本進行調(diào)整，最終到對各責任中心的目標成本完成情況進行科學的考核與評價，每一個環(huán)節(jié)都環(huán)環(huán)相扣，并且對企業(yè)內(nèi)部各職能部門的生產(chǎn)關(guān)系、利益關(guān)系進行協(xié)調(diào)。

二、裝備制造企業(yè)傳統(tǒng)成本管理中的問題

（一）成本控制效果差，產(chǎn)品成本缺乏市場競爭力

在我國一些裝備制造企業(yè)中，成本控制過程更多的是依賴于生產(chǎn)制造階段的對成本的控制和管理，這樣的成本控制效果差，并且使成本控制的范圍受到了限制?，F(xiàn)在企業(yè)大量的統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，80%的產(chǎn)品成本產(chǎn)生于研發(fā)階段，傳統(tǒng)的標準成本在設(shè)計環(huán)節(jié)并未在產(chǎn)品設(shè)計中事先注入“目標成本”理念，而是通過產(chǎn)品的不斷設(shè)計改進，錯過了成本控制的關(guān)鍵時期，最終產(chǎn)品成本遠遠大于標準成本，從設(shè)計到生產(chǎn)整個過程成本很難有效控制，跟競爭對手相比沒有價格優(yōu)勢，缺乏核心市場競爭力。

（二）缺乏全員參與成本管理意識，缺乏跨部門協(xié)作成本控制

企業(yè)在傳統(tǒng)成本管理法的影響下，不論是企業(yè)的管理者還是普通員工對成本控制工作相對漠視，缺乏成本管理意識，認為成本管理是財務部門的工作。研發(fā)、供應、生產(chǎn)、營銷等有關(guān)部門沒有相應的成本控制工作機制，部門之間對成本管理沒有明確的分工，認為成本及企業(yè)利潤都是財務部門的工作，但是只依靠財務部門的努力遠遠無法達到企業(yè)對成本進行有效控制的目的。

三、目標成本管理法如何在裝備制造企業(yè)廣泛應用

（一）跨部門協(xié)作，全面提升成本的管控能力

目標成本控制法涵蓋了所有的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和企業(yè)的全部職能部門，只有全員積極參與才能實現(xiàn)對成本的良好控制。為了改變傳統(tǒng)成本管理方式中存在的漏洞，裝備制造企業(yè)應結(jié)合自身的實際狀況建立項目小組，并在企業(yè)內(nèi)部全面推行目標成本管理法。項目小組主要包括的成員是：項目總指揮、總干事、執(zhí)行制造、執(zhí)行干事。各部門高度統(tǒng)一協(xié)作，將目標成本進行拆解。例如：設(shè)計研發(fā)部門應盡快開發(fā)出新材料、通過創(chuàng)新降低產(chǎn)品的成本，采購部門應該嚴格遵照執(zhí)行原材料的降價目標，制造部門應該對制造費用進行嚴格管控，生產(chǎn)部門應優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)來降低生產(chǎn)成本，品質(zhì)部門應該對產(chǎn)品的優(yōu)良率進行嚴格把控、全面降低報廢率，這種跨部門的協(xié)作，能夠幫助裝備制造企業(yè)盡快達到目標成本。

（二）優(yōu)化產(chǎn)品成本，全面提升企業(yè)市場核心競爭力

1、運用價值工程技術(shù)進行產(chǎn)品設(shè)計

將降低成本的重點集中在產(chǎn)品的研發(fā)、開發(fā)、規(guī)劃與設(shè)計階段，在設(shè)計之初就將成本設(shè)定與控制放在首位，通過對各種設(shè)計方案比較，立足于產(chǎn)品性能與產(chǎn)品成本之間的平衡關(guān)系，選出最優(yōu)方案，對產(chǎn)品生命周期的全過程進行成本控制。比如：產(chǎn)品是否存在“過度設(shè)計”，新產(chǎn)品所需的零部件數(shù)量，新產(chǎn)品選用的標準件、外購件等能否標準化，產(chǎn)品加工所需的供應商，產(chǎn)品的質(zhì)量如何保證等，這些決策在設(shè)計之初都已確定，并在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中每一個環(huán)節(jié)密切跟蹤與嚴控，最終實現(xiàn)目標成本。

2、對關(guān)鍵成本要素進行科學的分解

可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需要對成本進行分類，對于裝備制造企業(yè)而言主要包括：生產(chǎn)成本、制造成本、管理成本，這就要求各裝備制造企業(yè)針對自身的生產(chǎn)特性對成本要素進行科學的分解。

3、對實際成本進行核算并實現(xiàn)比較與分析

裝備制造企業(yè)應該每周要求各生產(chǎn)制造部門搜集相關(guān)的成本參數(shù)，必須統(tǒng)一成本參數(shù)的定義和收集的口徑。然后對實際成本進行核算，同時與目標成本進行比較和分析，以便找出實際成本和目標成本之間存在的差異，分析產(chǎn)生差異的原因，在今后的成本管控工作中加強這些方面的管控。

四、結(jié)束語

綜上所述，隨著裝備制造企業(yè)競爭環(huán)境的不斷變化，傳統(tǒng)的成本管理方式已經(jīng)無法適用企業(yè)的發(fā)展。而目標成本管理法是目前幫助制造企業(yè)完善成本管理的有效工具，作為一種全新的管理理念，制造企業(yè)在實施目標成本管理法的過程中，加強了管理、提高了生產(chǎn)力和生產(chǎn)效率、優(yōu)化了企業(yè)內(nèi)部的各種資源、提高了企業(yè)各項資源的利用率，為制造企業(yè)贏得市場先機奠定了基礎(chǔ)。

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