(湖南尚上建設(shè)開發(fā)有限公司, 湖南 長沙 410016)
隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速增長,基礎(chǔ)建設(shè)投資的速度也在不斷地加快。其中,地鐵建設(shè)作為基礎(chǔ)建設(shè)之一,也獲得了快速發(fā)展[1]。在城市地鐵的建設(shè)過程中,難免會遇到新建隧道與既有鐵路線路在空間上出現(xiàn)交叉的情況[2-4]。工程項目的開挖施工是通過土壓平衡盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行的,使用盾構(gòu)機(jī)施工會改變隧道周圍的土體應(yīng)力場,路基、地層、橋梁樁基會受到壓迫而變形。部分鐵路對于軌道平順性有著較高要求,為保障既有鐵路線路能夠安全運(yùn)營,必須要把由于盾構(gòu)隧道施工而產(chǎn)生的路基與底層變形控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。因此,本文以某地鐵盾構(gòu)區(qū)間隧道下穿既有普鐵路基為研究對象。
處于新構(gòu)建盾構(gòu)隧道范圍內(nèi)的右線隧道長度為2 457 m,并且在里程SDK45+250.146~SDK45+295.146這一范圍內(nèi)下穿既有鐵路路基。普鐵設(shè)有有砟軌道,運(yùn)行時速可以達(dá)到160 km/h,屬于國家一級電氣化鐵路,其中鐵路路基包括表層和底層,厚度分別為4 m和2 m。鐵路軌道面到區(qū)間隧道結(jié)構(gòu)的凈距離大概是26 m,比隧道直徑大了1倍。左右線隧道的埋深有22 m,兩者的中心線距離為28 m。進(jìn)行隧道施工時,優(yōu)先選擇左線隧道,待左線隧道施工完成并停機(jī)后,再進(jìn)行掘進(jìn)右線隧道。
由于鐵路軌道、路基及橋梁的結(jié)構(gòu)會相互影響,從而產(chǎn)生變形,本文在構(gòu)建模型時會盡量實現(xiàn)軌道結(jié)構(gòu)的簡潔性,并將側(cè)重點放在鐵路路基、樁基及橋墩上,不再對軌道與其附屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行考慮。列車荷載根據(jù)《鐵路路基設(shè)計規(guī)范》附錄A中軌道和列車荷載換算土樁高度和分布寬度表,可得等效荷載為60 kPa;而根據(jù)列車軸重(取80 kN)換算得到的等效荷載約為30 kPa。
1)假定土體的材料是各向同性,并且是理想彈塑體。
2)不考慮巖土體的構(gòu)造應(yīng)力影響,令巖土體在自重條件下時的狀態(tài)是平衡的,對盾構(gòu)隧道進(jìn)行開挖施工模擬的前提是巖土體要達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。
3)假定既有鐵路路基、軌道結(jié)構(gòu)、橋梁樁基是密不可分,變形一致。
4)假定不同地層材料之間不會出現(xiàn)相對滑移現(xiàn)象。
5)假定施工之前各土層和既有結(jié)構(gòu)物的工作狀態(tài)都較為良好。
6)假定樁基的彈性體呈現(xiàn)連續(xù)性,并且樁基的截面形狀不會變化。
7)路基整體沉降規(guī)范設(shè)定在10 mm之內(nèi)。
模型參數(shù)如表1和表2所示。
表1 模型土層材料參數(shù)土層厚度/m彈性模量/MPa粘聚力C/kPa摩擦角?/(°)泊松比μ重度/(kN·m-3)土層厚度/m彈性模量/MPa粘聚力C/kPa摩擦角?/(°)泊松比μ重度/(kN·m-3)雜填土3.56.51280.4519卵石5.5500430.2322.5粘土11.91532120.3020.3砂土16.1280380.2820.1砂卵石13.7390400.2621.65礫巖14.6800500.2121.5
表2 模型結(jié)構(gòu)材料參數(shù)名稱重度/(kN·m-3)彈性模量/MPa泊松比μ路基表層191200.28路基底層19.5 800.3盾殼76.92.06×1050.3注漿層221500.3
本文采用底層-結(jié)構(gòu)-實體三維模型(圖1),巖土體選用摩爾-庫倫本構(gòu)。由于路基結(jié)構(gòu)和隧道之間的位置關(guān)系是相對的,將模型(圖1)的尺寸設(shè)置為:x×y×z=100 m×100 m×65 m,x、y、z分別是平行盾構(gòu)掘進(jìn)方向、垂直盾構(gòu)掘進(jìn)方向、地層豎向。樁界面參數(shù)中,法向剛度模量、剪切剛度模量、最終剪力的取值分別是250 000 kN/m3、25 000 kN/m3、150 kN/m2。
左右隧道中心線之間相距28 m,隧道埋深22 m。優(yōu)先對左線隧道施工,施工完成停機(jī)后再對右線隧道進(jìn)行掘進(jìn)。盾構(gòu)隧道的內(nèi)外徑分別是5.5、6.2 m,注漿層的厚度為0.33 m,利用二維板殼單元來對盾殼與管片進(jìn)行模擬。另外,盾構(gòu)管片每環(huán)是1.5 m,千斤頂力為100 kN/m2,掘進(jìn)壓力與注漿壓力分別是120、150 kN/m2。
圖1 數(shù)值計算整體模型圖
利用盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行掘進(jìn)施工時會給隧道周圍的土體應(yīng)力場造成影響,導(dǎo)致地層產(chǎn)生沉降變形。當(dāng)土層變形時,會通過土體傳遞到路基周圍,導(dǎo)致路基出現(xiàn)沉降變形現(xiàn)象[5]。然而路基產(chǎn)生沉降變形會影響到鐵路線路的安全運(yùn)行,列車甚至?xí)a(chǎn)生脫軌現(xiàn)象。因此,需要對盾構(gòu)隧道下穿施工所造成的路基沉降進(jìn)行嚴(yán)格的控制。
表3為路基整體分別為左線隧道(施工1~5步)以及右線隧道(施工6~10步)在不同施工步下的最大沉降值。
表3 路基整體在不同施工步下的最大沉降值步驟最大沉降值/mm步驟最大沉降值/mm10.8266.2623.2376.9234.0487.4344.9499.0355.85109.79
根據(jù)表3可以看出,盾構(gòu)隧道的施工會給路基整體的沉降值造成影響,隨著施工的不斷進(jìn)行,沉降值逐漸增大。
左線隧道在開挖施工第1步到第5步的過程中,即從距離路基20 m到左線貫通這一過程中,沉降槽逐漸靠近路基右側(cè),左線貫通時最大沉降槽的位置在左線隧道中心線正上方。
右線隧道在開挖的第6步到第10步過程中,路基整體沉降槽逐漸從左線隧道中心線位置向右方向靠攏,當(dāng)達(dá)到第10步,即右線隧道貫通時,沉降槽位置處于左右隧道中心線位置的正上方。路基整體沉降值在規(guī)定的10 mm之內(nèi)。
以實際施工步驟為基礎(chǔ),模擬盾構(gòu)隧道下穿路基,對盾構(gòu)隧道下穿施工給路基造成影響所產(chǎn)生的沉降變形規(guī)律進(jìn)行分析,沉降結(jié)果如圖2和圖3所示。
圖2 路基測線1沉降時程曲線圖
圖3 路基測線2沉降時程曲線圖
路基測線1和路基測線2處于各個施工步驟下的最大豎向沉降值分別如表4、表5所示。
根據(jù)圖2、圖3可知:
1) 盾構(gòu)隧道在施工過程中,由于施工步驟不同,給路基造成的沉降影響也會有所不同。隧道左右線從開挖施工到貫通這一過程中,路基測線1、2所表現(xiàn)出的沉降規(guī)律相似。盾構(gòu)隧道施工第2步時的路基沉降到達(dá)了路基測線1,第4步時的路基沉降達(dá)到了路基測線2,在這個過程中沉降大幅度增加,這是由于盾構(gòu)隧道開挖施工,導(dǎo)致盾殼脫離盾尾,并且隧道周圍地層損失,從而出現(xiàn)了較大的建筑空隙。
表4 路基測線1不同施工步驟下最大豎向沉降值步驟最大沉降值/mm步驟最大沉降值/mm10.3165.0621.7675.8832.7586.4744.3897.7854.87108.11
表5 路基測線2不同施工步下最大豎向沉降值步驟最大沉降值/mm步驟最大沉降值/mm10.2965.1621.6875.9532.6786.5344.4497.8354.97108.29
2) 左線隧道施工第1步至第5步過程中路基測線1與路基測線2累計最大沉降分別是4.87 mm和4.97 mm,這2條測線最大沉降槽的位置都處于左線隧道中心線正上方,大致呈對稱分布。在右線隧道施工的第6步至第10步這一過程中,測線1、2的沉降槽曲線都在向右側(cè)移動。路基測線1和路基測線2的最大豎向位移分別是8.11 mm和8.29 mm,最大沉降槽位置在兩左右隧道中心線的正上方,并且符合Peck曲線規(guī)律以對稱形式分布。2條測線在貫通時的最大沉降值都在路基10 mm的控制要求范圍內(nèi),所以不需要對路基部分進(jìn)行加固。
根據(jù)以上分析結(jié)果可以發(fā)現(xiàn),2條測線在貫通時的最大豎向沉降值之間相差0.18 mm,說明路基豎向位移受到盾構(gòu)隧道下穿施工影響所產(chǎn)生的差異沉降較小。為對路基差異沉降的規(guī)律與特點進(jìn)行分析,通過路基測線1、測線2與左線、右線隧道中心線及兩隧道中心線a、b、c、d、e、f等交點來對路基在不同開挖步下的差異沉降進(jìn)行分析。開挖左線及右線時a、b、c、d、e、f各點沿盾構(gòu)掘進(jìn)方向的沉降曲線如圖4、圖5所示。
圖4 路基測點a、c、e在依次開挖過程中的沉降曲線圖
圖5 路基測點b、d、f在依次開挖過程中的沉降曲線圖
1) 在左線隧道開挖過程中各交點的沉降都隨著開挖步驟的進(jìn)行而有所增加,開挖右線隧道時各交點的沉降規(guī)律和左線隧道的沉降規(guī)律相似。其原因是路基上的測點會受到盾構(gòu)隧道開挖掌子面位置與盾構(gòu)掘進(jìn)方向上豎向沉降值的影響,測點處沉降值會隨著盾構(gòu)隧道開挖掌子面離測點距離的增加而有所降低。相反,當(dāng)隧道開挖步驟不斷前進(jìn)時,掌子面離路基測點的距離會減少,路基測點的沉降值也會隨之增大。
2) 根據(jù)各交點的時程沉降曲線可知,雙線貫通后a點與b點的最大沉降值分別是7.70 mm和7.53 mm,兩點最大沉降值之間相差0.17 mm,位于左右線隧道中心線位置上的c點最大沉降值與d點的沉降值分別是8.29 mm和8.11 mm,兩點之間相差0.18 mm,e點和f點的最大沉降值分別是7.79 mm和7.62 mm,兩點之間相差0.17 mm。以上數(shù)據(jù)說明開挖隧道時路基產(chǎn)生的沉降值之間相差較小,并處在規(guī)定范圍內(nèi)。
3) 因為盾構(gòu)隧道施工時的持續(xù)性沉降是土體塑性變形所導(dǎo)致的,并且一般情況下發(fā)生在盾尾通過后的較長時間內(nèi),所以開挖的沉降曲線一般情況下有著較為持久的沉降穩(wěn)定期。由于左線隧道開挖到貫通后又開始右線的開挖施工,模型的相對時間與距離都較短,圖4和圖5中各點的長期延續(xù)沉降階段延續(xù)曲線都相對較短。
本文以某地鐵盾構(gòu)區(qū)間隧道下穿既有普鐵路基的工程實際背景為基礎(chǔ),為確保既有鐵路線路的正常使用與安全運(yùn)營,通過數(shù)值模擬分析來對盾構(gòu)隧道下穿施工引起的既有路基結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的變形影響進(jìn)行研究與仿真,為后續(xù)施工期間采取科學(xué)合理的安全措施提供指導(dǎo)。
1) 路基測線1與路基測線2的最大沉降值分布是8.11 mm和8.29 mm,沉降值均在規(guī)定的10mm控制要求范圍內(nèi)。
2) 路基沉降在第2步至第4步施工過程中的沉降有著顯著增大,原因是盾構(gòu)隧道開挖施工對隧道周圍底層造成影響,地層產(chǎn)生損失,并且盾殼脫離盾尾,出現(xiàn)有較大的建筑空隙。