殷瑞斌,康天合,李 超,汪李龍
(太原理工大學(xué) 原位改性采礦教育部重點實驗室,山西 太原 030024)
大采高綜采是開采厚煤層(厚度≥3.5 m)的一種高產(chǎn)高效方法[1],已在我國得到了廣泛的研究與應(yīng)用,但隨著煤層埋深、采高和工作面長度的不斷增大,大采高綜采工作面煤壁片幫問題日益突出,對開采人員和設(shè)備帶來巨大安全隱患,在一定程度上影響了大采高綜采效益的發(fā)揮。因此,對煤壁片幫的影響因素進行研究,具有重要的理論和現(xiàn)實意義。工作面煤壁片幫是煤壁受力發(fā)生破壞及其破壞進一步演化引起的,煤壁的破壞程度受地質(zhì)條件與開采技術(shù)條件等因素的影響。工程實踐和已有的研究成果表明,煤層埋深越大,工作面煤壁承受的頂板壓力就越大,支承壓力的峰值和作用范圍就越大,煤壁就越容易發(fā)生破壞形成片幫[2];采高增大會增加工作面煤壁的自由空間和支承壓力,降低其穩(wěn)定性,從而增大煤壁發(fā)生破壞形成片幫的幾率[3-4];工作面長度增加同樣會增加煤壁的不穩(wěn)定性[5-6];提高液壓支架的初撐力或工作阻力,可緩解煤壁承受的壓力,提高其穩(wěn)定性[7-11]。綜合上述研究,以紅慶河煤礦3-1 煤層賦存條件為背景,采用正交試驗法,運用FLAC3D數(shù)值軟件進行模擬,基于Drucker-Prager 準則計算工作面煤壁的破壞系數(shù),綜合研究埋深、采高、工作面長度、液壓支架初撐力和支架合力作用點到煤壁距離5 個因素對工作面煤壁破壞的影響規(guī)律。
紅慶河煤礦位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市伊金霍洛旗境內(nèi),3-1 煤層是井田內(nèi)發(fā)育最好的煤層,全井田賦存,賦存深度為 283.5~861.9 m,平均 718.6 m。煤層可采厚度 4.32~8.45 m,平均厚度 6.14 m。煤層傾角近水平,結(jié)構(gòu)簡單。3-1 煤層及其頂?shù)装鍘r層物理力學(xué)特性的測定結(jié)果見表1。
表1 3-1 煤層及其頂?shù)装鍘r層物理力學(xué)參數(shù)Table 1 Physical and mechanical parameters of 3-1 coal seam and its roof and floor strata
在工作面推進的過程中,煤壁的原始三向應(yīng)力平衡狀態(tài)被破壞,轉(zhuǎn)為雙向或單向應(yīng)力狀態(tài),相應(yīng)的煤壁及其前方煤體的應(yīng)力會進行重新分布。當(dāng)工作面煤壁承受的應(yīng)力超過其承載能力時,就會發(fā)生剪切與拉伸屈服破壞,煤體向采空區(qū)一側(cè)移動,甚至發(fā)生片幫。因此,工作面煤壁及其前方煤體發(fā)生屈服破壞和破壞程度是形成片幫的前提條件。為此基于Drucker-Prager 準則來計算煤壁的破壞程度。
Drucker-Prager 準則是在Mises 準則和Coulomb-Mohr 準則的基礎(chǔ)上進一步發(fā)展而得的,該準則考慮了中間主應(yīng)力的作用,可更為精確地計算材料的屈服破壞特征[12]。根據(jù)Drucker-Prager 準則定義煤體單元的破壞系數(shù)Z[13]為:
式中:I1為第一應(yīng)力不變量,I1=σx+σy+σz;J2為應(yīng)力偏量第二應(yīng)力不變量,為僅與煤的內(nèi)摩擦角 φ 和黏聚力 c 有關(guān)的常數(shù);σx、σy、σz為 x、y、z 方向 的拉 應(yīng)力;τxy、τyz、τzx為 xy、yz、zx 方向的剪應(yīng)力。
當(dāng)Z>0 時,煤體單元發(fā)生屈服破壞,且Z 值越大,破壞程度越高。
工作面煤壁片幫是煤壁發(fā)生大面積破壞聚集的結(jié)果,在煤壁前方一定區(qū)域內(nèi)煤體單元的破壞系數(shù)和破壞面積越大,相應(yīng)的煤壁破壞程度就越高,形成片幫的可能性就越大,所以取該區(qū)域內(nèi)的全部單元作為分析對象。由于不同煤體單元的破壞系數(shù)及面積不同,用加權(quán)平均值來綜合評價工作面煤壁的破壞程度,即:
式中:Y 為煤壁破壞系數(shù);Zi為第i 個單元的破壞系數(shù);Ai為第 i 個破壞單元的面積,m2;n 為破壞單元總數(shù)。
根據(jù)大采高綜采工作面煤壁片幫影響因素的相關(guān)研究,結(jié)合紅慶河煤礦3-1 煤層的賦存條件,從煤層的埋深H、采高h、工作面長度L、支架合力作用點到工作面煤壁距離s 和支架初撐力p5 個因素來研究煤壁的破壞程度及其規(guī)律,每個因素設(shè)置5個水平,組成5 因素5 水平問題,并根據(jù)正交試驗方法得到25 個方案,正交試驗方案見表2。
表2 正交試驗方案Table 2 Orthogonal test scheme
根據(jù)3-1 煤層的頂?shù)装鍘r層進行建模,模型取煤層頂板厚度86 m,底板厚度26 m。采高分別為4、5、6、7、8 m,則不同方案的模型高度分別為 116、117、118、119、120 m。模型在工作面推進方向的兩端各留30 m 的實體煤,工作面推進長度為150 m,則模型的長度為210 m。在工作面長度方向兩側(cè)各留30 m 的實體煤,工作面長度分別為100、150、200、250、300 m,考慮對稱性,模型取工作面總長度的一半,則模型的寬度分別為 80、105、130、155、180 m。取工作面推進方向為x 軸(模型長),工作面長度方向為y 軸(模型寬),垂直方向為z 軸(模型高),模型示意如圖1。不同方案模型的長、寬、高見表2。
模型建好后計算初始應(yīng)力場至平衡,開挖工作面煤巷,并計算至平衡。然后沿工作面推進方向以每次5 m 的速度進行開挖,計算至平衡后再進行下一次開挖;以此循環(huán),直到工作面推進150 m。根據(jù)正交試驗方案進行模擬,設(shè)定液壓支架的控頂距為5 m。在煤壁前方距煤壁2.5 m 范圍內(nèi)依次布置測點,記錄相應(yīng)位置點的應(yīng)力。
圖1 模型示意圖Fig.1 Schematic diagram of the model
將模擬得到的各個測點的應(yīng)力值 σx、σy、σz、τxy、τxz、τyz代入式(1),計算出不同煤體單元的破壞系數(shù)Z,再由式(2)計算可得到25 個正交試驗方案中煤壁破壞程度的系數(shù)Y(表3)。
表3 各方案煤壁破壞系數(shù)計算結(jié)果Table 3 Calculation results of coal wall failure coefficient of each scheme
對表325 個方案的Y 值按各因素的不同水平進行分組,求得各組破壞系數(shù)Y 的平均值,不同因素在不同水平條件下煤壁的破壞系數(shù)見表4。
表4 不同因素在不同水平條件下煤壁的破壞系數(shù)Table 4 Failure coefficients of coal wall of different factors under different horizontal conditions
通過一元回歸分析,可得到的不同因素對煤壁破壞性的影響規(guī)律如圖2。
圖2 不同因素對煤壁破壞性的影響規(guī)律Fig.2 Influence rule of different factors on coal wall destructiveness
1)煤壁破壞系數(shù)隨煤層埋深增大呈對數(shù)增長關(guān)系,如圖2(a),表明隨著煤層埋深的增加,工作面煤壁承受的應(yīng)力增大,煤壁的破壞程度增加。
2)煤壁破壞系數(shù)隨采高的增大呈線性增長關(guān)系,如圖2(b),表明采高越大,工作面煤壁的支承應(yīng)力峰值越大,對煤壁的作用越強,煤壁的破壞程度就越高。
3)煤壁破壞系數(shù)隨工作面長度的增加呈對數(shù)增長關(guān)系,如圖2(c),表明工作面越長,工作面煤壁的破壞就越嚴重,發(fā)生片幫的幾率就越大。
4)煤壁破壞系數(shù)隨液壓支架合力作用點到煤壁距離的增大呈二次多項式增長關(guān)系,如圖2(d),當(dāng)液壓支架的支撐力一定時,支架合力作用點到煤壁的距離在一定范圍內(nèi)越小,就能更好地緩解上覆巖層對煤壁造成的壓力,降低煤壁的破壞程度。
5)煤壁破壞系數(shù)隨液壓支架初撐力的增大呈線性減小關(guān)系,如圖2(e),這表明提高液壓支架的初撐力,可以有效緩解煤壁承受的壓力,降低煤壁的破壞程度。
運用極差分析法,得到5 個因素對煤壁破壞性影響的主次排序。由表4 得到不同因素的極差R:
埋深因素極差 RH=0.568-0.382=0.186。
采高素極差 Rh=0.516-0.488=0.028。
工作面長度素極差 RL=0.508-0.472=0.024。
支架合力作用點到煤壁距離RS=0.526-0.476=0.148。
液壓支架初撐力素極差 RP=0.514-0.49=0.05。
因此,影響煤壁破壞程度的主次排序為:埋深>支架合力作用點到煤壁距離>液壓支架初撐力>采高>工作面長度。
對 H、h、L、s 和 p 作多元回歸分析,可得到影響煤壁破壞性的綜合關(guān)系式:
式中:Y 為煤壁破壞系數(shù);H 為埋深,m;h 為采高,m;s 為液壓支架合力到煤壁的距離,m;L 為工作面長度,m;p 為液壓支架初撐力,kN。
式(3)的相關(guān)性系數(shù) R2=0.85,表明該式的總體回歸效果較好;顯著性檢驗中 F=22.85>F0.05=2.74,表明該式為顯著相關(guān)。
根據(jù)不同因素對煤壁破壞性的影響規(guī)律及3-1煤層賦存條件,確定其合理工藝參數(shù)為:采高6.2 m,工作面長度225 m,支架合力到煤壁的距離為2 m,支架初撐力12 000 kN。
紅慶河煤礦3-1 煤層實際開采過程中,確定采高6.2 m,工作面長度245 m,工作面選用ZY15000/33/67 型支撐掩護式液壓支架,初撐力12 820 kN。在工作面推進過程中,對液壓支架工作阻力進行監(jiān)測,結(jié)果顯示初次來壓和周期來壓期間支架工作阻力的峰值分別為13 686、14 903 kN/架,并且在工作面推進過程中,工作面煤壁的破壞程度較小,煤壁出現(xiàn)片幫的現(xiàn)象不突出。
1)煤層的埋深越大,煤壁的破壞就越嚴重;通過縮小支架合力作用點到煤壁的距離、增大液壓支架初撐力、適當(dāng)降低采高、減小工作面長度可降低煤壁的破壞程度,從而有效防治片幫。
2)工作面煤壁的破壞及破壞程度決定著煤壁片幫是否發(fā)生,影響煤壁破壞性因素的主次排序為:埋深>支架合力作用點到煤壁距離>液壓支架初撐力>采高>工作面長度。
3)利用大采高綜采開采3-1 煤層的合理工藝參數(shù)為:采高6.2 m,支架合力作用點到煤壁的距離為2 m,液壓支架初撐力12 000 kN,工作面長度225 m。