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      水煤漿添加劑萘磺酸甲醛縮合物合成條件的優(yōu)化*

      2020-04-24 03:08:44蘆海云李曉峰張翠清許德平李文華樊錫琳
      煤炭轉(zhuǎn)化 2020年2期
      關(guān)鍵詞:磺化水煤漿漿體

      秦 琦 蘆海云 李曉峰 張翠清 許德平 李文華 樊錫琳 陳 博

      (1.中國礦業(yè)大學(xué)(北京)化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院,100083 北京;2.北京低碳清潔能源研究院,102211 北京;3.西北大學(xué)化工學(xué)院,710069 西安)

      0 引 言

      水煤漿是一種煤基液態(tài)燃料,煤質(zhì)差異導(dǎo)致煤的成漿性差別很大,需要添加一定的化學(xué)藥劑改善漿體的流動(dòng)性和黏度[1]。萘磺酸甲醛縮合物鈉鹽,俗稱混凝土的“減水劑”,是目前廣泛使用的水煤漿添加劑[2],其合成條件、結(jié)構(gòu)特征以及與水泥的相互作用已有很多報(bào)道。QIN et al[3]探究了不同分子量萘磺酸甲醛縮合物(NSF)在水泥表面的吸附行為,采用質(zhì)譜表征NSF的分子量,測定了不同分子量NSF對(duì)水泥的分散、力學(xué)性質(zhì)、凝結(jié)時(shí)間以及水化形貌的影響規(guī)律,發(fā)現(xiàn)高分子量NSF使水泥和砂漿的工作性能得到了改善,同時(shí)水泥的力學(xué)強(qiáng)度增強(qiáng)。馮柏成等[4]通過使用液相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用技術(shù)對(duì)合成NSF進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)NSF的平均縮合度隨著甲醛含量的增加而增加,低縮合度NSF助劑有利于提高活性染料的耐堿穩(wěn)定性。MARCO et al[5]將兩種NSF和丙烯酸鈉(SA)分別應(yīng)用于陶瓷原料的懸浮液中可以有效降低懸浮液的黏度,NSF的脫附能力略低于SA的脫附能力。NSF作為水煤漿分散劑的研究表明,用固體超強(qiáng)酸代替濃硫酸催化合成β-萘磺酸甲醛縮合物,在紅外光譜測試下得到縮合物的核體數(shù)為11,與濃硫酸催化條件下相比提高了兩個(gè)聚合度;對(duì)NSF進(jìn)行接枝改性,引入木質(zhì)素磺酸鈉為支鏈,將改性產(chǎn)品應(yīng)用于水煤漿,使水煤漿的流動(dòng)性和黏度變差,效果不理想[6]。吳國光等[7]將不同聚合度NSF進(jìn)行制漿,發(fā)現(xiàn)高變質(zhì)程度煤隨著NSF聚合度的增加,成漿效果增強(qiáng),NSF聚合度對(duì)于中低變質(zhì)程度煤的成漿性有一個(gè)最佳值。由于煤是以有機(jī)縮合芳烴為主并伴有無機(jī)礦物和有機(jī)小分子的混合物,在顆粒的表面性質(zhì)方面與水泥這種硅酸鹽無機(jī)物有本質(zhì)的區(qū)別。因此,不能簡單地依靠萘系減水劑方面取得的研究成果來指導(dǎo)NSF作為水煤漿分散劑,有必要對(duì)NSF作為水煤漿分散劑的特性進(jìn)行研究。

      1 實(shí)驗(yàn)部分

      1.1 原料與儀器

      萘、1-萘磺酸(1-NSA)、2-萘磺酸(2-NSA)和氫氧化鈉均為分析純?cè)噭瑵饬蛩岷图兹┤芤旱馁|(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為98%和37%。以市售NSF分散劑(NX-1)作為對(duì)比劑。煤樣為神東礦區(qū)錦界礦不黏煤,其工業(yè)分析和元素分析見表1。

      表1 錦界煤的工業(yè)分析和元素分析

      * By difference.

      1.2 合成方法

      合成步驟包括萘與濃硫酸的磺化反應(yīng)、1-萘磺酸的水解反應(yīng)、萘磺酸與甲醛的縮合反應(yīng)三個(gè)過程[6],以反應(yīng)溫度、試劑比和反應(yīng)時(shí)間作為主要影響因素進(jìn)行考察。水解反應(yīng)結(jié)束后使用酸堿滴定法測定溶液的酸度,并且使用硫酸調(diào)節(jié)縮合反應(yīng)所需酸度,計(jì)算公式如(1)所示。

      (1)

      式中:V(NaOH)為消耗氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積,mL;c(NaOH)為標(biāo)準(zhǔn)氫氧化鈉濃度,mol/L;m為樣品的重量,g;K為校正系數(shù),12.26。

      磺化、水解產(chǎn)物2-NSA的收率計(jì)算如式(2)所示。

      (2)

      式中:cA為實(shí)際生成2-NSA的物質(zhì)的量濃度,mol/L;cB為理論生成2-NSA的物質(zhì)的量濃度,mol/L。

      1.3 分析方法

      1.3.1 高效液相色譜分析

      磺化和水解產(chǎn)物用高效液相色譜(HPLC,美國AGILENT公司)分析,用外標(biāo)曲線法定量,色譜柱為Inetril ODS-SP(4.6 nm×250 nm),柱溫為30 ℃,流速為1.000 mL/min,檢驗(yàn)波長為225 nm;流動(dòng)相:A為甲醇(含4 g/L四丁基溴化氨),B為純水,梯度洗脫程序?yàn)椋? min~5 min,50%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)A;5 min~5.10 min,50%A~70%A;5.10 min~10 min,70%A;10 min~10.10 min,50%A??s合反應(yīng)產(chǎn)物的分析用Shim-pack Velox色譜柱(4.6 nm×150 nm);流動(dòng)相為V(乙腈)∶V(含4 g/L四丁基溴化氨的水)=40∶60,在等梯度的情況下對(duì)縮合產(chǎn)物進(jìn)行分離;柱溫為30 ℃;流速為0.600 mL/min;檢驗(yàn)波長為225 nm。

      1.3.2 紅外光譜分析

      將合成的分散劑干燥后,用KBr壓片,使用紅外光譜儀(德國BRUKER公司)對(duì)合成產(chǎn)物進(jìn)行紅外光譜分析,測試范圍為4 000 cm-1~400 cm-1。

      1.3.3 分散劑表面張力測試

      將合成分散劑與蒸餾水配成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%的樣品溶液100 mL,然后利用表面張力測定儀(K100,德國KRüSS公司)測定樣品溶液的表面張力[8],每個(gè)樣品重復(fù)測三次,取平均值,測試溫度為25 ℃。

      1.4 制漿與漿體特性測定

      干法制漿:按照預(yù)先設(shè)定的濃度,稱量所需的煤粉;將稱量好的水和添加劑倒入錐形瓶中,伴隨著攪拌將粉體緩慢加入,攪拌機(jī)以300 r/min的速率攪拌5 min,再將攪拌速率提升至1 000 r/min,攪拌20 min。添加劑為中和后的NSF,添加劑用量為干粉質(zhì)量的0.5%。

      漿體黏度測量:使用黏度計(jì)(VT550,德國HAAKE公司)測量漿體的表觀黏度。測量溫度維持在室溫(25±0.5)℃,剪切速率由0/s均勻升至100/s,由升速階段測得的漿體表觀黏度和相應(yīng)剪切速率確定的相互關(guān)系即為漿體的流變特性;測量剪切速率為100/s下的黏度,每隔5 s記錄一次黏度值,共記錄10次,以10次的平均值作為表觀黏度。

      漿體濃度和穩(wěn)定性測量:參照GB/T 18856.2-2008中規(guī)定的干燥方法對(duì)水煤漿實(shí)際濃度進(jìn)行測量;參照GB/T 18856.5-2008,將被測水煤漿試樣密閉靜置24 h后,采用插棒法觀測水煤漿的穩(wěn)定性。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 磺化反應(yīng)條件優(yōu)化

      磺化產(chǎn)物中有大量的同分異構(gòu)體,目前還沒有發(fā)現(xiàn)一種快速簡便的定量分析方法,HPLC技術(shù)是目前廣泛采用的分析方法之一。萘的磺化反應(yīng)產(chǎn)物有1-NSA,2-NSA和多磺化產(chǎn)物,在磺化溫度低于20 ℃時(shí),產(chǎn)物主要受動(dòng)力學(xué)控制,以1-NSA為主要產(chǎn)物;當(dāng)磺化溫度高于150 ℃,產(chǎn)物受熱力學(xué)控制,以2-NSA為主要產(chǎn)物。圖1所示為磺化條件對(duì)2-NSA收率的影響。由圖1a可以看出,當(dāng)反應(yīng)溫度高于150 ℃,n(萘)∶n(濃硫酸)不同時(shí),2-NSA的收率在60%以上,但隨著溫度增加,2-NSA收率先增加后下降。這是由于隨著溫度的升高,2-NSA會(huì)繼續(xù)與濃硫酸發(fā)生磺化產(chǎn)生多磺化產(chǎn)物,多磺化產(chǎn)物中以雙磺化產(chǎn)物為主。由圖1b可知,在反應(yīng)溫度為150 ℃時(shí),不同時(shí)間下2-NSA的收率先增加后減少,隨著反應(yīng)時(shí)間的延長,2-NSA也會(huì)繼續(xù)磺化,但2-NSA收率降低。雖然萘的磺化反應(yīng)主要受熱力學(xué)控制,高溫有利于2-NSA生成,但2-NSA會(huì)隨著溫度的升高或反應(yīng)時(shí)間的延長而繼續(xù)磺化,導(dǎo)致多磺化產(chǎn)物增加,進(jìn)而導(dǎo)致2-NSA收率下降[9]。因此,n(萘)∶n(濃硫酸)=1∶1.15,反應(yīng)溫度為160 ℃,反應(yīng)時(shí)間為3 h是磺化反應(yīng)中2-NSA收率較優(yōu)條件,此時(shí)2-NSA的收率為66.78%,1-NSA的收率為4.08%。

      圖1 磺化條件對(duì)2-NSA收率的影響

      2.2 水解反應(yīng)條件優(yōu)化

      水解反應(yīng)的目的是將不利于縮合反應(yīng)進(jìn)行的1-NSA和多磺酸產(chǎn)物分解成萘和硫酸,同時(shí)將生成的萘再次磺化生成2-NSA,減少1-NSA和多磺化副產(chǎn)物對(duì)聚合反應(yīng)的影響[6]。圖2所示為水解條件對(duì)1-NSA殘留量的影響。由圖2a可知,同一溫度下,n(萘)∶n(水)越小,1-NSA殘留量越低,越有利于1-NSA的水解。溫度越高越有利于低萘水物質(zhì)的量比條件下的水解反應(yīng)。水解反應(yīng)中1-NSA的殘留量在相同溫度下的變化趨勢都是相同的,都是隨著n(萘)∶n(水)的減小而降低。由圖2b可知,反應(yīng)時(shí)間為30 min時(shí),高溫有利于1-NSA的水解;而當(dāng)水解時(shí)間高于45 min時(shí),反應(yīng)溫度對(duì)1-NSA的水解影響不顯著。這是因?yàn)?,水解反?yīng)的加水量會(huì)導(dǎo)致體系酸度的降低,而酸度對(duì)后續(xù)縮合反應(yīng)有著重要的影響,酸度降低,不利于縮合反應(yīng)的進(jìn)行,無法得到高縮合度產(chǎn)物[10]。因此,在水解反應(yīng)充分進(jìn)行的情況下,加水量應(yīng)盡量少。結(jié)合水解條件對(duì)2-NSA收率的影響綜合考慮,水解反應(yīng)較優(yōu)的反應(yīng)條件為:溫度115 ℃,反應(yīng)時(shí)間60 min,n(萘)∶n(水)=1∶2.3,此時(shí)1-NSA的殘留量最少為3.73%,2-NSA的收率最大為66.45%。

      圖2 水解條件對(duì)1-NSA殘留量的影響

      2.3 縮合反應(yīng)條件優(yōu)化

      以n(萘)∶n(甲醛)、酸度、反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間為影響因素,設(shè)計(jì)了表2所示的實(shí)驗(yàn)方案,用2-NSA轉(zhuǎn)化率作為評(píng)價(jià)縮合反應(yīng)進(jìn)度的指標(biāo),在JMP軟件中采用逐步逼近法,并選擇P值閾值為停止規(guī)則,對(duì)磺化反應(yīng)中2-NSA的轉(zhuǎn)化率與各因子關(guān)系進(jìn)行分析,結(jié)果見圖3。

      表2 縮合反應(yīng)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與結(jié)果

      圖3 2-NSA轉(zhuǎn)化率與各因子間關(guān)系的擬合分析

      由圖3a可知,通過對(duì)因子的效應(yīng)分析,當(dāng)P值小于0.05時(shí),說明該因子對(duì)2-NSA的轉(zhuǎn)化率影響很顯著,因此,酸度、酸度與反應(yīng)時(shí)間的交互作用、反應(yīng)溫度、n(萘)∶n(甲醛)和n(萘)∶n(甲醛)與反應(yīng)溫度的交互作用為顯著影響因素。擬合方程的R2為0.987 9,與調(diào)整R2接近,表明模型可靠,可以用于縮合反應(yīng)工藝參數(shù)的優(yōu)化。由圖3b預(yù)測刻畫器中可以得到最大意愿為2-NSA的轉(zhuǎn)化率=100%時(shí),對(duì)應(yīng)的縮合條件為:萘醛比為1,酸度為43%,反應(yīng)溫度為105 ℃,反應(yīng)時(shí)間為2 h。

      2.4 縮合產(chǎn)物性質(zhì)分析

      2.4.1 FTIR分析

      選取不同縮合條件下的部分樣品進(jìn)行FTIR分析,結(jié)果見圖4。由圖4可知,1 000 cm-1~600 cm-1區(qū)域內(nèi)有萘環(huán)的C—H面外彎曲振動(dòng)吸收,該區(qū)域吸收峰因不同的取代基位置會(huì)產(chǎn)生不同的吸收率[11]。892 cm-1~762 cm-1是芳烴C—H面外彎曲振動(dòng)峰,1 181 cm-1~1 034 cm-1的吸收帶是磺酸根的吸收區(qū)域[12],665 cm-1左右是C—S的彎曲振動(dòng)[13],由磺酸基的吸收區(qū)和C—S的出峰位置確認(rèn)產(chǎn)物中具有豐富的磺酸根基團(tuán),三個(gè)樣品吸收峰的位置沒有較大的差別,因此,不同縮合條件下得到的NSF中取代基位置沒有顯著差別。

      2.4.2 HPLC分析

      由于萘磺酸與甲醛的縮合屬于親電反應(yīng),在萘的3,7,10位上碳的電負(fù)性最強(qiáng),但是磺酸基的存在導(dǎo)致10位碳的空間位阻較大。因此,3位碳和7位碳成為反應(yīng)的活性位點(diǎn)。這就導(dǎo)致縮合反應(yīng)產(chǎn)物NSF的主結(jié)構(gòu)包含了線性結(jié)構(gòu)和枝狀結(jié)構(gòu)(見圖5)。通??s合反應(yīng)在開始時(shí),以線性的小分子縮合產(chǎn)物為主,隨著反應(yīng)的進(jìn)行,這種小分子會(huì)繼續(xù)與單體或者小分子之間進(jìn)行縮合,形成分子量更大的線性結(jié)構(gòu)產(chǎn)物。與酸性催化的酚醛縮合類似,隨著酸度的增加,萘環(huán)上有更多的氫原子被活化,縮合反應(yīng)產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)逐步從線性結(jié)構(gòu)向枝狀結(jié)構(gòu)過渡[14]。

      NSF的HPLC分析如圖6所示。由圖6可知,縮合產(chǎn)物的出峰時(shí)間主要集中在1.5 min~3 min之間,推測1.5 min~2.5 min處的峰為性質(zhì)接近但分子量有差別的線性結(jié)構(gòu)NSF,而2.5 min~3 min處的峰為枝狀結(jié)構(gòu)NSF。由于使用的反相色譜柱,NSF極性越大,保留時(shí)間越短,而縮合產(chǎn)物中的極性官能團(tuán)主要是磺酸基提供,因此,保留時(shí)間越短,說明產(chǎn)物的磺酸基團(tuán)數(shù)量越多[15]。由于NSF的非極性結(jié)構(gòu)(如萘環(huán)和—CH2)與煤顆粒表面相互作用,在煤表面形成內(nèi)疏水、外部親水的結(jié)構(gòu),顆粒的水化膜阻隔了煤顆粒之間的團(tuán)聚,減少了煤粒之間的阻力,降低了水煤漿的黏度[16]。所以,磺化度越高的NSF容易形成更致密的水化膜,對(duì)降低水煤漿的黏度更有利。

      圖6 NSF的HPLC分析

      2.5 分散劑性能分析

      將縮合得到的產(chǎn)物用氫氧化鈉中和至pH=9后,作為制漿劑開展成漿性實(shí)驗(yàn)。根據(jù)煤炭成漿模型和評(píng)價(jià)指標(biāo)D(煤炭成漿難易指標(biāo)),錦界煤為中等成漿性煤種[2],固定成漿濃度為65%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))左右,比較漿體黏度和穩(wěn)定性的差異,結(jié)果如表3所示。由表3可知,漿體的黏度普遍在800 mPa·s以上,最高的黏度為1 515 mPa·s。說明不同縮合條件得到的NSF降黏能力差別較大,而且黏度越高的漿體越容易出現(xiàn)硬沉淀。6號(hào)分散劑制備的水煤漿黏度最低,穩(wěn)定性也較好,但此條件下2-NSA的轉(zhuǎn)化率并不是最高,與縮合反應(yīng)優(yōu)化的條件相比,二者的差別在于酸度不同,縮合反應(yīng)優(yōu)化的酸度為43%,雖然酸度高有利于2-NSA的縮合,但產(chǎn)物中會(huì)有更多的枝狀結(jié)構(gòu)。這說明線性結(jié)構(gòu)的NSF對(duì)水煤漿體系具有更高的降黏分散作用;與市售NX-1劑對(duì)比,漿體濃度提高了約0.4%,而且黏度由965 mPa·s降低到828 mPa·s,說明在此條件下得到的制漿劑對(duì)煤粉具有更好的分散作用。對(duì)不同的煤質(zhì),NSF表現(xiàn)出不同的分散能力,對(duì)于中低階煤而言,NSF的縮合度有一個(gè)最佳值[7],利用固體酸催化劑替代濃硫酸,提高了NSF的聚合度,但其對(duì)水煤漿的降黏作用沒有明顯改善,說明并未找到適應(yīng)于該煤質(zhì)的最佳值[6]。

      表3 NSF對(duì)水煤漿性質(zhì)的影響

      在水煤漿分散體系中,液體表面張力越低越容易潤濕煤顆粒。不同合成分散劑降低液體表面張力的能力見圖7。由圖7可知,NSF可以顯著降低液體的表面張力,但不同縮合條件下NSF降低液體表面張力的能力有差異。雖然9號(hào)分散劑降低液體表面張力的能力最強(qiáng),但由于縮合時(shí)酸度高,生成NSF的枝狀結(jié)構(gòu)較多,導(dǎo)致漿體性能一般;而6號(hào)分散劑降低液體表面張力的能力也較強(qiáng),其降低液體表面張力的能力略強(qiáng)于NX-1。6號(hào)分散劑表現(xiàn)出較優(yōu)分散性能的原因可能是,在縮合時(shí)酸度低,NSF中線狀結(jié)構(gòu)多,對(duì)降低漿體的黏度、提高漿體的穩(wěn)定性能最好,由此可知,分散劑降低液體表面張力的性能不能完全體現(xiàn)其作為添加劑在水煤漿制備過程中的效果。因此,現(xiàn)有研究更傾向于對(duì)NSF的化學(xué)改性,不僅能降低液體表面張力,而且通過在NSF結(jié)構(gòu)上枝接不同功能的官能團(tuán)或者結(jié)構(gòu),經(jīng)常達(dá)到降低漿體黏度和提高漿體穩(wěn)定性的雙重目的,超過了復(fù)配性添加劑的性能[8,13,16]。由于NSF在煤表面的疏水親油區(qū)形成穩(wěn)定的吸附層,其磺酸基官能團(tuán)可以提供較強(qiáng)的靜電斥力,其作用力超過了煤粒的疏水作用和范德華力引起的聚集作用,使得煤顆粒之間無法團(tuán)聚形成大顆粒,從而減少沉淀的產(chǎn)生[17]。同樣的吸附面積上,線狀結(jié)構(gòu)NSF的吸附量更大,具有更多的磺酸基提供更強(qiáng)的靜電斥力,漿體的穩(wěn)定性更強(qiáng)。因此,適合制備水煤漿分散劑的縮合條件為:n(萘)∶n(甲醛)=1,酸度30%,反應(yīng)溫度105 ℃,反應(yīng)時(shí)間2 h。

      圖7 不同合成分散劑降低液體表面張力的能力

      3 結(jié) 論

      1)以2-NSA收率最大化為目標(biāo),優(yōu)化的萘磺化反應(yīng)條件為:n(萘)∶n(濃硫酸)=1∶1.15、反應(yīng)溫度160 ℃、反應(yīng)時(shí)間3 h;當(dāng)反應(yīng)溫度為115 ℃、反應(yīng)時(shí)間為60 min、n(萘)∶n(水)=1∶2.3時(shí),1-NSA水解的轉(zhuǎn)化率最高。

      2)縮合反應(yīng)條件為n(萘)∶n(甲醛)=1∶1、酸度30%、反應(yīng)溫度105 ℃、反應(yīng)時(shí)間2 h時(shí),2-NSA全部聚合生成NSF。雖然FTIR結(jié)果顯示縮合反應(yīng)產(chǎn)物結(jié)構(gòu)類似,在結(jié)構(gòu)上沒有明顯的差異,產(chǎn)物中有豐富的芳環(huán)、亞甲基和磺酸基結(jié)構(gòu),但HPLC分析表明,縮合產(chǎn)物在磺化度和分子量方面存在差異。

      3)由NSF對(duì)水煤漿的降黏分散作用可知,高磺化度和線性結(jié)構(gòu)的NSF具有更好的降黏作用。同時(shí)有利于提高漿體的穩(wěn)定性,而枝狀結(jié)構(gòu)的NSF更有利于降低水的表面張力。

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