浦貴安
(中鐵十一局集團(tuán)第五工程有限公司,重慶 沙坪壩 400037)
進(jìn)入21世紀(jì)以來,我國經(jīng)濟(jì)和科技發(fā)展迅猛,橋梁的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)等日趨大型、復(fù)雜化,同時(shí)橋梁的各方面要求也隨之提高,橋梁混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的問題成為技術(shù)難題。因此,如何對(duì)橋梁裂縫進(jìn)行修補(bǔ),改善其結(jié)構(gòu)性能,保證它的耐久性、安全性和適應(yīng)性,提高使用壽命,保證行車安全和人民的生命財(cái)產(chǎn)安全,如何解決這一技術(shù)難題必須提上日程。本文在分析橋梁裂縫的危害和種類的基礎(chǔ)上,總結(jié)了混凝土橋梁裂縫的修補(bǔ)方法,重點(diǎn)介紹了壓力注膠法,同時(shí)根據(jù)橋梁裂縫情況,選擇最佳注膠間距,為橋梁裂縫的修補(bǔ)和修補(bǔ)材料的選擇提供了寶貴意見。
混凝土裂縫產(chǎn)生的原因很多,包括施工、變形、溫度、荷載、氣候環(huán)境和鋼筋銹蝕等因素。其中,溫度環(huán)境是混凝土裂縫產(chǎn)生的外界因素。目前我國除了高原地區(qū)氣溫環(huán)境對(duì)混凝土裂縫影響較大,大部分地區(qū)混凝土裂縫產(chǎn)生的因素相互影響,每種因素引起的原因很多,具體如表1所示。
表1 裂縫產(chǎn)生的原因分類表
橋梁結(jié)構(gòu)裂縫,一般主要根據(jù)其形狀、走向深度等因素,混凝土橋梁結(jié)構(gòu)裂縫分類如表2所示。
表2 裂縫的分類表
混凝土結(jié)構(gòu)裂縫是多種因素相互作用產(chǎn)生的,各種因素在施工環(huán)境和自然環(huán)境的作用下,產(chǎn)生裂縫,對(duì)橋梁的使用性能影響很大。
(1)混凝土的開裂導(dǎo)致內(nèi)部劣化和表面剝蝕,混凝土內(nèi)部松弛,龜裂現(xiàn)象發(fā)生,內(nèi)部裂紋的增多,進(jìn)而影響橋梁結(jié)構(gòu)的安全性。
(2)裂縫的產(chǎn)生,荷載的加劇與作用,降低橋梁的整體剛度,同時(shí)橋梁結(jié)構(gòu)裂縫增多,甚者相互貫通。
(3)橋梁結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫,混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部與空氣接觸,經(jīng)過化學(xué)反應(yīng),生成碳酸鈣,降低橋梁結(jié)構(gòu)的承載力,影響行車安全和人民的生命財(cái)產(chǎn)。
(4)各種環(huán)境介質(zhì)通過混凝土裂縫,滲透到橋梁結(jié)構(gòu)內(nèi)部,破壞鋼筋表層的保護(hù)膜,導(dǎo)致鋼筋銹蝕,鋼筋表面出現(xiàn)銹斑,甚至發(fā)生斷裂,降低了橋梁結(jié)構(gòu)的承載力。
對(duì)于混凝土橋梁結(jié)構(gòu)裂縫,目前修補(bǔ)方法有很多:表面粘貼修補(bǔ)、鑿槽嵌補(bǔ)法、壓力灌漿技術(shù)、注漿法等。
表面粘貼修補(bǔ)采取填縫、表面抹灰、玻璃布粘貼技術(shù)以及鋼板粘貼技術(shù)等對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)裂縫進(jìn)行修補(bǔ)。其中最主要采用的是玻璃布粘貼技術(shù)和鋼板粘貼技術(shù),采用這兩種方法,首先對(duì)裂縫表面進(jìn)行鑿毛處理,保證平整度。然后將玻璃布平整放置在修補(bǔ)面上,采用專用刷子固定玻璃布。采用鋼板粘貼技術(shù),需要先行測(cè)量裂縫的長度,切斷鋼板,再對(duì)裂縫處進(jìn)行打磨,直到鋼筋露面。粘貼鋼板前,涂抹環(huán)氧基業(yè)粘貼劑。然后對(duì)粘貼面進(jìn)行施工養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)完畢后,最后涂一層養(yǎng)護(hù)材料,修補(bǔ)完成,鋼板粘貼修補(bǔ)方法的施工流程如圖1所示。
圖1 表面粘貼修補(bǔ)法施工流程圖
表面修補(bǔ)方法施工工序簡(jiǎn)單,一般廣泛應(yīng)用于淺層裂縫的修補(bǔ),對(duì)于有一定深度的裂縫,需要采用其他方法進(jìn)行修補(bǔ)。
壓力灌漿修補(bǔ)法對(duì)于橋梁結(jié)構(gòu)裂縫出現(xiàn)深度裂縫時(shí)廣泛采用,此種方法簡(jiǎn)單實(shí)用。其主要原理如下:對(duì)裂縫施加一定壓力,將我們預(yù)先準(zhǔn)備的灌漿材料灌入裂縫內(nèi)部,當(dāng)裂縫封閉時(shí)為止。這種方法不斷修復(fù)效果良好,而且能提高橋梁結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和抗?jié)B性能,延長橋梁的使用壽命。壓力灌漿技術(shù)的主要施工工序如圖2所示。
圖2 壓力灌漿技術(shù)施工工序流程圖
(1)選取注膠材料
壓力注膠修補(bǔ)法通過加壓設(shè)備將水泥或者環(huán)氧樹脂等材料,注入橋梁裂縫中,這種修補(bǔ)方法可以提高橋面的耐久性和防水性。傳統(tǒng)的手動(dòng)式加壓設(shè)備已經(jīng)淘汰,一是無法確定注入材料的用量,二是如果壓力過大,不但不能對(duì)裂縫進(jìn)行修補(bǔ),反而會(huì)加劇裂縫的貫通。現(xiàn)在采用的低壓低速注入膠結(jié)材料,對(duì)深度裂縫的修補(bǔ)效果非常好。目前常用的有水性、柔性和日本肖邦環(huán)氧樹脂。從性價(jià)比和修復(fù)效果看,柔性環(huán)氧樹脂的修復(fù)效果是最好的。柔性環(huán)氧樹脂性能指標(biāo)如下表3所示。
表3 柔性環(huán)氧樹脂性能指標(biāo)
灌注膠體抗拉強(qiáng)度改性前和改性后均能達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。改性目的主要是提高柔韌性、抗凍性和耐老化性。改性后膠體抗拉強(qiáng)度及伸長率得到了改善,且都有所提高。
(2)施工工序
對(duì)橋梁裂縫進(jìn)行修補(bǔ)前,準(zhǔn)備好裂縫調(diào)查和數(shù)據(jù)資料,調(diào)配好施工人員和施工機(jī)具的準(zhǔn)備,施工工序見圖3。
圖3 注膠施工流程圖
(3)壓力注膠修補(bǔ)法主要工藝參數(shù)
通過對(duì)實(shí)際工程的橋梁裂縫修復(fù)的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),對(duì)橋梁裂縫注膠修補(bǔ)的適用情況和施工工藝參數(shù)進(jìn)行匯總(表4)。由于實(shí)際工程的裂縫情況和數(shù)量均不相同,各因素相互作用,相互影響,部分參數(shù)可以與實(shí)際項(xiàng)目結(jié)合,根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)行靈活取值。如果對(duì)參數(shù)有異議,在現(xiàn)場(chǎng)可以進(jìn)行試驗(yàn),然后再來確定工藝參數(shù)的取值范圍。
表4 壓力注膠修復(fù)法主要工藝參數(shù)表
根據(jù)注膠修復(fù)的工藝參數(shù),設(shè)置注膠嘴時(shí),定位好間距,注膠嘴的間距以100~200 mm為宜,裂縫數(shù)量較多,分布較密的情況下,可以取100 mm的間距。
(4)注膠試驗(yàn)結(jié)果分析
采用注膠修復(fù)裂縫過程中,可以選取樣本試件2組,每組4個(gè),第一主試件尺寸為100 mm×100 mm×50 mm,試件兩端放置Ф14的T形拉桿,另外一組樣本試件為200 mm×200 mm×350 mm,試件兩端放置Ф16的T形拉桿,兩組混凝土強(qiáng)度等級(jí)分別為C25和C30。試件制作后,達(dá)到28 d齡期方可使用,并且進(jìn)行試驗(yàn)。每次試驗(yàn)后,記錄好實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),其試驗(yàn)的主要數(shù)據(jù)分析如表5所示。
表5 試驗(yàn)數(shù)據(jù)表
通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析可知,混凝土試件的抗拉強(qiáng)度值變化不大,說明采取壓力注膠后,裂縫經(jīng)過修補(bǔ),修補(bǔ)處的混凝土強(qiáng)度值與未受破壞的強(qiáng)度值相差不大。同時(shí),壓力注膠有效的提高了橋梁裂縫的修補(bǔ)效果,減輕了施工人員的工作量,節(jié)約了施工成本,施工材料也相應(yīng)減少,因此可以考慮加大壓力注膠修補(bǔ)法的應(yīng)用。結(jié)合實(shí)際項(xiàng)目和試驗(yàn)結(jié)果,可以總結(jié)出壓力注膠法的特征有以下幾點(diǎn):
(1)壓力采取低壓低速,容易控制。
(2)施工時(shí)間減少,操作便利,減少了工作量。
(3)注膠修復(fù)效果好。采用壓力注膠修補(bǔ)法時(shí),通過機(jī)控設(shè)備,可以緩慢的將注膠液推送到裂縫深處,對(duì)深度裂縫修復(fù)起到了關(guān)鍵作用。
(4)容易檢查膠結(jié)材料是否固化,以便進(jìn)行下一步的工序,從而優(yōu)化了施工工藝。
混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的修補(bǔ),需要根據(jù)裂縫的數(shù)量和類型,靈活的選擇修補(bǔ)方法。從壓力注膠的膠結(jié)材料的選取,施工工序和注膠效果可以看出,采用壓力注膠避免了修補(bǔ)的盲目性,節(jié)約了修補(bǔ)成本,提高了工作效率。