關(guān)于機(jī)械專業(yè)傳統(tǒng)加工實(shí)訓(xùn)銼削技巧的探討

王常青

（無錫機(jī)電高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校，江蘇 無錫 214000）

結(jié)合我們目前中職校、技工學(xué)校機(jī)械鉗工實(shí)訓(xùn)教學(xué)的實(shí)際情況我們不難發(fā)現(xiàn)在整個(gè)鉗工實(shí)訓(xùn)過程中銼削所占的比例相當(dāng)大，無論是中級(jí)工還是高級(jí)工不管是備料還是加工工件做尺寸都要用到銼削，所以自然而然我們實(shí)訓(xùn)老師會(huì)把教學(xué)的重心放在銼削上。以加工工件厚度為10mm的材料為例，對(duì)于剛剛接觸鉗加工銼削的同學(xué)他們?cè)阡S削的時(shí)候往往會(huì)選擇順向銼中的橫銼，因?yàn)檫@樣往往更加容易獲得相對(duì)較平的平面，但等到你的水平相對(duì)來說比較高的時(shí)候你會(huì)發(fā)現(xiàn)其實(shí)銼削中最難的卻又恰恰是橫銼，因?yàn)檫@種銼法是很難將工件的小平面銼的很平的，不利于裝配。那為什么其實(shí)是很簡(jiǎn)單的順向銼中的豎銼在最開始的時(shí)候這么不受人待見呢？我們都知道豎銼除了可以得到正、直的銼紋比較整齊美觀外還可以獲得較高的小平面度，所以在對(duì)于開放平面（基本屬于外觀面）我們一般要求必須豎銼。但是我們正在平時(shí)的教學(xué)檢測(cè)中也不難發(fā)現(xiàn)很多同學(xué)在交上來的工件上豎銼面都出現(xiàn)了中間高兩邊低的情況——這是豎銼的通病。我個(gè)人認(rèn)為對(duì)于開放平面豎銼容易造成中間高兩邊低的原因主要有兩點(diǎn)：第一，對(duì)于銼刀的選用不當(dāng)；第二，銼削過程中銼刀的握法不當(dāng)。

首先，如何選一把合適的好銼刀。練習(xí)過銼削的人都知道在半精加工和精加工的時(shí)候銼刀真正用到的部分就是那么很小的一段，這就是我們的“實(shí)際使用長度”。而在上圖中銼刀尾部分的齒是單齒是不能進(jìn)行銼削加工的，所以長度里的單齒部分我們要把它撇開，剩下來的長度我把它稱之為“有效長度”，自然一把銼刀的實(shí)際使用長度是從它的有效長度里面選取的。對(duì)于規(guī)格相同的銼刀它的有效長度可能會(huì)是一樣但是它的實(shí)際使用長度肯定是不一樣的，這就和世界上沒有相同的兩片樹葉的原理是一樣的。選一把合適的好銼刀其實(shí)就是從一把銼刀的有效長度里面選取出合適加工的銼刀的使用長度。

我們先來一個(gè)假設(shè)，如果我們的銼刀足夠平，對(duì)于一個(gè)已經(jīng)出現(xiàn)中間高兩邊低的工件，我們腦子里的加工辦法就是利用足夠平的平面把高點(diǎn)去掉，讓高點(diǎn)變成平面，然后不斷擴(kuò)大平面最終取代原來的平面，完成要求。原理就是這樣。足夠平的銼刀用我們正常的銼削方法進(jìn)行加工是完全可以獲得高質(zhì)量的平面的。關(guān)鍵就在這里，我們使用的銼刀也是機(jī)器加工出來的，機(jī)器精度、工件變形、人為誤差等等因素結(jié)合在一起我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)不管是進(jìn)口銼刀還是國產(chǎn)銼刀它都是歪歪扭扭的（如下圖）。既然實(shí)現(xiàn)不了平面對(duì)高點(diǎn)，那我們可以試試高點(diǎn)對(duì)高點(diǎn)，也就是利用銼刀的高點(diǎn)去銼削工件的高點(diǎn)，高點(diǎn)碰高點(diǎn)并且及時(shí)測(cè)量，發(fā)現(xiàn)新高點(diǎn)，銼削新高點(diǎn)反復(fù)如此也是可以將平面銼平。同時(shí)在銼削過程中銼刀的高點(diǎn)移動(dòng)軌跡必須在工件長度范圍之內(nèi)。

歪歪扭扭的銼刀的高點(diǎn)這么多個(gè)我們?cè)撊绾芜x擇呢？選擇高點(diǎn)并不難，主要靠目測(cè)，選出相對(duì)來說比較凸出的位置，就是它的高點(diǎn)。其實(shí)一把銼刀的使用高點(diǎn)在確定了的時(shí)候它的實(shí)際使用長度也就隨之確定下來了——相鄰兩次高點(diǎn)波谷（把高點(diǎn)包括在內(nèi)）之間的距離就是它的使用長度。一把銼刀的實(shí)際使用長度越長那這把銼刀是越好的，說如果你這把銼刀波動(dòng)的比較厲害，波峰與波峰之間的距離比較短也就意味著這把銼刀的實(shí)際使用長度比較短，在實(shí)際切削的過程中銼刀的切削行程比較短，很有可能相鄰的兩個(gè)高點(diǎn)會(huì)碰到已經(jīng)加工好的平面造成塌陷。那這樣的銼刀我們是不能選擇用的，換而言之就是一把廢銼刀。所以我們?cè)谶x銼刀的時(shí)候主要不是看它彎不彎，而是看它波動(dòng)的頻率高不高，如果能遇到一樣雖然彎但是它是向一個(gè)方向彎曲的，那也確實(shí)相對(duì)不易了。

第二，在實(shí)際銼削中銼刀到底應(yīng)該怎么握。在我們《鉗工工藝與技能訓(xùn)練》里是這么要求的，這對(duì)于粗加工來說是可以的，但是對(duì)于精加工來說特別是對(duì)于中間高兩邊低的平面就顯得有點(diǎn)不太好掌握，容易晃動(dòng)找不到上面所說的高點(diǎn)。右手的握法沒什么改變，在精銼的時(shí)候?qū)⒆笫值哪粗笁涸阡S刀高點(diǎn)的位置的背面，左手中指和無名指勾住銼刀的頂部，然后將銼刀的高點(diǎn)壓在工件的高點(diǎn)上。

這個(gè)時(shí)候如果左手拇指用力，然后松開右手并左右擺動(dòng)銼刀柄部，這時(shí)兩高點(diǎn)就像兩支點(diǎn)，銼刀手柄的擺動(dòng)可以很靈敏，你就可以很輕松地找到你工件的中間高點(diǎn)。在銼削的過程中，右手拇指（銼刀高點(diǎn)）來回運(yùn)動(dòng)幅度應(yīng)該由小變大但只能在工件的長度范圍內(nèi)移動(dòng)不能超出界限，此時(shí)你的工件高點(diǎn)就會(huì)慢慢被銼刀銼削成小平面，繼續(xù)銼削小平面慢慢變大直至覆蓋原來平面，完成銼削要求。

我們?cè)阢Q工實(shí)訓(xùn)的過程中能夠經(jīng)常遇到學(xué)生抱怨銼刀不好，不可否認(rèn)它確實(shí)存在影響，但是在鉗加工中開放平面豎向銼削兩邊易塌角造成中間高兩邊低的情況分析中我們可以發(fā)現(xiàn)其實(shí)真正影響你銼削質(zhì)量的99%是人為的外在因素，所以影響程度微乎其微。

因?yàn)閷W(xué)生人與人之間的性格、習(xí)慣等因素的不同，在按照上述方法進(jìn)行銼削加工的時(shí)候會(huì)有同學(xué)覺得別扭、生澀，不過只要你掌握其中原理即使方法有些出入但依舊可以取得成功。