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      飛機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗中卡板擰緊力矩研究

      2020-06-18 03:23:24劉興科楊鵬飛
      工程與試驗 2020年1期
      關(guān)鍵詞:卡板螺母螺桿

      劉興科,楊鵬飛

      (中國飛機(jī)強(qiáng)度研究所?全尺寸飛機(jī)結(jié)構(gòu)靜力/疲勞航空科技重點(diǎn)實驗室,陜西?西安?710065)

      螺栓連接是一種廣泛的機(jī)械連接形式,過大預(yù)緊力會造成傳載過程中出現(xiàn)螺栓塑性變形[1],容易出現(xiàn)局部應(yīng)力損傷[2],太小的預(yù)緊力會出現(xiàn)振動或者滑動甚至連接失效的問題。在飛機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗中,卡板加載是一種常見的加載形式[3-4],為了得到準(zhǔn)確和穩(wěn)定的加載結(jié)果,需要對卡板螺桿施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力。一直以來,國內(nèi)外對于卡板加載形式的預(yù)緊力研究都不是很充分,或者很難應(yīng)用于實際工程試驗,此類研究資料很少。

      針對此類加載方式,為得到較好的連接及加載特性,應(yīng)施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力[5],選取合適的預(yù)緊力計算公式。本文結(jié)合工程手冊,推導(dǎo)了擰緊力矩與螺桿預(yù)緊力之間計算公式,并設(shè)計了驗證試驗,通過測試結(jié)果證明了公式的可行性。同時,分析了卡板受力形式,通過分析計算給出了一般卡板預(yù)緊力選取方法,其結(jié)果可作為飛機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗中選取依據(jù)。

      1 擰緊力矩和預(yù)緊力關(guān)系

      在實際的試驗工況中,如圖1所示,一般連接件螺栓擰緊力矩和預(yù)緊力存在一定聯(lián)系,預(yù)緊力Qp的數(shù)值根據(jù)螺栓本身和螺母與板、墊圈接觸面粗糙程度確定如下。

      圖 1??擰緊力矩

      螺旋副間的摩擦力矩為:

      式中,d2為螺紋中徑, 為螺紋升角,φv為當(dāng)量摩擦角。螺母與支撐面之間的摩擦力矩為:

      式中,fc為螺母與被連接件承壓面間摩擦系數(shù),D0為螺母承壓面外徑,d0為螺母承壓面內(nèi)徑。

      擰緊力矩T等于T1和T2之和:

      式(4)即為本文預(yù)緊力計算關(guān)系式。

      實際應(yīng)用中常見的是一般加工表面,且無潤滑的普通粗牙螺紋,故在飛機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗中,卡板中擰緊力矩系數(shù)K=0.3,這符合式(4)計算結(jié)果,擰緊力矩系數(shù)一般在0.1~0.3范圍內(nèi)變動,具體值可參考表1。

      表1 ??擰緊力矩系數(shù)K

      2 測試試驗

      2.1 測試方法

      圖2為一般飛機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗中卡板加載形式,采用前后兩根螺桿將上下承載墊塊夾緊,通過調(diào)節(jié)螺桿擰緊力矩大小,改變墊塊接觸力小大。圖3為卡板加載傳力原理,其中Qp為預(yù)緊力,兩端擰緊力矩相等,F(xiàn)1為1號墊塊接觸力,F(xiàn)2為2號墊塊接觸力,a、b、c為各段尺寸。當(dāng)兩端預(yù)緊力相等時,。其中,所選取的螺桿直徑d=20 mm。

      圖 2??卡板加載形式

      圖 3??測試原理

      測試方法及具體流程如下。

      (1)取卡板橫梁一對,在橫梁之間的橫梁與杠桿連接處安裝力傳感器,為了保持平衡共安裝2個,安裝示意圖見圖4。

      (2)初始狀態(tài)下記錄力傳感器讀數(shù),消除卡板橫梁自重的影響。

      (3)逐級加大兩側(cè)螺母擰緊力矩,同時記錄橫梁之間力傳感器數(shù)據(jù)。

      (4)更換橫梁,重復(fù)(2)、(3)步驟測試不同類型橫梁相同連接螺桿數(shù)據(jù)。

      (5)根據(jù)測量結(jié)果與杠桿結(jié)構(gòu)算得橫梁緊固螺栓擰緊力矩與預(yù)緊力之間對應(yīng)關(guān)系。

      圖4 ??卡板預(yù)緊力測試安裝圖

      2.2 測試結(jié)果

      螺桿擰緊過程中逐級記錄測力傳感器1和測力傳感器2的反饋,表2為不同橫梁下螺桿預(yù)緊力測試結(jié)果。

      表2 ??擰緊力矩與預(yù)緊力測試結(jié)果?N

      圖5為擰緊力矩與預(yù)緊力測試結(jié)果,可以看出,所測得數(shù)據(jù)呈線性分布,截距由測試時預(yù)先擰緊調(diào)零造成。忽略調(diào)零影響,故可僅取,根據(jù)式(4),可得理論,測試結(jié)果與理論計算相差3%,證明了理論公式推導(dǎo)的合理性。因此,此理論公式可作為工程計算卡板螺栓預(yù)緊力公式。

      圖5 ??載荷-擰緊力矩趨勢

      3 卡板預(yù)緊確定

      通常的卡板加載首先作用在試驗件上,一般希望施加的擰緊力越小越好??ò鍨槁輻U連接,螺母和被連接件結(jié)合面之間的接觸擠壓傳遞軸向力,壓緊橫梁在加載過程中會出現(xiàn)彎曲,因此要求在試驗加載狀態(tài)下保持適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力,此預(yù)緊力在結(jié)構(gòu)和材料確定之后僅與卡板設(shè)計尺寸相關(guān)。螺紋的最大受力取決于最大拉載F,圖6為其使用狀態(tài)下受力情況,對于合金鋼螺桿,[6],飛機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗要求傳載設(shè)備安全系數(shù)δ不小于4倍,則 。

      圖6 ??卡板預(yù)緊后使用受力分析

      式(8)可作為一般飛機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗卡板預(yù)緊力計算依據(jù),其中d1為螺紋小徑,結(jié)合公式(4)可選擇合適的擰緊力矩。

      4 結(jié)????論

      結(jié)合一般飛機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗中卡板加載及受力特點(diǎn),推導(dǎo)了卡板螺桿預(yù)緊力與擰緊力矩轉(zhuǎn)換公式,設(shè)計了合理的預(yù)緊力測試方法,測試結(jié)果與理論分析吻合較好,驗證了計算公式的正確性,此方法可作為一般測試卡板形式加載系統(tǒng)預(yù)緊力方案。通過受力分析,給出了工程實際中預(yù)緊力大小的設(shè)置范圍,其可作為飛機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗中卡板預(yù)緊力選擇方法,具有一定的工程意義。

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