吳立忠, 喬燕芳, 陳云
(寧夏天地奔牛實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司,寧夏石嘴山753001)
等高齒弧齒錐齒輪在一些工程機(jī)械、重型機(jī)械和精密機(jī)械產(chǎn)品中占比越來越大,從過去的奧林康齒制不能磨齒,到現(xiàn)在的克林根貝格HPG法硬刮齒和格里森等高齒磨齒工藝,等高齒的制造精度越來越高,但在某些速比小,即在一些節(jié)錐角小,安裝軸承位直徑較大的主動(dòng)輪上,會(huì)出現(xiàn)切齒刀盤和軸承位干涉的情況,對(duì)于這些問題,一般會(huì)采取增加工藝臺(tái)的措施,這會(huì)造成齒輪副加工精度降低,干涉嚴(yán)重不僅影響齒輪的外觀[1],還會(huì)削弱齒輪軸強(qiáng)度,本文以克林根貝格弧齒錐齒輪(以下簡(jiǎn)稱克制錐齒輪)為例,討論如何利用機(jī)床自帶的尾架偏置功能,并從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工工藝兩方面來減緩或消除這一干涉現(xiàn)象,以滿足軸承能夠順利安裝的需求。
圖1所示的克制錐齒輪副是某重型設(shè)備上用的零件,圖1中:dm1、dm2為主、被動(dòng)齒輪的中錐距;δ1、δ2為主、被動(dòng)齒輪未偏置的理論節(jié)錐角;δE1、δE2為主、被動(dòng)齒輪偏置以后實(shí)際加工設(shè)置的范成節(jié)錐角。齒部左右兩端都是軸承位,精度要求非常高,速比偏小的主齒輪副如果按常規(guī)方法,主動(dòng)輪切齒過程中刀盤與右端軸承位會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的干涉現(xiàn)象,削弱了齒輪強(qiáng)度,而克林根貝格切齒機(jī)床無論是過去的AMK系列還是數(shù)控化程度很高的C系列,都帶有尾架傾斜機(jī)構(gòu),如果在齒輪尺寸及結(jié)構(gòu)不變的情況下,以齒寬中點(diǎn)為旋轉(zhuǎn)中心,將齒輪整體微量?jī)A斜,即節(jié)錐角偏置(減?。┮粋€(gè)角度μk,相嚙合的對(duì)偶齒輪相應(yīng)增大節(jié)錐角μk,加工過程中根據(jù)機(jī)床情況,通過增加墊塊或直接在KIMOS軟件中進(jìn)行設(shè)置,則可以很好地改善或消除干涉。
圖1 帶偏置的克制錐齒輪副
如果干涉部位發(fā)生在齒部左端的軸承位上,也可以按同樣的方法進(jìn)行設(shè)置,只是需要變換偏置方向。
需要指出的是,目前國(guó)內(nèi)在用的多個(gè)版本的設(shè)計(jì)手冊(cè)中,都提出用增加機(jī)床刀盤平面傾角的辦法解決上述干涉問題。根據(jù)多年的使用經(jīng)驗(yàn),我們認(rèn)為這一說法是不恰當(dāng)?shù)?,無論是過去的AMK系列,還是目前C系列數(shù)控機(jī)床,克林根貝機(jī)床都只有刀盤偏心機(jī)構(gòu),而不具備奧林康設(shè)備所具有的刀傾機(jī)構(gòu)。
雖然節(jié)錐角增大或減小會(huì)帶來錐齒輪軸向力的改變,但克林根貝格切齒機(jī)床一般的偏置角度很小,而且通過大小輪同時(shí)偏置保證了齒輪副的嚙合質(zhì)量不會(huì)受到影響,因此偏置設(shè)置通常對(duì)齒輪傳動(dòng)質(zhì)量及壽命不會(huì)造成影響。
偏置情況下,齒部參數(shù)外錐距、中錐距等修正計(jì)算如下:中錐距
內(nèi)錐距
式中:Re為外錐距;μk為節(jié)錐角偏置的修正值,其它外形參數(shù)不受μk值的影響;Rm為中錐距;Ri為內(nèi)錐距。
如果軸承壽命的安全裕度非常小,或者設(shè)計(jì)偏置量過大,在設(shè)計(jì)軸承選型階段就需要進(jìn)行軸向載荷和強(qiáng)度校核。校核計(jì)算方法如下[2]:
凸面為嚙合平面時(shí),軸向力
徑向力
凹面為嚙合平面時(shí),軸向力
徑向力
式中:Ft為齒輪的切向力;Fx為軸向力;Fr為徑向力;αn為法面壓力角;βm為齒形角。
在強(qiáng)度校核各軸承壽命計(jì)算中,軸向力和徑向力就需要按上述計(jì)算過程校核。
圖2 刀盤干涉檢查
對(duì)于設(shè)計(jì)過程中的防刀盤二次切削干涉檢驗(yàn)計(jì)算中,根據(jù)KN3029設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),需要按偏置后實(shí)際加工的范成節(jié)錐角δE進(jìn)行校核計(jì)算[3],如圖2所示。不干涉條件為:
其中:
與準(zhǔn)雙曲面齒輪偏置調(diào)整不一樣的是,克制錐齒輪偏置不需要考慮螺旋角方向。由于偏置過程發(fā)生在齒輪副的假想側(cè)面齒輪上,根據(jù)KN3029標(biāo)準(zhǔn)要求,在加工過程中,工件主軸必須以中心線為基準(zhǔn),按設(shè)計(jì)偏置角度上下偏置后重新定位,機(jī)床尾架調(diào)整參數(shù)按以下公式計(jì)算[4]:
式中:下標(biāo)1和2分別代表主動(dòng)齒輪和被動(dòng)齒輪;ERa1和ERa2為主、被動(dòng)齒輪加工時(shí)的尾架設(shè)置尺寸;dm1、dm2為主、被動(dòng)齒輪的中錐距;δE1為主動(dòng)齒輪偏置以后實(shí)際加工設(shè)置的范成節(jié)錐角;δE2為被動(dòng)齒輪未偏置的理論節(jié)錐角。
在AMK系列機(jī)床上,工件主軸的升高或降低,通過手動(dòng)閥控制液壓缸來實(shí)現(xiàn)[4],通過調(diào)心軸高度和數(shù)據(jù)調(diào)整卡上的距離Kb值及從卡盤定位面到待加工齒輪的距離確定偏置角度的實(shí)際值,在自動(dòng)化程度較高的C系列機(jī)床上,通過KIMOS軟件控制操作閥使旋轉(zhuǎn)滑臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng),從而使節(jié)錐角偏置調(diào)整變得簡(jiǎn)單易行。
一般情況下,2°左右的節(jié)錐角偏置對(duì)于刀盤與軸徑的干涉改善效果非常明顯,切齒過程中對(duì)于齒輪副的接觸區(qū)影響可以忽略不計(jì)。在圖3所示的各極端接觸區(qū)印痕狀態(tài)下,如果偏置量小,切齒過程中只要按常規(guī)的調(diào)整方式對(duì)刀位Ex進(jìn)行調(diào)整就可以修正接觸區(qū)質(zhì)量;但是如果偏置角度過大,在這種極端接觸區(qū)情況下,不僅要調(diào)整刀位Ex,還需要同時(shí)采取在刀盤上增加或減少刀頭楔墊的方式進(jìn)行調(diào)整。
經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),可以得出以下結(jié)論:
1)對(duì)于克制錐齒輪,利用克林根貝格切齒機(jī)床的尾架偏置功能,能夠消除或在一定程度上減緩切齒刀盤與軸承位的干涉,提高齒輪副軸承安裝軸肩表面質(zhì)量和位強(qiáng)度。
2)小的偏置量基本不會(huì)影響齒輪副接觸區(qū)質(zhì)量,但是偏置量過大時(shí),就需要重新對(duì)齒輪副強(qiáng)度及軸承壽命進(jìn)行校核。
3)切齒過程中對(duì)偏置量小的齒輪副,只要按常規(guī)的調(diào)整方式對(duì)刀位Ex進(jìn)行調(diào)整就可以修正接觸區(qū)質(zhì)量;如果偏置角度過大,在圖2所示極端接觸區(qū)情況下,不僅需要調(diào)整刀位Ex,還需要同時(shí)在刀盤上增減楔墊。
圖3 克制錐齒輪極端接觸區(qū)形貌