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      高速公路隧道光面爆破施工技術(shù)及質(zhì)量控制探討

      2020-06-19 08:52:47文志榮
      西部交通科技 2020年3期
      關(guān)鍵詞:光面爆破質(zhì)量控制施工技術(shù)

      摘要:相對于傳統(tǒng)爆破方式,光面爆破能有效控制周邊眼炸藥爆破,減少圍巖的爆震裂縫,增強圍巖自身的承載力,保證施工安全、快速地進行,因而逐漸在隧道工程施工中得到廣泛應(yīng)用。文章分析了光面爆破施工中存在的問題,并結(jié)合工程實例,對高速公路隧道光面爆破施工技術(shù)及質(zhì)量控制進行探討。

      關(guān)鍵詞:高速公路隧道;光面爆破;施工技術(shù);質(zhì)量控制

      0 引言

      光面爆破是指通過對爆破參數(shù)和施工工藝進行合理的選擇,分區(qū)分段微差爆破,使圍巖不受到嚴(yán)重破壞,并使爆破后開挖輪廓成形規(guī)則、巖面平整的爆破技術(shù)。光面爆破與噴錨支護、監(jiān)控量測都是新奧法施工中的一個重要組成部分。采用光面爆破施工,可以減少對圍巖的擾動,增強圍巖的自承能力,能夠極大程度地防止因振動干擾過大而導(dǎo)致塌方等不利現(xiàn)象,增強了施工安全性,特別是對于松軟破碎巖層其作用和效果尤為顯著。采用光面爆破施工,不僅可以減少炸藥的使用量和出碴的數(shù)量,而且能減少隧道的超欠挖和支護的工作量,節(jié)省大量混凝土施工,加快施工進度,降低工程成本。采用光面爆破施工,圍巖的壁面平整、凹凸很少,可以避免局部坍落,減弱應(yīng)力集中,提高圍巖的穩(wěn)定,減少隧道的維護量,并為支護施工創(chuàng)造有利條件。但是光面爆破是一個綜合過程,涉及到許多方面,在光面爆破開挖的過程中,稍不注意,就容易出現(xiàn)兩炮銜接臺階大,凸凹度大,炮痕率低,對圍巖的破壞性和擾動性大,嚴(yán)重的會影響到圍巖的穩(wěn)定,而且超挖現(xiàn)象較為嚴(yán)重,造成出渣量、混凝土用量超方嚴(yán)重等問題,直接影響到施工質(zhì)量、施工進度和施工成本。因此在光面爆破過程中,應(yīng)進行爆破參數(shù)設(shè)計及優(yōu)化,改進施工工藝,加強施工質(zhì)量控制,確保整個施工階段的安全和質(zhì)量。

      1 工程概況

      本案例高速公路隧道為分離式長隧道,左線長1 989 m,右線長1 990 m。隧道范圍內(nèi)中線地面高程為615.5~909.5 m,最大相對高差為294 m。隧道軸線走向方位角約為230°,屬中低山地貌,地形起伏較大。本隧道設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)高,沉降控制要求嚴(yán),施工環(huán)境復(fù)雜,施工展開困難。隧道地質(zhì)差,Ⅳ、Ⅴ級圍巖占隧道累計長度的37.5%,且存在斷層、淺埋,施工中存在坍塌、冒頂、涌水等施工風(fēng)險。因此,本工程隧道開挖掘進采用光面爆破,有[KG(0.05mm]利于降低對圍巖的擾動,充分利用圍巖的自穩(wěn)能力,提高開挖質(zhì)量,確保施工安全。光面爆破施工能有效地控制超欠挖,在保證開挖質(zhì)量的同時,減少支護的工程量和防水材料的浪費,從而降低生產(chǎn)成本。

      2 光面爆破施工技術(shù)及質(zhì)量控制

      2.1 光面爆破設(shè)計

      本工程隧道光面爆破施工工藝流程如圖1所示。

      2.2 光面爆破設(shè)計

      本工程根據(jù)不同的圍巖類型及開挖工法進行初步爆破設(shè)計,并對圍巖實際爆破效果進行監(jiān)測和分析,根據(jù)現(xiàn)場的實施效果不斷優(yōu)化爆破設(shè)計,以便達到理想的爆破效果。

      2.2.1 光面爆破參數(shù)的選擇

      通過爆破試驗確定爆破參數(shù),按照經(jīng)驗進行適當(dāng)修正。本工程光面爆破參數(shù)表如表1。

      根據(jù)圍巖特點,本工程爆破設(shè)計周邊眼按照Ⅲ級50~55 cm、Ⅳ級45~50 cm、Ⅴ級40~45 cm間距布置。

      2.2.2 進尺與鉆眼深度的選擇

      隨著鉆眼深度的增加,鉆眼速度會下降得越快,使孔間誤差過大,影響爆破效果。根據(jù)本工程隧道斷面、圍巖地質(zhì)條件、機械設(shè)備能力等,Ⅲ級圍巖地段開挖依據(jù)新奧法原理采用全斷面法開挖施工,每循環(huán)為3 m左右比較理想;正洞Ⅳ級圍巖地段采用臺階法開挖施工,每循環(huán)進尺1.5~2 m比較理想;正洞Ⅴ級圍巖地段采用臺階法加臨時橫撐法或加臨時仰拱法開挖施工,每循環(huán)進尺0.5~1.0 m比較理想。

      2.2.3 掏槽方式

      根據(jù)實際操作效果及圍巖特性不同采用楔形掏槽。

      2.2.4 爆破器材的選定

      (1)根據(jù)常用的火工品比較,該隧道使用32乳化炸藥。該類炸藥主要性能如下:

      藥卷密度:0.951.25 g/cm3;

      殉爆距離:≥3 cm;猛度:≥12 mm;

      爆速:≥3 200 m/s;爆力:≥320 mL。

      (2)雷管使用非電毫秒導(dǎo)爆管雷管,起爆的時差間隔為50~75 ms。該類雷管主要性能如下:

      起爆能力:能炸穿厚度為5 mm的鉛板;

      抗水能力:普通型在1 m水深容器中可保持8 h起爆;

      起爆感度:40 ℃~50 ℃溫度范圍內(nèi)用一發(fā)工業(yè)8號雷管可同時起爆20發(fā)導(dǎo)爆雷管;

      雷管跳段使用共分17段,其中為加強掏槽效果加大掏槽眼間間隔段數(shù)。

      2.2.5 裝藥結(jié)構(gòu)

      為了增加不偶合系數(shù)和爆炸力對開挖輪廓處圍巖的緩沖作用,本工程周邊眼采用小直徑藥卷(32 mm)空氣間隔裝藥結(jié)構(gòu),空氣間隔裝藥結(jié)構(gòu)如圖2所示。

      2.3 爆破施工

      2.3.1 放樣布眼

      鉆眼前,測量人員先測量出隧道中心位置并用紅油漆準(zhǔn)確繪出,放出拱頂設(shè)計高程,并定出隧道開挖斷面輪廓線,標(biāo)出炮眼位置,其誤差不得超過5 cm,經(jīng)檢查合格后方可進行鉆眼。在直線段可用激光導(dǎo)向儀控制開挖方向和開挖輪廓線,以減少測量時間和提高測量精度。

      2.3.2 定位開眼

      采用鉆孔臺車鉆眼時,應(yīng)根據(jù)鉆爆設(shè)計,確定臺車施工區(qū)域,確保鉆孔不發(fā)生相互干擾而有序進行,同時臺車要與隧道軸線保持平行,確保鉆眼精度。

      2.3.3 鉆眼

      鉆孔時嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),確保鉆眼鉆進方向和角度。周邊眼沿隧道斷面開挖輪廓線上按周邊孔間距均勻布置,控制好內(nèi)圈炮眼與周邊眼的距離。確保周邊眼有準(zhǔn)確的外插角,以避免出現(xiàn)作業(yè)凈空或欠挖。盡可能使炮眼底不超過隧道斷面開挖輪廓線15 cm,便于下一循環(huán)鉆孔。對開挖面平整性進行觀察,可按實際情況適時調(diào)整炮眼深度,以保證炮眼底在同一平面上。掏槽眼采用楔形掏槽,鉆孔精度要高,誤差在3 cm之內(nèi),炮眼的深度和角度符合設(shè)計要求。

      2.3.4 成孔檢查及清孔

      鉆孔完成后,由專人對成孔進行檢查驗收,應(yīng)逐孔檢查孔深、孔的角度和孔間距,發(fā)現(xiàn)有不符合要求的炮眼應(yīng)重新鉆孔。在檢查驗收的同時,根據(jù)開挖面的平整情況局部修正裝藥量。裝藥前用高壓風(fēng)清孔,吹干凈孔內(nèi)積水和石屑,并用炮棍檢查孔內(nèi)是否有堵塞物等。

      2.3.5 裝藥

      裝藥時,要按鉆爆設(shè)計的裝藥結(jié)構(gòu)及藥卷規(guī)格、藥量裝藥,藥裝到孔底,用炮棍將藥卷緩慢送入,使炮眼內(nèi)的各藥卷間彼此密接,雷管要“對號入座”。所有炮眼裝藥后,用炮泥進行堵塞,堵塞長度≥20 cm??刹捎萌斯し謱訐v實法進行堵塞,堵塞過程要妥善保護網(wǎng)路。

      2.3.6 聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)路

      對裝藥檢查無誤,開始連結(jié)網(wǎng)路。保證起爆的可靠性和準(zhǔn)確性。本工程起爆網(wǎng)路為復(fù)式網(wǎng)路,采用電雷管起爆。連結(jié)時盡可能靠近眼孔,連結(jié)系統(tǒng)盡量短,不能打結(jié)和拉細(xì),防止損壞導(dǎo)爆管。網(wǎng)路聯(lián)結(jié)好后應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查驗收,應(yīng)認(rèn)真檢查每個眼孔的起爆藥卷連結(jié)是否正確,檢查是否有網(wǎng)路漏聯(lián)等現(xiàn)象。

      2.3.7 警戒和起爆

      對爆破網(wǎng)絡(luò)檢查合格后,由警戒人員對爆破區(qū)域進行清場,待所有設(shè)備和人員撤離至安全地點后,再將起爆網(wǎng)絡(luò)與起爆器連接,并做好爆破警戒后,方可由爆破工起爆。

      2.3.8 爆后檢查

      爆破后必須經(jīng)過15 min通風(fēng)排煙后,檢查人員方可帶防護器材進入爆破地點,檢查有無“盲炮”及可疑現(xiàn)象,在妥善處理并確認(rèn)無誤后,其他工作人員方可進入開挖面工作。

      2.3.9 爆破效果檢查

      每次爆破通風(fēng)排煙后,指派專人對鉆爆效果進行檢查。對爆破進尺、炮痕保存率、超欠挖、爆方石塊大小、拋擲距離、圍巖的損壞程度等情況進行綜合分析。效果欠佳時應(yīng)分析原因及時優(yōu)化鉆爆設(shè)計,以達到滿意的鉆爆效果。

      2.4 施工效果

      本隧道的光面爆破施工過程中,采取相應(yīng)的施工控制措施,在開挖地段取得了良好的施工效果:(1)孔壁沒有明顯的爆震裂縫,超挖量得到有效控制,較以往減少了4%~6%;(2)爆破后的輪廓線圓順平整,應(yīng)力集中小,巖碴塊度較小亦均勻,石碴塊徑一般≤40 cm,利于裝碴,節(jié)省裝運時間;(3)節(jié)約炸藥,降低振動,不致造成對圍巖的嚴(yán)重破壞,保證整個施工階段的安全和質(zhì)量。

      本隧道的光面爆破施工已經(jīng)順利完成,得到了建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計單位的一致好評,取得了較好的社會和經(jīng)濟效益。

      3 結(jié)語

      總之,光面爆破效果直接影響到高速公路隧道的施工質(zhì)量和成本控制,要取得理想的爆破效果,就要在施工過程中,根據(jù)工程地質(zhì)條件選擇合理的爆破參數(shù)和施工工藝,采取有效的控制措施,提升爆破施工效果,確保按期優(yōu)質(zhì)安全高效完成施工任務(wù)。

      參考文獻:

      [1]尹 彪.高速公路隧道光面爆破施工技術(shù)應(yīng)用解析[J].價值工程,2019(9):99-101.

      [2]郭 睿,程 銳.高速公路隧道光面爆破施工技術(shù)應(yīng)用[J].交通世界,2019(25):104-105.

      [3]羅成林.探究隧道光面爆破施工的控制要點[J].四川水泥,2018(6):250.

      [4]劉金興.公路隧道不同圍巖下光面爆破技術(shù)控制要點[J].科技視界,2018(3):169-171,174.

      作者簡介:文志榮(1983—),工程師,主要從事高速公路隧道工程施工管理工作。

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