曹丹丹

【摘 要】近些年來航天事業(yè)高速發(fā)展，外協(xié)規(guī)模不斷擴(kuò)大，外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量問題凸顯，對型號研制造成了惡劣影響，為確保航天回收領(lǐng)域產(chǎn)品研制工作順利進(jìn)行，應(yīng)將外協(xié)產(chǎn)品過程質(zhì)量管理作為管控重點(diǎn)，結(jié)合外協(xié)管理中存在的問題和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提出了航天回收領(lǐng)域產(chǎn)品外協(xié)項(xiàng)目加強(qiáng)的管控措施和途徑，確保外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

【關(guān)鍵詞】航天回收領(lǐng)域;產(chǎn)品外協(xié)過程;質(zhì)量管理風(fēng)險;管控措施

一、引言

近些年來，隨著我國航天事業(yè)的高速發(fā)展，航天型號研制任務(wù)量日益增加，外協(xié)規(guī)模加大，外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量問題凸顯，據(jù)統(tǒng)計(jì)近些年來發(fā)生的質(zhì)量問題，由于外協(xié)產(chǎn)品引起的質(zhì)量問題歸零占比達(dá)到60%以上，嚴(yán)重影響型號研制任務(wù)，把控好外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險至關(guān)重要。按照航天五院質(zhì)量管理和產(chǎn)品保證要求，結(jié)合外協(xié)管理中存在的問題和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提出了航天回收領(lǐng)域產(chǎn)品外協(xié)項(xiàng)目加強(qiáng)管控措施和途徑，確保外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

二、航天回收領(lǐng)域產(chǎn)品外協(xié)特點(diǎn)

航天回收領(lǐng)域產(chǎn)品外協(xié)主要特點(diǎn)有配套產(chǎn)品種類多、批量小、質(zhì)量要求又特別高;供方行業(yè)跨度較大、地域廣，大部分為航天系統(tǒng)外配套，生產(chǎn)型單位居多，專業(yè)性強(qiáng);部分是唯一供方和重要供方，訂貨數(shù)量少，停工復(fù)產(chǎn)中間間隔長，生產(chǎn)周期長等，給型號規(guī)范化管理帶來較大難題。

三、易出現(xiàn)的問題及原因分析

外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量問題頻發(fā)，嚴(yán)重影響型號研制任務(wù)，解決起來周期長、難度大，對型號質(zhì)量、進(jìn)度造成了惡劣影響。究其原因，主要概括為以下幾點(diǎn)：

1.管理模式與航天不同，質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一

外協(xié)供方涉及到兵器集團(tuán)、航空集團(tuán)、電子集團(tuán)、民營等航天系統(tǒng)外單位，其管理模式與航天不同，質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，對航天管理要求個別單位會存有抵觸情緒。另外有的單位屬于項(xiàng)目制管理，一人多崗，質(zhì)量要求也較為寬松，與航天的高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求差距大，會帶來不少質(zhì)量隱患。部分存在唯一供方情況，供方選擇范圍有限，缺少競爭力，還有距上次任務(wù)間隔時間較長，存在生產(chǎn)線重建，復(fù)工復(fù)產(chǎn)情況，存在質(zhì)量風(fēng)險。

2.技術(shù)溝通不暢、信息反饋不充分

外協(xié)單位技術(shù)狀態(tài)控制和質(zhì)量管理能力薄弱，易出現(xiàn)信息傳遞滯后、漏傳等現(xiàn)象。另外在簽訂合同環(huán)節(jié)易出現(xiàn)技術(shù)要求不明確，不細(xì)和產(chǎn)品保證要求針對性不強(qiáng)等情況，生產(chǎn)過程中的技術(shù)狀態(tài)更改申請、目錄外申報(bào)、關(guān)鍵件管控措施制定與落實(shí)、質(zhì)量問題及異常情況處理等方面信息反饋不及時、不充分，致使外協(xié)件質(zhì)量狀態(tài)失控。

3.對供方的過程監(jiān)督參與度不夠

隨著航天產(chǎn)品研制項(xiàng)目任務(wù)數(shù)量的增多，設(shè)計(jì)人員存在一人多崗現(xiàn)象，時間和精力跟不上，對外協(xié)單位跟產(chǎn)質(zhì)量控制工作把關(guān)不嚴(yán)，同時也受成本和人力資源制約，安排人員現(xiàn)場監(jiān)控有一定的困難。過程監(jiān)控中對關(guān)鍵件、重要件的生產(chǎn)動態(tài)掌握信息不全面，生產(chǎn)過程中技術(shù)問題處理、不合格品審理等活動參與度不夠等。

4.驗(yàn)收前準(zhǔn)備不充分、驗(yàn)收把關(guān)不嚴(yán)

編寫驗(yàn)收文件不全面，不細(xì)致，內(nèi)容寬泛;檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備不充分，驗(yàn)收人員分工不明確，驗(yàn)收時數(shù)據(jù)判讀有誤、檢查項(xiàng)目有漏項(xiàng)，產(chǎn)品數(shù)據(jù)包檢查、產(chǎn)品的防護(hù)、標(biāo)識檢查等環(huán)節(jié)把關(guān)不嚴(yán)。

5.進(jìn)度嚴(yán)重拖期，計(jì)劃節(jié)點(diǎn)完不成

部分外協(xié)單位承接了大量橫向生產(chǎn)任務(wù)，而企業(yè)自身的生產(chǎn)能力不足，原材料、元器件采購跟不上、儀器設(shè)備沖突、研制人員緊張等情況無法滿足生產(chǎn)任務(wù)需求，產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度嚴(yán)重拖期，計(jì)劃節(jié)點(diǎn)完不成。

四、加強(qiáng)及改進(jìn)質(zhì)量管控措施

鑒于上述航天回收領(lǐng)域外協(xié)任務(wù)的特點(diǎn)和易出現(xiàn)的問題及原因分析，結(jié)合多年型號質(zhì)量管理工作開展情況，采取了系列針對性的加強(qiáng)及改進(jìn)質(zhì)量管控措施，有效提升航天型號外協(xié)管控能力，降低外協(xié)產(chǎn)品的過程質(zhì)量管理風(fēng)險。

1.強(qiáng)化全員質(zhì)量意識，確保產(chǎn)品保證要求有效實(shí)施

所有參研單位必須高度重視外協(xié)管理的重要性和艱巨性，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識，實(shí)施質(zhì)量精細(xì)化管理，完善供方評價機(jī)制，健全產(chǎn)品保證體系和人員隊(duì)伍，確保產(chǎn)品保證要求有效傳遞、實(shí)施和落實(shí)，同時加強(qiáng)外協(xié)管理人才隊(duì)伍建設(shè)，規(guī)范外協(xié)管理流程、責(zé)任體系和控制程序。

2.制修訂外協(xié)產(chǎn)品保證標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范并組織培訓(xùn)宣貫

針對典型、關(guān)鍵產(chǎn)品以及近年來曾發(fā)生質(zhì)量問題的產(chǎn)品，制定通用產(chǎn)品保證工作規(guī)范和驗(yàn)收規(guī)范，完善通用產(chǎn)品保證要求，固化外協(xié)工作成果，規(guī)范外協(xié)產(chǎn)品保證工作。同時按照單位年度外協(xié)產(chǎn)品計(jì)劃，結(jié)合外協(xié)產(chǎn)品驗(yàn)收、強(qiáng)制檢驗(yàn)、產(chǎn)品保證能力審核等工作，有針對性地進(jìn)行產(chǎn)品保證標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范宣貫培訓(xùn)，提升外協(xié)單位產(chǎn)品保證意識和能力。

3.落實(shí)外協(xié)產(chǎn)品研制試驗(yàn)和生產(chǎn)基線控制要求

外協(xié)供方應(yīng)落實(shí)復(fù)雜、新研外協(xié)產(chǎn)品研制試驗(yàn)要求，督促外協(xié)單位制定研制試驗(yàn)方案并組織評審，對試驗(yàn)過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保新研外協(xié)產(chǎn)品技術(shù)風(fēng)險識別準(zhǔn)確，驗(yàn)證充分，不將問題隱患帶入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。同時應(yīng)對關(guān)鍵、重要、復(fù)雜外協(xié)產(chǎn)品在生產(chǎn)、裝配前開展生產(chǎn)準(zhǔn)備評審，建立生產(chǎn)基線，通過產(chǎn)品監(jiān)造、強(qiáng)制檢驗(yàn)、專項(xiàng)審核、生產(chǎn)現(xiàn)場檢查等方式，加強(qiáng)外協(xié)產(chǎn)品關(guān)鍵生產(chǎn)過程的5M1E監(jiān)督管理。

4.把住外協(xié)產(chǎn)品驗(yàn)收關(guān)口

驗(yàn)收工作是確保產(chǎn)品質(zhì)量的最后一道關(guān)口，必須嚴(yán)格管控不能放過任何細(xì)節(jié)。驗(yàn)收前應(yīng)對驗(yàn)收準(zhǔn)備情況進(jìn)行檢查，確保驗(yàn)收人員、驗(yàn)收文件、圖樣以及必要的測量設(shè)備和器具等準(zhǔn)備充分，驗(yàn)收過程中嚴(yán)格按驗(yàn)收依據(jù)文件驗(yàn)收，逐項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收測試，開展一致性數(shù)據(jù)比對判讀，對產(chǎn)品數(shù)據(jù)包正確性、有效性進(jìn)行審查，做到驗(yàn)收要求明確，過程規(guī)范，產(chǎn)品符合要求。

5.建立信息溝通渠道

加強(qiáng)信息溝通，建立外協(xié)任務(wù)信息報(bào)送制度，采取月報(bào)或周報(bào)，緊急/重大事項(xiàng)應(yīng)采取日報(bào)。生產(chǎn)過程中出現(xiàn)生產(chǎn)基線變化、技術(shù)狀態(tài)更改、質(zhì)量問題歸零、進(jìn)度調(diào)整等情況應(yīng)及時報(bào)送，針對上報(bào)的問題應(yīng)組織人員及時進(jìn)行協(xié)調(diào)與解決，必要時應(yīng)現(xiàn)場協(xié)調(diào)解決。

五、結(jié)束語

質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展和生存之本，更是航天產(chǎn)品頭等重要的屬性，航天產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)，其他指標(biāo)再高也只是空中樓閣，為提升航天回收領(lǐng)域外協(xié)管控能力，梳理了外協(xié)生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)的問題及環(huán)節(jié)，提出了有針對性、可行性的管控措施，有效降低了外協(xié)產(chǎn)品研制風(fēng)險，保證了外協(xié)產(chǎn)品研制質(zhì)量。同時，協(xié)助外協(xié)方共同識別應(yīng)對風(fēng)險，提升了外協(xié)單位產(chǎn)品保證能力，為后續(xù)型號的順利進(jìn)行提供可靠的保障。

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[3]安思穎、龔喆、李婷 關(guān)于載人航天型號外協(xié)產(chǎn)品有效質(zhì)量管控的思考和實(shí)踐 項(xiàng)目管理技術(shù)2019年4月第17卷第4期

（作者單位：北京空間機(jī)電研究所）