李明磊
(中鐵第六勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司,天津300308)
東大橋站位于北京市朝陽(yáng)區(qū)朝陽(yáng)門(mén)外大街與東大橋路、工人體育場(chǎng)東路、關(guān)東店北街五岔路口處,沿朝陽(yáng)門(mén)外大街大致呈東西向設(shè)置,與既有M6 號(hào)線東大橋站、在建M17 號(hào)線東大橋站以及M22 號(hào)線東大橋站形成四線換乘。
由于M22 號(hào)線與M28 號(hào)線為同期建設(shè)線,受周邊環(huán)境、道路寬度及前后區(qū)間影響,兩線上下疊摞設(shè)置,其中M28 號(hào)線在上,M22 號(hào)線在下。同期建設(shè)的M17 號(hào)線為暗挖端廳車(chē)站,其站臺(tái)層下穿M6 號(hào)線(暗挖法施工),同方向的M28 號(hào)線與M22 號(hào)線分別上跨和下穿M17 號(hào)線,底板埋深達(dá)到45m,在國(guó)內(nèi)地鐵建設(shè)領(lǐng)域?yàn)槁裆钭畲蟮拿魍诘罔F站。
車(chē)站為蓋挖5 層17m 島式車(chē)站,主體采用2 柱3 跨結(jié)構(gòu),地下1 層為公共交通層,地下2 層為M28 站臺(tái)層,地下3 層為共用站廳層,地下4 層為設(shè)備層,地下5 層為M22 站臺(tái)層。
車(chē)站的出入口功能全部通過(guò)下沉廣場(chǎng)內(nèi)實(shí)現(xiàn),M28 及M22 的風(fēng)亭部分通過(guò)下沉廣場(chǎng)、采光井及景觀井進(jìn)行消隱,部分風(fēng)亭設(shè)置為敞口低矮風(fēng)亭,并與綠化景觀融合。
M28 及M22 引入后,與在建M17 和既有M6 形成四線換乘,并結(jié)合三角地塊進(jìn)行附屬一體化設(shè)計(jì),形成四線換乘方案,主要有以下2 個(gè)換乘思路。
2.2.1 地下3 層作為站廳層及換乘廳
換乘客流可以選擇向左通過(guò)換乘通道進(jìn)入M17 站廳層,向上通過(guò)2 組樓扶梯進(jìn)入M28 站臺(tái)層,向下通過(guò)5 組樓扶梯進(jìn)入M22 站臺(tái)層,向北通過(guò)換乘廳內(nèi)設(shè)置的2 組樓扶梯進(jìn)入M6 站廳層。換乘路徑清晰,換乘組織順暢(見(jiàn)圖1)。
圖1 換乘方案一:負(fù)3 層換乘廳
2.2.2 地下1 層作為站廳層
地下3 層為轉(zhuǎn)換及換乘層,M28 與其他線換乘客流需從M28 站臺(tái)爬升至站廳,選擇通向M6 方向的樓扶梯向下至M6站廳層,在站廳選擇通向轉(zhuǎn)換層的樓扶梯向下至轉(zhuǎn)換層,從轉(zhuǎn)換層再選擇向西通過(guò)換乘通道到達(dá)M17 站廳,向下通過(guò)樓扶梯到達(dá)M22 站臺(tái)層,即需通過(guò)2 次辨別換乘路線。M17、M22與M6 的換乘客流需通過(guò)換乘通道或樓扶梯到達(dá)轉(zhuǎn)換及換乘層,通過(guò)不同的導(dǎo)向換乘不同的線路【1】。換乘組織較為復(fù)雜,換乘路徑較長(zhǎng)。
通過(guò)以上比選分析,換乘思路一換乘路徑簡(jiǎn)潔,換乘組織順暢,功能較優(yōu)且便于運(yùn)營(yíng)管理,故作為推薦方案。
工程地質(zhì):本站區(qū)域上部為第四系松散沉積物,下伏基巖為第三系礫巖及泥巖,第四系覆蓋層厚度約50m,主要為第四系粉土、粉質(zhì)黏土、粉細(xì)砂~中粗砂層、卵石層,最大粒徑≥260mm,一般粒徑為100~150mm。
水文地質(zhì):車(chē)站范圍內(nèi)有3 層水,為潛水和2 層承壓水。
3.2.1 圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式
根據(jù)北京市相關(guān)政策要求,施工期間不能降水,因此,本站采用地下連續(xù)墻進(jìn)行止水施工,地連墻嵌入黏土層,基坑內(nèi)進(jìn)行坑內(nèi)降水。
3.2.2 施工工法
考慮如下4 方面因素:(1)本工程北臨既有軌道交通6 號(hào)線,西臨在建軌道交通17 號(hào)線,南臨東大橋東里居民區(qū),安全形勢(shì)十分嚴(yán)峻;(2)基坑深度達(dá)到45m,為目前北京市最深基坑;(3)本工程地處北京市CBD 區(qū)域,周邊環(huán)境極其復(fù)雜;(4)本工程位于交通主干路(朝陽(yáng)門(mén)外大街)正下方。因此,本站推薦采用縱向分幅蓋挖逆作法施工,以提高基坑及結(jié)構(gòu)施工的安全性,有效減少臨時(shí)結(jié)構(gòu)的廢除,大幅減少工程浪費(fèi),施工空間相對(duì)封閉,減小噪聲、塵土對(duì)周邊環(huán)境的影響,保證了道路暢通。
3.2.3 設(shè)計(jì)參數(shù)
車(chē)站基坑深度45m,地連墻長(zhǎng)度73m,厚度1.5m,利用6層中樓板及增加的3 道混凝土支撐作為基坑內(nèi)內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)。
采用理正深基坑、同濟(jì)啟明星基坑計(jì)算軟件,互為驗(yàn)證,計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 基坑計(jì)算結(jié)果對(duì)比表
本站雙柱三跨5 層框架結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)尺寸見(jiàn)表2。
由于車(chē)站主體與附屬在地下1~3 層均有開(kāi)洞,開(kāi)洞處設(shè)置梁柱體系替代側(cè)墻,計(jì)算模型中通過(guò)對(duì)梁柱體系進(jìn)行等強(qiáng)度代換為薄墻,進(jìn)行建模計(jì)算。假定地連墻與主體結(jié)構(gòu)之間只傳遞徑向壓力,使用期間地連墻結(jié)構(gòu)和主體結(jié)構(gòu)以重合墻形式共同承受全部荷載。結(jié)構(gòu)構(gòu)件按承載力極限狀態(tài)及支撐使用極限狀態(tài)的要求,分別對(duì)施工階段、使用階段、地震工況、人防工況進(jìn)行驗(yàn)算,結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋采用各工況包絡(luò)性設(shè)計(jì),構(gòu)件承載力和裂縫滿足規(guī)范要求。
表2 車(chē)站主體標(biāo)準(zhǔn)段結(jié)構(gòu)參數(shù)表
由于本工程地下連續(xù)墻深度73m,在北京地質(zhì)情況下施工此地連墻深度實(shí)屬少見(jiàn),借鑒以往施工經(jīng)驗(yàn),對(duì)比液壓抓斗和雙輪銑槽機(jī)在砂卵石地層應(yīng)用的優(yōu)缺點(diǎn)如下。
優(yōu)點(diǎn):(1)低噪聲、低振動(dòng);(2)抓斗挖槽能力強(qiáng),施工效率高;(3)除早期的蚌式抓斗、索式導(dǎo)板抓板外,其余抓斗式挖槽機(jī)設(shè)有測(cè)斜及糾偏裝置,可隨時(shí)調(diào)控成槽垂直度;(4)成槽精度可達(dá)1/300 或更??;(5)價(jià)格相對(duì)便宜。
缺點(diǎn):(1)掘進(jìn)深度及遇硬層時(shí)受限,降低了成槽工效,需配合其他方法一道成槽;(2)根據(jù)北京既有工程經(jīng)驗(yàn),當(dāng)?shù)貙悠骄鶚?biāo)貫值N>136 時(shí),抓斗成槽極其困難。
優(yōu)點(diǎn):(1)成槽效率高,掘進(jìn)速度快,通常在松散地層中成槽效率可達(dá)20~40m3/h(較抓斗式成槽機(jī)高2~3 倍),中等硬度的巖石也能達(dá)1~2m3/h;(2)成槽精度高、孔形規(guī)則,利用電子測(cè)斜裝置和導(dǎo)向調(diào)節(jié)系統(tǒng)可調(diào)節(jié)角度的鼓輪旋銑器,可使垂直精度高達(dá)1%~3%;(3)成槽深度大,一般可達(dá)60m,特制機(jī)型可達(dá)150m;(4)能直接切割混凝土,在一、二序槽段的連接中無(wú)須專門(mén)的連接件,無(wú)須采取特殊封堵措施就能形成良好的墻體接頭;(5)排渣的同時(shí)即清孔換漿,減少了混凝土澆筑準(zhǔn)備時(shí)間;(6)設(shè)備自動(dòng)化程度高,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活操作方便,以電子指示儀監(jiān)控全施工過(guò)程,自動(dòng)記錄和保存測(cè)斜資料;(7)低噪聲、低振動(dòng),可以貼近建筑物施工。
缺點(diǎn):(1)設(shè)備價(jià)格昂貴、維護(hù)復(fù)雜且成本高;(2)對(duì)地層中的鐵器掉落或原有地層中存在的鋼筋等比較敏感;(3)設(shè)備自重較大,對(duì)場(chǎng)地硬化條件要求較傳統(tǒng)設(shè)備高。
綜合以上對(duì)比分析,雙輪銑作為一種先進(jìn)的地下連續(xù)墻成槽設(shè)備,其突出的優(yōu)點(diǎn)是在硬層中的施工速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)快于傳統(tǒng)施工工藝,可有效解決本項(xiàng)目地層中存在較多致密卵石層導(dǎo)致掘進(jìn)困難的問(wèn)題;并且其施工精度高、適應(yīng)性強(qiáng)的特性,可有效保障本項(xiàng)目成槽質(zhì)量,提高接縫止水效果。其低振動(dòng)、低噪聲等特性,有效地保證了鬧市區(qū)文明施工的要求,因此,本工程推薦采用雙輪銑槽機(jī)施工,并結(jié)合套銑工藝進(jìn)行接頭處理。
綜上所述,得出以下結(jié)論:
1)上下疊摞的四線換乘車(chē)站,利用中間負(fù)3 層作為換乘大廳,可使換乘路徑簡(jiǎn)潔、組織順暢、便于運(yùn)營(yíng)管理;
2)通過(guò)計(jì)算分析,本站基坑標(biāo)準(zhǔn)段深45.05m,盾構(gòu)段深46.51m,采用1.5m 厚地下連續(xù)墻支護(hù)的蓋挖逆做法結(jié)構(gòu),可保證基坑安全穩(wěn)定;
3)采用雙輪銑的成槽工藝,可解決傳統(tǒng)抓斗被動(dòng)挖掘在針對(duì)大埋深致密卵石層效率低下的問(wèn)題,并配合套銑接頭,從構(gòu)造上提高了接縫處的止水效果。