趙大鵬 韓一丹 馮春曉
摘 要:此次研究主要是對熱泵蒸發(fā)技術(shù)的應(yīng)用流程及工藝進(jìn)行簡要介紹,并提出將熱泵蒸發(fā)技術(shù)來取代自然循環(huán)蒸發(fā)技術(shù),從而對核電站放射性廢液得到有效處理。以熱泵蒸發(fā)過程的熱量及物料衡算結(jié)果為根據(jù),通過熱力學(xué)方法來分析熱泵蒸發(fā)的過程,從而闡釋該技術(shù)節(jié)能的突出優(yōu)勢。
關(guān)鍵詞:熱泵蒸發(fā)技術(shù);放射性廢液;應(yīng)用
放射性廢液之中具有較多的放射性核素,且該類物質(zhì)不易揮發(fā),通過蒸發(fā)濃縮的方式可將廢水得到濃縮和凈化,這種蒸發(fā)濃縮的方法已經(jīng)在核電站放射性廢液的處理工作中得到推廣,傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮技術(shù)主要是自然循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)和強制循環(huán)蒸發(fā)技術(shù),兩種技術(shù)雖然在形式上存在不同,但均通過常壓蒸發(fā)的工藝來完成,所以需要持續(xù)輸入加熱料液,這便會產(chǎn)生較大的耗能,此外,這些傳統(tǒng)蒸發(fā)技術(shù)所使用的設(shè)備設(shè)施比較多,占地面積也比較大,且對建筑結(jié)構(gòu)存在較高的要求。為了使這些弊端得以消除,本文主要研究一種節(jié)能技術(shù),即熱泵蒸發(fā)技術(shù),研究其在放射性廢液處理之中的具體應(yīng)用效果。
1 熱泵蒸發(fā)技術(shù)的工作原理及工藝流程
1.1 工作原理
熱泵工作原理實際上與制冷機的工作原理非常相似,但兩者也存在一定區(qū)別,即在工作溫度范圍以及使用目的方面存在不同,在低溫位熱源中,熱泵會從中吸收外界功,從而將其提升成為高溫位熱能,進(jìn)而實現(xiàn)能量再利用。而蒸發(fā)則是將不揮發(fā)性物質(zhì)溶液進(jìn)行加熱,直至達(dá)到沸騰狀態(tài),使得溶劑發(fā)生汽化成為蒸汽。這一操作的目的在于將目標(biāo)物質(zhì)進(jìn)行分離,屬于一種傳熱過程,但溶劑汽化需要將較多的汽化潛熱進(jìn)行吸收,故在蒸發(fā)過程中需要對節(jié)能問題多加考慮。
而熱泵蒸發(fā)裝置聯(lián)合了蒸發(fā)器和蒸汽壓縮機,其實現(xiàn)了節(jié)能,這一裝置能夠?qū)⒍握羝?jīng)壓縮機完成壓縮,使工質(zhì)的溫度、壓力以及焓得到了提升,并將壓縮之后形成的蒸汽送至蒸發(fā)器加熱室,當(dāng)做加熱蒸汽來完成料液蒸發(fā),液料加熱后會將潛熱吸收,并轉(zhuǎn)化成蒸汽。這便使少量高質(zhì)能經(jīng)熱泵蒸發(fā)裝置將較多的低溫?zé)崮苻D(zhuǎn)化成有用高溫?zé)崮?,并對其加以利用,從而實現(xiàn)節(jié)能。
1.2 工藝流程
從上述熱泵蒸發(fā)裝置原理可得出其工藝流程圖(見圖1)。從核電站中形成的放射性廢液在微負(fù)壓狀態(tài)條件下,會被吸入到熱泵蒸發(fā)裝置之中,當(dāng)放射性廢液進(jìn)入到熱泵蒸發(fā)裝置之后,廢液應(yīng)先經(jīng)預(yù)熱器,并通過管程中的蒸汽冷凝液將其預(yù)熱,當(dāng)預(yù)熱達(dá)到一定溫度之后,廢液便會進(jìn)至蒸發(fā)器之中完成負(fù)壓蒸發(fā),在負(fù)壓條件下通過蒸汽壓縮機保持。在這種情況下廢液會出現(xiàn)飽和沸騰,并會分離成二次蒸汽和濃縮液。蒸汽壓縮機于吸入端產(chǎn)生負(fù)壓吸入二次蒸汽,經(jīng)壓縮是蒸汽壓力、溫度以及焓得到提升,然后將完成壓縮的蒸汽輸送至蒸發(fā)器加熱室之中,對廢液繼續(xù)加熱,從而使能耗減少。而旋風(fēng)分離裝置則同蒸發(fā)器二次蒸汽的出口端之間保持連接,使二次蒸汽霧沫夾帶得以去除,從而使壓縮機入口段蒸汽品質(zhì)得到有效提升。剩余濃縮液便會滯留于蒸發(fā)器之中,當(dāng)完成一個運行周期后,便會排至濃縮液箱之中,通過下游工藝?yán)^續(xù)進(jìn)行處理。
通過熱泵蒸發(fā)裝置來處理核電站放射性廢液,能夠使廢液之中大多數(shù)非揮發(fā)放射性核素得以保留至蒸發(fā)殘留液之中,而在蒸發(fā)過程中形成的二次蒸汽冷凝液之中含有的放射性核素含量則遠(yuǎn)低于原廢液之中放射性核素含量,當(dāng)放射性核素比最大允許濃度低的情況下便可直接向外部環(huán)境排放,而存留于蒸發(fā)殘留液之中的放射性核素,其體積將會大幅度縮減,這便可通過固化方式將其處理?;跓岜谜舭l(fā)技術(shù)的優(yōu)勢所在,故可將此項技術(shù)來取代傳統(tǒng)自然循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)和強制循環(huán)蒸發(fā)技術(shù),能夠節(jié)約放射性廢液處理成本。
2 熱泵蒸發(fā)技術(shù)的工藝效果
2.1 工藝計算
2.1.1 物料衡算
當(dāng)熱泵蒸發(fā)裝置處于穩(wěn)定、微負(fù)壓狀態(tài)時,且處于連續(xù)操作的條件下,其進(jìn)口料的液流量記作F1,濃縮液流量以及二次蒸汽流量記作L和F2。而濃縮液以及料液中的主要成為一般為NaNO3水溶液,濃縮液以及料液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為x和z,依據(jù)物料守恒可以得出:
F1=F2+L①
zF1=xL②
通過計算得出二次蒸汽流量的表達(dá)式為:
F2=F1(1-z/x)③
2.1.2 蒸發(fā)器熱量衡算
以穩(wěn)流形式的熱力學(xué)第一定律為依據(jù),當(dāng)控制體處于給定狀態(tài)下,進(jìn)入到設(shè)備裝置之中的熱量應(yīng)該與離開設(shè)備的熱量相等。其可以表達(dá)為:
F1(H2-H1)=F2(H3-H4)④
式中:
F1表示料液流量;
F2表示二次蒸汽流量;
H1表示蒸發(fā)器管側(cè)料液進(jìn)口焓;
H2表示蒸發(fā)器管側(cè)料液出口焓;
H3表示蒸發(fā)器殼側(cè)二次蒸汽進(jìn)口焓;
H4表示蒸發(fā)器殼側(cè)二次蒸汽出口焓;
2.1.3 壓縮機熱計算
壓縮機進(jìn)出口熱力學(xué)溫度可通過以下表達(dá)式表達(dá):
T2/T1=(p2/p1)(n-1)/n⑤
式中:
T1表示壓縮機進(jìn)口蒸汽熱力學(xué)溫度;
T2表示壓縮機出口蒸汽熱力學(xué)溫度;
p1表示壓縮機進(jìn)口蒸汽絕對壓力;
p2表示壓縮機出口蒸汽絕對壓力;
n表示壓縮時的多變指數(shù)。
壓縮時的技術(shù)功Wt可表達(dá)為:
Wt=n/(n-1)RgT1[1-T2/T1]⑥
式中,Rg表示氣體常數(shù),進(jìn)而可得出壓縮過程的總熱量表達(dá)式。表達(dá)式為:
q=(h2-h1)+Wt⑦
式中:
h1表示壓縮機進(jìn)口處蒸汽焓;
h2表示壓縮機出口處蒸汽焓。
2.2 熱泵蒸發(fā)技術(shù)的熱力學(xué)分析
此次研究所研究的對象是熱泵蒸發(fā)裝置,其屬于一種開式熱泵循環(huán)系統(tǒng),此裝置應(yīng)用過程中的主要目的是為了將放射性廢液之中包含的水分蒸發(fā)掉,從而得到濃縮液。放射性廢液在蒸發(fā)過程中會產(chǎn)生二次蒸汽,壓縮機會將二次蒸汽吸入,通過加壓升溫的方式形成加熱蒸汽,再進(jìn)入到蒸發(fā)器殼程,然后向管程之中的廢液放熱,從而將廢液蒸發(fā),而加熱蒸汽會通過冷凝形成液體,最終從裝置內(nèi)排出。在放射性廢液之中形成的二次蒸汽又會被壓縮機吸入,從而形成循環(huán)過程。
3 熱泵蒸發(fā)裝置的特點及技術(shù)應(yīng)用
3.1 熱泵蒸發(fā)裝置的主要特點
從上述內(nèi)容可以了解到,熱泵蒸發(fā)技術(shù)的主要特點在于以下幾個方面:
在溫差小、壓差小的環(huán)境下能夠產(chǎn)生良好的節(jié)能效果;此裝置的熱力完善度比較高;
此裝置的換熱面積相對比較小;
此裝置在運行過程中,其工藝流程各環(huán)節(jié)的緊湊性比較強;
有效能的效率比較高,熱功能夠?qū)崿F(xiàn)充分轉(zhuǎn)換。
從上述特點可以看出,與傳統(tǒng)自然循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)和強制循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)相比,熱泵蒸發(fā)技術(shù)的突出優(yōu)勢表現(xiàn)在節(jié)能、工藝流程效果突出以及節(jié)約空間等方面,基于以上特點,也能夠確定熱泵蒸發(fā)技術(shù)可以完全取代傳統(tǒng)自然循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)以及強制循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)。
3.2 熱泵蒸發(fā)技術(shù)的實際應(yīng)用
在對放射性廢液進(jìn)行處理的過程中,熱泵蒸發(fā)技術(shù)在目前已經(jīng)得到應(yīng)用,該技術(shù)主要適用于低壓蒸發(fā)系統(tǒng),在這一方面產(chǎn)生的節(jié)能效果尤為突出,在該技術(shù)應(yīng)用的過程中,基本上能夠?qū)崿F(xiàn)蒸汽熱量的轉(zhuǎn)換和回收,能夠滿足國家提出關(guān)于節(jié)能減排的要求和標(biāo)準(zhǔn),此外,通過應(yīng)用此項技術(shù),其他熱設(shè)備無需投入使用。但需要注意一點,在實際應(yīng)用的過程中,應(yīng)該對熱泵裝置的實際工作條件多加考慮,不僅要對裝置中產(chǎn)生的熱量充分應(yīng)用,還應(yīng)該對設(shè)備制造情況多加考慮,選擇合適的設(shè)備尺寸及工藝參數(shù)。
4 結(jié)束語
總而言之,熱泵蒸發(fā)技術(shù)能夠滿足節(jié)能減排的要求,可在核電站放射性廢熱處理過程中節(jié)約處理成本,并能夠取代傳統(tǒng)自然循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)以及強制循環(huán)蒸發(fā)技術(shù),最為重要的是熱泵蒸發(fā)技術(shù)能夠有效、合理的處理放射性廢液,保證了環(huán)境的安全性。
參考文獻(xiàn):
[1]劉月明,金蘇敏,陳亮,等.熱泵蒸發(fā)分離電鍍廢水處理系統(tǒng)噴霧塔分離性能試驗研究[J].流體機械,2018,46 (04):80-85.
[2]盧佳,周焱.放射性廢液熱泵蒸發(fā)裝置去污效率研究[J].山東化工,2017(19):201-204.
[3]徐楊華,李斗,任力,等.MVR蒸發(fā)在核電站事故廢液處理中的應(yīng)用研究[J].廣州化工,2016,44(18):171-172.
[4]周先鋒,柳建華,張良,等.熱泵驅(qū)動低溫蒸發(fā)廢液處理裝置性能研究[J].熱能動力工程,2017,32(5):32-36.
[5]卜飛,金蘇敏.熱泵型電鍍廢水處理系統(tǒng)運行特性的模擬研究[J].機械設(shè)計與制造工程,2017,46(1):58-62.