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      喇叭網(wǎng)塑件及模具特點(diǎn)

      2020-08-03 02:17:06周德雄
      模具制造 2020年6期
      關(guān)鍵詞:定模剖視圖動(dòng)模

      周德雄

      深圳市銀寶山新科技股份有限公司(廣東深圳 518108)

      1 引言

      喇叭網(wǎng)塑件主要用于汽車(chē)門(mén)板、通風(fēng)格柵之類(lèi)的產(chǎn)品,成型工藝為注射成型。它密集的孔狀特征使得塑件脫模困難,模具零件加工也有一定難度。針對(duì)喇叭網(wǎng)塑件注射模進(jìn)行具體介紹。

      2 喇叭網(wǎng)塑件的工藝分析

      喇叭網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)工藝分析:

      (1)通孔(含單邊碰穿和前動(dòng)模對(duì)碰的)的深度t1≤1.5D,盲孔網(wǎng)孔的深度t2應(yīng)≤1.8D,否則網(wǎng)孔處的模具強(qiáng)度不夠,如圖1所示。

      圖1 網(wǎng)孔斜度

      (2)網(wǎng)孔的斜度α≥14°,最小不能小于10°,否則容易粘模。

      (3)網(wǎng)孔處最薄的膠厚s≥0.50mm,最薄不能少于0.35mm,否則加工困難,且不利于充膠。

      (4)動(dòng)、定模對(duì)碰的網(wǎng)孔,動(dòng)模網(wǎng)孔小端直徑應(yīng)比定模網(wǎng)孔小端直徑應(yīng)至少單邊大0.10mm(即X≥0.10mm)。

      (5)定模單邊碰穿的網(wǎng)孔,如果動(dòng)模側(cè)沒(méi)有任何膠位,應(yīng)建議客戶(hù)在動(dòng)模側(cè)網(wǎng)孔之間設(shè)置一些筋,如圖2所示,以防止網(wǎng)孔處膠位粘定模,還有利于網(wǎng)孔處膠位的充填。

      圖2 動(dòng)模側(cè)網(wǎng)孔增設(shè)加強(qiáng)筋

      網(wǎng)孔動(dòng)模側(cè)的筋位的深度最好設(shè)置為1~1.5mm,這樣筋位處不用做頂出機(jī)構(gòu)都可以脫模,否則,筋位太深了模具上需要做頂出機(jī)構(gòu)。

      加強(qiáng)筋骨位最小端建議1.2mm以上,最少應(yīng)大于0.6mm。

      拔模角按如下要求:①網(wǎng)孔出定模時(shí),直骨位單邊拔模角≥1°,異形骨位(S形、棱形)≥2°;②網(wǎng)孔出動(dòng)模時(shí),骨位單邊拔模角≥3°,異形骨位(S形、棱形)需要考慮鑲件做涂層。

      (6)正好位于通孔與盲孔分界線處的網(wǎng)孔的結(jié)構(gòu)有以下兩種形式(見(jiàn)圖3)。

      a.完全盲孔形式。當(dāng)Y<0.7mm時(shí),Y所示的區(qū)域如按客戶(hù)圖紙要求做成通孔,模具強(qiáng)度不好,因此要將該區(qū)域改成盲孔,即整個(gè)孔做成完全盲孔形式,圖3a所示的孔4、孔5就是這種形式,圖3b是這種孔的剖視圖。

      b.半通半盲形式。當(dāng)Y≥0.7mm時(shí),Y所示的區(qū)域做成通孔不影響模具強(qiáng)度,因此可以按客戶(hù)圖紙要求做成半邊通孔半邊盲孔,即半通半盲形式,圖3a所示的孔1、孔2、孔3就是這種形式,圖3c是這種孔的剖視圖。

      (7)正好位于網(wǎng)孔邊界線上的網(wǎng)孔應(yīng)按以下要求進(jìn)行處理,以保證模具的強(qiáng)度(見(jiàn)圖4)。

      當(dāng) Y≥0.60mm 時(shí),H=t2,當(dāng) 0.30mm≤Y<0.60mm時(shí),H=t2/2當(dāng)Y<0.30mm時(shí),H=0(即取消此孔)。

      3 喇叭網(wǎng)模具零件3D圖要求

      (1)喇叭網(wǎng)模具零件的網(wǎng)孔形狀是用石墨電極EDM出來(lái)的,CNC加工石墨電極的網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)時(shí)不是根據(jù)面來(lái)加工,而是根據(jù)線來(lái)加工的,因此網(wǎng)孔的3D形狀通常不用在喇叭網(wǎng)零件的3D圖中畫(huà)出來(lái)。

      (2)不同位置的孔深度有可能不一樣,在喇叭網(wǎng)模具零件的3D圖上應(yīng)將不同深度的網(wǎng)孔小端的面畫(huà)出來(lái)。

      (3)喇叭網(wǎng)模具零件3D圖中還要放以下3種圖素(見(jiàn)圖5、圖6)。

      a.網(wǎng)孔大端的面。將產(chǎn)品圖上網(wǎng)孔大端的面復(fù)制到喇叭網(wǎng)零件3D圖上的正確位置(做電極3D圖時(shí)需要用到此面)。

      圖3 網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)

      圖4 邊界線網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)

      圖5 喇叭網(wǎng)模具零件3D圖

      圖6 模具零件

      b.網(wǎng)孔位置線條圖。將表示網(wǎng)孔位置和網(wǎng)孔大端尺寸的線條圖放在喇叭網(wǎng)零件3D圖的正上方。

      c.網(wǎng)孔剖視圖。將表示網(wǎng)孔大小、深度、斜度、中心距的剖視圖放在喇叭網(wǎng)零件3D圖的旁邊。

      4 鋼料材質(zhì)及溫度控制

      (1)喇叭網(wǎng)區(qū)域前動(dòng)模都要做鑲件,定模網(wǎng)孔需要增加隔熱板(材料2083H),動(dòng)模需要墊板。

      (2)喇叭網(wǎng)區(qū)域鋼料硬度:定模要比動(dòng)模硬5~10HRC。

      (3)如果要用透汽鋼,就要用在動(dòng)模側(cè),并注意透氣鋼不能設(shè)計(jì)冷卻水路。

      5 加工配模注意事項(xiàng)

      (1)喇叭網(wǎng)鑲件放電前需要配模,承壓塊和網(wǎng)孔大面需配模良好,紅丹每個(gè)位置都到位。

      (2)磨墊塊、鑲件的磨削值=喇叭網(wǎng)鑲件加熱后的膨脹量+膠料(PP)的排汽值0.02mm。

      (3)拋光用600#砂紙,只拋光骨位,不要拋網(wǎng)孔。

      (4)模具檢測(cè)升溫后的喇叭網(wǎng)鑲件到丹情況:定模模溫70℃,動(dòng)模45℃;或者定模模溫50℃,動(dòng)模25℃。

      6 結(jié)束語(yǔ)

      經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證,該模具滿足了喇叭網(wǎng)塑件生產(chǎn)需求,避免了由于經(jīng)驗(yàn)不足而產(chǎn)生損失,為企業(yè)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益。

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