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      中硬度小麥粉粒度配比對鮮濕面條品質(zhì)的影響

      2020-08-03 06:06:26周文卓馬瑞杰溫紀平
      關鍵詞:混合粉小麥粉面筋

      周文卓,馬瑞杰,溫紀平

      河南工業(yè)大學 糧油食品學院,河南 鄭州 450001

      面條是亞洲人的主食之一,亞洲每年種植的小麥有近40%用于面條生產(chǎn)[1-2]。鮮濕面條是一種高水分、未熟化的面條,具有爽口、筋道、彈性足等特點,備受消費者青睞[3-4]。隨著生活水平的提高和消費理念的改變,人們逐漸趨向于綠色、健康、營養(yǎng)型食品[5]。因此鮮濕面加工行業(yè)擁有廣闊的市場前景。

      齊婧[6]的研究表明不同粒度小麥粉制成的鮮濕面條品質(zhì)有差異。蘇東民等[7]指出小麥粉的粒度過大或過小都會對鮮濕面條品質(zhì)產(chǎn)生不良影響。小麥粉粒度過大會導致形成面團的面筋網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)差,從而導致斷條率增大,光澤度降低。隨著小麥粉粒度減小面條色澤得到改善,但粒度過小會造成面條的蒸煮損失多,且面條發(fā)黏,不耐嚼,這兩種情況都會降低面條食用品質(zhì)和商業(yè)價值[8]。相關研究均集中在單一粒度小麥粉對面制品的影響,而對于不同粒度配成的混合粉的研究相對較少。因此,作者選擇中硬麥(周麥27)3種中等粒度范圍下的原料粉,按不同比例混合配成6種混合粉,先對混合粉的品質(zhì)進行研究,再將其制成鮮濕面條,測定面條的質(zhì)構(gòu)、蒸煮品質(zhì)等指標,并進行感官評價,確定最優(yōu)配粉方案,為鮮濕面條配粉提供依據(jù)。

      1 材料與設備

      1.1 材料

      周麥27(HI:68.9):中硬小麥,產(chǎn)地周口。

      1.2 儀器及設備

      WSB-IV智能白度測定儀、MJ-III型面筋數(shù)量和質(zhì)量測定儀:杭州大成光電儀器廠;Foss Kjeltec 8400全自動凱氏定氮儀:福斯分析儀器公司;破損淀粉儀:法國肖邦技術(shù)公司;粉質(zhì)儀: 德國Brabender公司;快速黏度分析儀(RVA):瑞典perten公司;JHMZ-200針式和面機、JMTD-168/140面條機:北京東孚久恒儀器技術(shù)有限公司;TA-XT2i型質(zhì)構(gòu)儀:英國Stable Micro System公司;VAMR20-010 V-T型核磁共振變溫分析系統(tǒng):上海紐約電子科技有限公司;MLU-202實驗磨:瑞士布勒公司;蘋樂實驗磨:河北蘋樂面粉機械集團有限公司。

      2 試驗方法

      2.1 混合粉的制備

      通過潤麥調(diào)質(zhì)(水分含量15%,24 h),布勒磨、蘋樂磨配合使用,調(diào)節(jié)磨粉機軋距和電動粉篩,篩分得到3種粒度(Ⅰ為穿過150 μm留存118 μm、Ⅱ為穿過118 μm留存100 μm、Ⅲ為穿過100 μm留存85 μm)的小麥粉。將3種粒度的小麥粉按表1配比制成6種混合粉。

      表1 混合粉的配比

      2.2 混合粉基本特性的測定

      灰分測定參照GB/T 5509.4—2016;濕面筋含量及面筋指數(shù)測定參照GB/T 5506.2—2008;蛋白質(zhì)含量測定參照GB/T 5511—2008;破損淀粉含量測定參考AACC方法76-31 肖邦破損淀粉儀法;粉質(zhì)特性的測定采用GB/T 14614—2006;糊化特性的測定參照GB/T 24853—2010。

      2.3 鮮濕面條的制備

      稱取100 g混合粉加入針式和面機的缽體中,加入35 g蒸餾水和1 g食鹽,先攪拌3 min,清理和面缸及攪拌棒上的面絮后繼續(xù)攪拌4 min,然后用保鮮膜包裹面絮醒發(fā),20 min后將面絮進行壓片,調(diào)節(jié)面條機輥間距至2 mm合片兩次,調(diào)至3 mm面片疊3層壓片3次,再逐次調(diào)至1 mm,選用2 mm面條刀進行壓條,得到長20 cm、寬2 mm、厚度1 mm左右的面條,放入自封袋中保存。

      2.4 混合粉鮮濕面條品質(zhì)的測定[9]

      2.4.1 最佳蒸煮時間的測定

      取500 mL蒸餾水于鍋中,煮沸,加入現(xiàn)制鮮濕面條M1(大約20 g),并計時。煮制30 s后挑出一根,用剪刀剪斷,觀察面條剪切面白芯狀態(tài),間隔10 s取樣查看,直至白芯消失,這段時長稱為鮮濕面條的最佳蒸煮時間。

      2.4.2 吸水率的測定

      參照最佳蒸煮時間煮好面條后用漏勺撈出,流動水沖淋10 s瀝水5 min,稱質(zhì)量記為M2,W為蒸煮前的面條水分含量。

      2.4.3 蒸煮損失率的測定

      取2.4.2中的面條湯和洗滌鍋的蒸餾水于500 mL容量瓶中,蒸餾水定容。量取100 mL定容并混勻的面條湯加入恒質(zhì)量后的燒杯中,稱量此時質(zhì)量M3,105 ℃烘干至恒質(zhì)量,稱量此時燒杯質(zhì)量M4,計算鮮濕面條的蒸煮損失率。

      2.5 鮮濕面條質(zhì)構(gòu)的測定

      采用2.4.1中方法煮20根面條,撈出面條冷水浸泡1 min,再次撈出將其平鋪于兩層濕紗布之間。

      TPA試驗:取3根長度適中的面條間距均勻且平行地放置于測量平臺上,進行測定,做5次平行試驗。TPA參數(shù)設定參考孫彩玲等[10]的研究,數(shù)據(jù)探頭為Code HPD/PFS,測前速度3 mm/s,測中速度1 mm/s,測后速度1 mm/s,應力形變90%,觸發(fā)力5 g,兩次壓縮之間的時間間隔5 s。

      拉伸試驗:取一根較長面條兩端纏繞固定在上下兩拉伸軸上,進行測定,做5次平行試驗。拉伸參數(shù)設定探頭為Code A/SPR,測試距離90 mm,測前、測中、測后速度分別為3、2、10 mm/s,觸發(fā)力5 g。

      2.6 鮮濕面條水分分布的測定

      稱取1 g左右鮮濕面條,使用專用膜包裹好放入核磁共振專用管底部進行測試。利用CPMG脈沖序列進行測試,參數(shù)設置為回波個數(shù)2 000,回波時間0.1 ms,重復掃描次數(shù)16;采用FitFnn軟件對CPMG脈沖序列采樣數(shù)據(jù)擬合,得出各個樣品的橫向弛豫時間(T2)及波譜圖。而每個峰的T2則依據(jù)CPMG脈沖序列擬合程序計算得出,同時還可以分別得到它們所對應的峰面積比例以及信號幅度。

      2.7 鮮濕面條感官評價

      參考SB/T 10137—93制定了面條感官評價標準,由6位專業(yè)感官評價人員依照表2對面條進行測評[11]。

      表2 面條感官評價

      2.8 數(shù)據(jù)分析

      采用SPSS軟件分析試驗數(shù)據(jù),用Origin 8.5軟件作圖。

      3 結(jié)果與分析

      3.1 混合粉基本特性

      6種混合粉基本理化性質(zhì)見表3,配粉對其指標影響較大,不同比例混合粉的白度和破損淀粉含量存在顯著差異。D粉白度最大、破損淀粉含量最高,這是因為小粒度面粉占比大,面粉粒度小,在磨粉時受到的機械損傷嚴重,隨著面粉粒度減小它的相對表面積反而增大,反光效果增強,使白度增加。而C、E混合粉白度低是由于配粉時大粒度面粉含量多,大粒度面粉可能含有部分破碎麩皮等小雜質(zhì)。B、D兩種粉粗蛋白含量、面筋指數(shù)、濕面筋含量都處于較高水平,這是由于B、D混合粉中小粒度面粉(Ⅱ、Ⅲ)含量高達90%,隨著小麥粉粒度的減小蛋白質(zhì)含量增高?;旌戏鄞值鞍缀繜o明顯差異。

      表3 小麥混合粉基本理化性質(zhì)

      糊化溫度可以反映混合粉糊化的難易程度以及直鏈淀粉的含量,由表4可知,6種小麥混合粉糊化溫度、峰值黏度、最低黏度、最終黏度無顯著差異。C粉糊化溫度最高,是由于Ⅰ粉占比較大,大粒度淀粉不易糊化[12]。A、F粉(Ⅱ、Ⅲ粒度面粉含量中等)衰減值、回生值較高,這說明中等粒度小麥粉凝膠性比較強,面制品易老化,且淀粉糊熱穩(wěn)定性較差[13-15]。因此不同比例混合粉對面粉的糊化特性影響不大。

      表4 小麥混合粉糊化特性

      由表5可知,B、D、F粉吸水率較高,這是因為D、F粉中小粒度小麥粉比例較高,破損淀粉、蛋白質(zhì)含量也相對較高,破損淀粉吸水能力可達完整淀粉的5倍。B粉(Ⅱ、Ⅲ粒度區(qū)間小麥粉占比較高)形成時間、穩(wěn)定時間都最長,這是由于B面團的彈性大,筋力和耐揉性強。弱化度可以反映面筋的強度,B、D粉弱化度較小,面團的耐攪拌性強。

      表5 小麥混合粉粉質(zhì)特性

      3.2 鮮濕面條蒸煮特性的測定

      影響面條蒸煮品質(zhì)的主要因素是面筋網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)的連續(xù)性以及網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)與淀粉的結(jié)合程度。面條的面筋網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)連續(xù)且蛋白與淀粉結(jié)合緊密,面條的斷條率和蒸煮損失率低。從表6可知,B、D、F面條蒸煮特性較差,這和原料粉中Ⅲ粒度粉含量多,破損淀粉含量高有關,所以鮮濕面蒸煮時吸水率偏大。C、 E粉吸水率、蒸煮損失率較低,這可能是由兩方面原因造成的:兩混合粉Ⅰ粒度粉占比大,破損淀粉少,蒸煮時淀粉顆粒不易掙脫面筋網(wǎng)絡的束縛;大粒度淀粉不易糊化,在煮面條的過程中淀粉的溶脹破裂程度低,蒸煮損失低。

      表6 鮮濕面條蒸煮特性

      3.3 面條質(zhì)構(gòu)特性的測定

      面條的質(zhì)構(gòu)特性可在一定程度上反映面條的品質(zhì),由表7可知,A粉制得面條硬度最大,因為A粉中Ⅲ粒度粉含量最少,破損淀粉含量少,面條吸水率小,測得的面條硬度就大。D混合粉的面條黏附性大,容易粘牙,影響口感。B、D混合粉面條彈性大,咀嚼性良好,適當添加一定比例的小粒度面粉能增加破損淀粉含量,起到改善面條彈性、咀嚼性的作用。由此可知,B、D混合粉制作的面條質(zhì)構(gòu)特性較好。

      表7 小麥混合粉面條的質(zhì)構(gòu)特性

      3.4 面條拉伸特性的測定

      拉伸特性能有效反映出面條的延展性能、彈性等,從表8可以看出,不同混合粉面條的拉斷力和拉伸距離都存在顯著差異, D混合粉面條的拉斷力最大,B混合粉面條的拉伸距離最大。面條的拉斷力越大,制作面條時面團中面筋網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)越均勻緊密、堅實度好;面條的拉伸距離越大,面條的延伸性越好。

      表8 小麥混合粉面條的拉伸特性

      3.5 混合粉面條水分分布的測定

      由表9可知,6種不同混合粉的T21(深層結(jié)合水)、T22(弱結(jié)合水)、T23(自由水)有顯著性差異,D混合粉面條的M21值最大,這是由于D混合粉中Ⅲ粒度小麥粉占比較大,混合粉中所含有的蛋白質(zhì)、破損淀粉較多,蛋白質(zhì)和破損淀粉都與面條中水分子結(jié)合,深層結(jié)合水含量增大。

      表9 小麥混合粉面條的水分分布

      3.6 混合粉鮮濕面條的感官評價

      由表10可知,B、D原料粉制成的鮮濕面條顏色正常、有光澤、表面光滑、膨脹程度較低,軟硬適中、有彈性, B、D混合粉所制面條的感官評分較高。

      表10 小麥混合粉面條的感官評價

      3.7 混合粉鮮濕面條品質(zhì)與面團特性的相關性分析

      由表11可知,面條硬度與面團穩(wěn)定時間呈顯著負相關,與混合粉面筋指數(shù)呈極顯著正相關。不同比例混合粉制成鮮濕面條的彈性與面團的弱化度呈顯著負相關,與穩(wěn)定時間呈顯著正相關,與混合粉的面筋指數(shù)呈極顯著正相關。面條感官評價與面團穩(wěn)定時間以及面粉面筋指數(shù)呈顯著正相關,與面條彈性呈極顯著正相關。

      表11 小麥混合粉面條品質(zhì)與面團特性的相關性分析

      4 結(jié)論

      對6種不同粒度配成的混合粉所制鮮濕面條的基本特性進行測定,確定中硬麥生產(chǎn)鮮濕面條的最優(yōu)粒度配比。結(jié)果表明:6種不同比例混合粉對糊化特性影響不大,B、D粉制成的面條雖然蒸煮損失率稍高,但原料粉粉質(zhì)指數(shù)較好,面條拉伸性好,面條中結(jié)合水含量大,感官測評得分較高。綜合考慮,B、D粉更適合制作面條。小麥粉不同粒度配比對面制品的影響仍需深入研究。

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