成浩嘉,陳永健
(福州大學(xué),福建 福州 350000)
進(jìn)入21世紀(jì)后,隨著全球經(jīng)濟(jì)的大發(fā)展,橋梁越來越寬,2片主桁的橋梁結(jié)構(gòu)越來越難以滿足社會(huì)發(fā)展對橋梁功能的要求,采用3片主桁的橋梁已經(jīng)開始出現(xiàn);橋梁的結(jié)構(gòu)形式也越來越多樣化,如連續(xù)鋼桁梁橋、連續(xù)鋼桁梁拱橋、連續(xù)鋼桁梁斜拉橋等大跨度鋼桁梁橋在我國鐵路中得到廣泛應(yīng)用。
試驗(yàn)采用1∶5縮尺模型,取用某橋的一段主墩及鄰跨的節(jié)段建立模型。模型縮尺后的示意圖如圖1所示。
圖1 模型俯視圖
此次試驗(yàn)采用力控制加載的方式對模型施加豎向荷載??紤]到模型尺寸過大且實(shí)驗(yàn)室條件有限,對模型直接施加整體的均布荷載比較麻煩,因此采用對主桁上弦節(jié)點(diǎn)區(qū)域施加集中荷載的方式來均布荷載。由于主墩區(qū)域構(gòu)造及受力較為復(fù)雜,且主墩處腹桿為變高度區(qū)域最長腹桿,其穩(wěn)定性對整體結(jié)構(gòu)的受力至關(guān)重要。因此,選擇主墩區(qū)域?yàn)榧虞d區(qū)域,對主墩處上弦桿的4個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行同步加載。加載示意圖如圖2所示。
圖2 加載示意圖
圖3 上弦測點(diǎn)荷載-位移圖
圖4 下弦測點(diǎn)荷載-位移圖
(1)位移數(shù)據(jù)處理。整個(gè)模型在節(jié)點(diǎn)及支座處共布置了20個(gè)位移測點(diǎn),每個(gè)測點(diǎn)設(shè)置1個(gè)豎向位移計(jì)測量結(jié)構(gòu)豎向位移。由于采用對稱加載,因此只選取其中一片主桁進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,同時(shí)在實(shí)際數(shù)據(jù)處理時(shí)也可根據(jù)2片主桁的測試結(jié)果進(jìn)行相互修正。結(jié)構(gòu)上下弦桿各位移測點(diǎn)的荷載-位移圖如圖3、圖4所示。由圖3、圖4可知,各位移測點(diǎn)的荷載-位移均表現(xiàn)出較好的線性關(guān)系,圖像基本都近似于一條直線,未出現(xiàn)任何進(jìn)入塑性階段的突變。這表明在試驗(yàn)加載過程中,加載量及加載速度控制較好,且結(jié)構(gòu)一直處于彈性階段。對比各位移測點(diǎn)的荷載-位移曲線可知,結(jié)構(gòu)上弦測點(diǎn)中,測點(diǎn)2(加載點(diǎn)處)的位移隨荷載增長的幅度最大,位于加載點(diǎn)處的測點(diǎn)1由于受邊界支座的影響,其位移增長幅度小于測點(diǎn)2,其他測點(diǎn)則隨著距離加載點(diǎn)越遠(yuǎn),其位移增長幅度也越小但相鄰測點(diǎn)間減小的幅度相差不大。說明主桁結(jié)構(gòu)在縱向上傳力比較均勻,結(jié)構(gòu)連續(xù)性較好;結(jié)構(gòu)下弦測點(diǎn)同樣表現(xiàn)為距離加載點(diǎn)越近,位移增長幅度就越大,其中測點(diǎn)13距加載點(diǎn)最近,其位移增長幅度最大。
(2)應(yīng)變數(shù)據(jù)處理。第一,上弦桿。通過對試驗(yàn)數(shù)據(jù)的初步分析可知,在荷載作用下,上弦桿A2A3受力較大,其他上弦桿均受力較小,且上弦桿A2A3位于主墩支座上方,受力復(fù)雜,因此對上弦桿A2A3進(jìn)行分析。荷載作用下上弦桿A2A3上下緣軸向應(yīng)變測點(diǎn)的荷載-應(yīng)變圖如圖5所示。圖5中給出應(yīng)變實(shí)測值和理論值,應(yīng)變以受拉為正,受壓為負(fù)。由圖5可知,上弦桿A2A3應(yīng)變測點(diǎn)在各工況下的荷載-應(yīng)變基本呈現(xiàn)出較好的線性關(guān)系,未出現(xiàn)任何進(jìn)入塑性階段的突變,表明在試驗(yàn)加載過程中結(jié)構(gòu)一直處于彈性階段。其中,桿件下緣應(yīng)變測點(diǎn)在500kN之后,其荷載-位移曲線開始趨向平緩,但這并不代表?xiàng)U件進(jìn)入塑性階段,結(jié)合整體數(shù)據(jù)可知,此時(shí)桿件應(yīng)該仍處于彈性階段。桿件在加載到最大加載級(600kN)時(shí),上緣應(yīng)變實(shí)測值為-12.95με,下緣應(yīng)變實(shí)測值為75.13με。在荷載作用下,上弦桿A2A3桿中為上緣受壓、下緣受拉,上緣測點(diǎn)實(shí)測應(yīng)力值為2.67MPa,下緣測點(diǎn)實(shí)測應(yīng)力值為15.48MPa,可知下緣拉應(yīng)力要遠(yuǎn)大于上緣壓應(yīng)力,表明上弦桿除受軸向力外還受到較大的彎矩應(yīng)力的影響,但總體桿件的應(yīng)力水平偏低,小于材料的屈服強(qiáng)度345MPa。
圖5 荷載-應(yīng)變圖
第二,下弦桿。對主墩處下弦桿E1E2和E2E3應(yīng)變數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。下弦桿E1E2和E2E3應(yīng)變測點(diǎn)的荷載-應(yīng)變呈現(xiàn)出較好的線性關(guān)系,并沒有出現(xiàn)進(jìn)入塑性階段的突變,因此判斷結(jié)構(gòu)一直處于彈性階段。桿件均表現(xiàn)為上緣受拉,下緣受壓的受力形式,而且上下緣應(yīng)變相差很大,這是因?yàn)橄孪覘U除受軸向力外,還受到主墩負(fù)彎矩的影響。下弦桿E1E2上緣實(shí)測應(yīng)變值為59.61με,下緣實(shí)測應(yīng)變值為-54.76με;下弦桿E2E3上緣實(shí)測應(yīng)變值為37.91με,下緣實(shí)測應(yīng)變值為-55.19με。在荷載作用下,下弦桿E1E2和E2E3桿中受力形式表現(xiàn)為上緣受拉,下緣受壓且上下緣相差較大,說明受主墩處負(fù)彎矩影響較大。實(shí)測最大應(yīng)力為12.28MPa,位于下弦桿E1E2上緣測點(diǎn)處,實(shí)測最大壓應(yīng)力為-11.37MPa,位于下弦桿E2E3下緣測點(diǎn)處。可見桿件實(shí)測應(yīng)力不大,均小于材料的屈服強(qiáng)度345MPa。
第三,腹桿。在各工況作用下,腹桿A2E2和腹桿A3E2均處于受壓狀態(tài),應(yīng)變測點(diǎn)的荷載-應(yīng)變均呈現(xiàn)出非常好的線性關(guān)系,應(yīng)變隨荷載線性遞增,圖像幾乎是一條直線,未出現(xiàn)任何進(jìn)入塑性階段的突變,表明桿件一直處于彈性階段。腹桿A2E2左緣實(shí)測應(yīng)變?yōu)?272.14με,右緣實(shí)測應(yīng)變?yōu)?239.42με;腹桿A3E2左緣實(shí)測應(yīng)變?yōu)?302.83με,右緣實(shí)測應(yīng)變?yōu)?374.03με。在各工況最大加載級作用下,腹桿A2E2和腹桿A3E2以受壓為主且應(yīng)力水平較高,腹桿左右緣應(yīng)力往往不同,但相差較小,表明腹桿所受主墩負(fù)彎矩的影響比上下弦桿小。實(shí)測最大壓應(yīng)力為-77.05MPa,位于腹桿A3E2右緣處??梢?,腹桿實(shí)測應(yīng)力仍然小于材料的屈服強(qiáng)度345MPa。由于在主墩工況作用下,主墩處腹桿應(yīng)力較大,因此對主墩處腹桿A2E2和A3E2進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算,選取腹桿在荷載下最大實(shí)測應(yīng)力進(jìn)行驗(yàn)算,腹桿A2E2取左緣應(yīng)力值-56.06MPa,腹桿A3E2取右緣應(yīng)力值-77.05MPa。按軸向受壓穩(wěn)定對腹桿進(jìn)行驗(yàn)算,根據(jù)《鐵路橋梁鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(TB 10091—2017),穩(wěn)定性計(jì)算公式如下:
式中:N為計(jì)算軸向力;為毛截面積(N/Am表示桿件應(yīng)力);為中心受壓桿件的容許應(yīng)力折減系數(shù),可根據(jù)鋼種、截面形狀及驗(yàn)算所對的軸按規(guī)范規(guī)定取值,腹桿A2E2取為0.762,腹桿A3E2取為0.757;為鋼材軸向容許應(yīng)力,對試驗(yàn)所用Q345B鋼,按規(guī)范取為200MPa。
將腹桿實(shí)測應(yīng)力代入可得:
因此,主墩處腹桿的軸向穩(wěn)定性滿足要求。
綜上所述,在荷載作用下,結(jié)構(gòu)實(shí)測位移和應(yīng)變均與荷載保持較好的線性關(guān)系,說明結(jié)構(gòu)在試驗(yàn)過程中一直處于彈性階段。結(jié)構(gòu)的豎向變形很小,最大僅為2.16mm,位于加載點(diǎn)處,說明結(jié)構(gòu)在主墩處具有較大的豎向剛度。主墩處上下弦桿應(yīng)力較小,但桿件上下緣應(yīng)力相差較大,表明主墩處上下弦桿受彎矩應(yīng)力影響較大;而主墩處腹桿應(yīng)力較大但左右緣應(yīng)力相差較小,表明腹桿受彎矩應(yīng)力影響較小。主墩處桿件最大應(yīng)力為-77.05MPa,位于腹桿A3E2右緣測點(diǎn)處,遠(yuǎn)小于材料的屈服強(qiáng)度345MPa,表明結(jié)構(gòu)在主墩處具有較大的剛度和安全儲(chǔ)備。同時(shí),對主墩處腹桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算可知,主墩處腹桿滿足軸向受壓穩(wěn)定的要求。