陳吉祥
摘 要 本文簡明總結了二次構件的植筋技術,包括技術準備、材料機具準備、施工技術、各類二次構件植筋構造,闡述了操作注意事項和質量保證措施,為植筋施工操作提供技術參考。
關鍵詞 植筋;二次構件;拉結筋;植筋膠
在當今多層和高層建筑中,建筑填充墻大部分采用混凝土蒸壓加氣塊砌筑,因此,根據(jù)國家規(guī)范、規(guī)程、標準圖集構造要求,需要在填充墻砌筑過程中設置抱框柱、構造柱、圈梁。在工程工期緊張的情況下填充墻拉結筋的設置通常采用后期植筋。在設置構造柱及圈梁過程中需要配筋,根據(jù)現(xiàn)場施工需要,在滿足《砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203-2011[1]、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2015[2]、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013、《砌體結構設計規(guī)范》GB50003-2011的前提下,采用二次澆筑構件植筋技術[3]。
1技術準備
①施工前,由技術人員向施工管理人員及施工隊進行植筋技術交底,使每個操作人員清楚施工部位、施工方法、技術要點、質量標準、安全要求等,以及清楚施工薄弱環(huán)節(jié)、應加強處理的部位。②提前組織材料進場及驗收工作,按建筑工程資料管理規(guī)程中試驗項目與取樣規(guī)定進行試驗,經(jīng)復試試驗合格后方可使用。③組織放線員提前做好填充墻拉結筋、構造柱、抱框柱的定位,依據(jù)圖紙要求制作皮數(shù)桿、做好砌筑質量的預控工作。
2材料準備
①鋼筋進場要求廠家提供鋼筋出廠合格證,提取原材試件進行檢驗,合格后方可使用。②植筋膠進場后需要提供植筋膠品牌名稱、合格證以及質量檢驗報告。
3施工技術
清理基層→定位放線→鋼筋下料→鋼筋處理→選擇機具→安裝設備→開孔→清孔→孔烘干→結構膠調制→灌膠→錨筋→固化養(yǎng)護→驗收。
清理基層:將需要植筋部位的基層表面清理干凈。
定位放線:利用鋼筋探測儀查明主體結構構件鋼筋位置,按照圖紙要求的鋼筋間距、位置放線,避免損傷原結構層內鋼筋允許微量移位。
鋼筋下料制作:錨固用鋼筋必須做好除銹清理,除銹長度大于錨固長度5cm左右,錨固用鋼筋的型號、規(guī)格要嚴格按圖紙設計要求選用;用鋼絲刷將除銹清理高度范圍內的鋼筋表面打磨出光澤。
鉆孔:由專業(yè)人員接通電源,檢查、調試機具;選用與埋筋匹配的鉆頭進行鉆孔,其孔徑應略大于鋼筋直徑(4-5mm)。
清孔:用毛刷和電吹風機配合塑料管吹凈孔內粉塵。清孔是植筋過程中非常重要的一個環(huán)節(jié),直接影響鋼筋錨固質量。
孔烘干:孔內必須烘干,避免影響植筋質量。
結構膠調制:每次使用前檢查包裝桶內有無沉淀,按照一定比例充分攪拌。
灌膠:結構膠充分攪拌均勻后注入孔內,以孔內充滿即止。
植筋:將鋼筋除銹端迅速插入灌滿結構膠的孔內并慢慢單向旋入(不可中途逆向反轉)直至埋件插入孔洞底壁,應有結構膠從孔洞內溢出,鋼筋預留長度應符合圖集、規(guī)范要求。
固化養(yǎng)護:固結期間勿振動埋筋,待完全固結后可進行下道工序施工。
驗收:埋植工作完成后,現(xiàn)場負責人按部位請監(jiān)理對植筋質量進行檢查驗收。
根據(jù)《混凝土結構加固設計規(guī)范》GB50367-2013,鋼筋直徑不大于10mm鉆孔深度100mm,鋼筋直徑12mm鉆孔深度120mm。
4二次植筋
(1)沿框架柱(包括構造柱)或鋼筋混凝土墻全高,墻厚300mm時每隔400mm(二皮加氣塊高度)設置2 ?6沿墻全長貫通的拉結筋,墻厚200mm時隔600mm(二皮加氣塊高度)設置2?6沿墻全長貫通的拉結筋,拉結筋錨入混凝土柱(墻)內或焊接于鋼柱上,焊接長度雙面焊接5d或單面焊接10d,錨固鋼筋甩出長度為1500mm。拉結筋采用搭接連接時,搭接長度不小于55d且不小于400mm。
(2)構造柱及抱框柱植筋
(3)圈梁、過梁植筋
5抗拔試驗
在植筋的原位或就近部位植筋進行非破壞性拉拔試驗,其中不同規(guī)格、不同級別的鋼筋拉拔按《砌體結構工程施工質量驗收規(guī)(GB50203-2011)》中檢驗批抽檢錨固鋼筋樣本最小容量要求,待拉拔試驗合格后,方可進行下步施工(錨固鋼筋拉拔試驗的軸向受拉非破壞承載力檢驗值應≥6KN)。
參考文獻
[1] 本社編.混凝土結構后錨固技術規(guī)程:JGJ 145-2013[S].中國建筑工業(yè)出版社,2013.
[2] 詹志斌.淺談植筋施工工藝[J].河南省建筑業(yè)行業(yè)優(yōu)秀論文集(2009),2009.
[3] 劉卉章.鋼筋植筋技術應用[J].廣州大學學報(自然科學版),2003, (4):368-369,376.