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      鋁合金車身客車蒙皮接縫處理工藝方法研究

      2020-08-28 07:24:16韓雪芹安徽安凱汽車股份有限公司
      安徽科技 2020年8期
      關(guān)鍵詞:蒙皮固化劑膠帶

      文/韓 利 韓雪芹(安徽安凱汽車股份有限公司)

      一、研究背景

      隨著客車車身輕量化的不斷推廣,客車制造越來(lái)越多地采用鋁合金作為車身材料。蒙皮接縫處理不當(dāng)會(huì)造成明顯的油漆開裂,影響產(chǎn)品質(zhì)量,因此,如何有效處理鋁合金蒙皮的接縫,降低蒙皮接縫對(duì)后續(xù)油漆工序的影響尤為重要。目前經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐,總結(jié)出四種接縫處理方法,包括原子灰處理法、聚氨酯膠填充法、貼膠帶紙補(bǔ)償法、丟縫處理+打膠處理法等。本文主要從操作方法、優(yōu)點(diǎn)、缺陷及應(yīng)用范圍等幾方面進(jìn)行研究。

      二、原子灰處理法

      原子灰又稱膩?zhàn)?,是由大量的填充顏料、樹脂和溶劑組成的一種粘稠的漿狀涂料,用來(lái)填嵌工件表面的凹陷、氣孔、擦傷、接縫等缺陷,干燥打磨后可以獲得均勻平整的表面。根據(jù)不同的用途,原子灰可分為鈑金原子灰、塑料原子灰和幼滑原子灰(快干原子灰)。鑒于鋁合金基材較為敏感,選用合金原子灰作為填嵌鋁合金蒙皮接縫的實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品。

      操作方法:鋁合金車身蒙皮粘接完成后,整車經(jīng)過(guò)高壓沖洗,徹底除去容器的灰塵、油污等;將合金灰主劑及固化劑進(jìn)行攪拌混合,充分?jǐn)嚢杈鶆颍蛊漕伾恢?,混合率?yīng)按其重量比例計(jì)算;原子灰的可用時(shí)間受到溫度和濕度的影響,配制后要在7 ~10min 以內(nèi)使用;嵌油灰必須用刮刀徹底捋平以防泡沫;膩?zhàn)訌氐子不蟛趴梢源蚰?20℃時(shí),需經(jīng)1h 以上才硬化,雨季及濕度較高時(shí),原子灰硬化時(shí)間要稍延長(zhǎng))。

      原子灰處理法具有灰質(zhì)細(xì)膩、易刮涂、易填平、易打磨、干燥速度快、附著力強(qiáng)、硬度高、不易劃傷、柔韌性好、耐溫變、成本低等優(yōu)點(diǎn)。

      但原子灰及配套固化劑在灌裝后,存在溶劑、樹脂、顏料等成分分離的現(xiàn)象,故在其取出前,需徹底攪拌均勻;一般通過(guò)目測(cè)主體灰和固化劑混合后的顏色來(lái)判斷其混合比,存在較大的誤差,固化劑較多干燥后就會(huì)開裂,固化劑過(guò)少會(huì)難以充分固化干燥,造成后道工序烘烤起泡[1]。

      原子灰刮涂工藝對(duì)操作者技能要求較高,需嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。該方法是較為傳統(tǒng)的處理方法,一般適用于較小的接縫(小于5mm)。

      三、聚氨酯膠填充法

      聚氨酯膠填充法主要借鑒轎車油漆修復(fù)經(jīng)驗(yàn),主要試驗(yàn)的產(chǎn)品是SikaForce-7818L7 高性能抗下垂風(fēng)電結(jié)構(gòu)膠。該膠為雙組份,采用加成聚合固化機(jī)理,開放時(shí)間約7min,施工時(shí)間約3min。

      操作方法:對(duì)鋁合金蒙皮接縫處進(jìn)行清潔,去除蒙皮接縫處毛刺等缺陷;用磨光機(jī)對(duì)接縫兩邊呈45°角打磨,使蒙皮接縫打磨后呈90°開口,深度2~3mm,便于聚氨酯膠的填充;使用專用膠槍自上而下勻速打膠填充,速度約60m/s;靜置7min 后,采用磨光機(jī)將聚氨酯膠溢出的殘膠清除,打磨至要求平整度。

      SikaForce-7818L7 高性能抗下垂風(fēng)電結(jié)構(gòu)膠具有優(yōu)異的抗下垂性,作業(yè)難度??;操作時(shí)間和固化時(shí)間短,不影響生產(chǎn)進(jìn)度[2];強(qiáng)度和模量高,收縮變形小,不會(huì)對(duì)油漆產(chǎn)生明顯的缺陷影響。

      其主要缺陷是成本較高,不適合大面積應(yīng)用,可以應(yīng)用在外觀質(zhì)量要求較高部位,適用于較小的接縫(一般小于5mm)。

      四、貼膠帶紙?zhí)幚矸?/h2>

      鑒于蒙皮接縫處存在振動(dòng)負(fù)荷較大、易開裂、易腐蝕等問題,采用在噴面漆前對(duì)車身蒙皮接縫部位粘貼Tesa-54994 犀牛皮方法進(jìn)行保護(hù),Tesa-54994 犀牛皮材質(zhì)為聚氨酯薄膜,厚度0.26mm,長(zhǎng)期耐溫80℃、短期耐溫150℃,斷裂延展率4%~5%。

      操作方法:在鋁合金車身蒙皮粘接完成后,整車經(jīng)過(guò)高壓沖洗徹底除去容器的灰塵、油污等;對(duì)蒙皮接縫處進(jìn)行原子灰填充,操作方法如前述;進(jìn)行車身表面中涂噴涂;在噴過(guò)中涂的蒙皮接縫部位粘貼Tesa-54994 犀牛皮材料,并壓實(shí)。

      Tesa-54994 犀牛皮噴漆表面保護(hù)膠帶耐高溫,粘接性能強(qiáng)、斷裂延展率較高,抗張性能良好,主要適用于表面永久保護(hù),防止磨損和刮擦引起的腐蝕、外部沖擊、重負(fù)載和機(jī)械損傷。

      Tesa-54994 犀牛皮噴漆表面保護(hù)膠帶粘貼在蒙皮表面易形成較明顯的臺(tái)階,美觀性差,穩(wěn)定性適中,故常用于公交車等對(duì)外觀要求相對(duì)較低場(chǎng)合。

      五、丟縫打膠處理法

      丟縫打膠處理法是通過(guò)優(yōu)化蒙皮接縫結(jié)構(gòu),采用非掩蓋的工藝方式進(jìn)行處理。需要設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上對(duì)骨架結(jié)構(gòu)和蒙皮結(jié)構(gòu)進(jìn)行改動(dòng),預(yù)留5~10mm 縫隙(同一產(chǎn)品縫隙要統(tǒng)一),通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程控制確??p隙邊緣蒙皮切口成直線。骨架制作完成后正常進(jìn)行油漆等操作,然后進(jìn)行貼膠帶紙打膠處理。

      操作方法:對(duì)客車身骨架結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,在蒙皮接縫位置的矩形管要改為異型管結(jié)構(gòu),骨架焊接完成后縫隙自動(dòng)形成;對(duì)側(cè)圍蒙皮進(jìn)行粘接,粘接要求蒙皮邊緣不超過(guò)預(yù)留縫隙;對(duì)蒙皮后的預(yù)留縫隙處打膠處理。

      丟縫處理法屬于非掩蓋問題的方法,進(jìn)行工藝和設(shè)計(jì)改進(jìn)。該方法生產(chǎn)作業(yè)較容易,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)穩(wěn)定性好,準(zhǔn)確度高,比較適合外觀要求不太高的公交車型生產(chǎn)。

      由于丟縫處理法屬于擴(kuò)大蒙皮接縫的方法,蒙皮接縫避免不了,外觀上不如整體蒙皮美觀,美觀性相對(duì)較差。

      六、結(jié)語(yǔ)

      本研究是對(duì)客車鋁合金蒙皮接縫處理方法的探索。目前行業(yè)應(yīng)用較多的是原子灰處理法和丟縫處理法,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該根據(jù)生產(chǎn)成本、作業(yè)工藝、加工能力等多方面因素選擇一種合適的工藝方法。

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